Основные технические показатели

Основными показателями, характеризующими работу доменной печи, являются: производительность в единицу времени и расход кокса на тонну выплавляемого чугуна.

Для оценки производительности доменных печей различно­го объема применяют показатель: коэффициент использования полезного объема (к.и.п.о.), представляющий собой отноше­ние полезного объема печи V, к ее среднесуточной произво­дительности Р, т/сут: к.и.п.о. = У/Р. Единицей измерения к.и.п.о. является м³ • сут/т.

Для расчета к.и.п.о. пользуются не суточной выплавкой, а среднесуточной, т.е. средней за какой-либо представи­тельный период (месяц, квартал, год) с исключением време­ни, затраченного на проведение капитальных ремонтов.

Чем ниже к.и.п.о., тем более производительно работает доменная печь. За последние сорок лет коэффициент исполь­зования полезного объема улучшился почти вдвое, с 1,15 до 0,55, а на передовых заводах он достигает 0,4 и ниже.

175

Иногда для характеристики работы доменной печи пользуются показателем, обратным к.и.п.о., — съемом чугуна с 1 м³ полезного объема.

Так как производительность доменных печей при выплавке чугунов и доменных ферросплавов различных видов и марок неодинакова, то при расчете к.и.п.о. суточную выплавку выражают в тоннах передельного чугуна. Для этого массу выплавки чугунов всех видов и марок пересчитывают на пе­редельный при помощи переводных коэффициентов:

Чугун передельный.......................................... 1,00

Чугун передельный высококачественный 1,34
Чугун литейный (в среднем) ..            1,26

То же по маркам.................................     1,15—1,40

Ферромарганец доменный....          2,5

Феррофосфор.....................................           4,0

Производительность доменной печи данного объема зави­сит от интенсивности плавки и удельного расхода кокса. Интенсивность плавки / может характеризоваться различными показателями:

отношением суточного расхода кокса к объему доменной печи;

отношением суточного расхода углерода топлива к объему печи;

количеством кокса, сожженного за 1ч на 1м² площади горна;

отношением количества дутья за единицу времени к объе­му печи.

Наиболее распространенным в отечественной практике по­казателем интенсивности плавки является отношение коли­чества углерода топлива, израсходованного за сутки, к по­лезному объему печи, т/(м³ ■ сут):

/_с = (С_КК + С_д<2д)/10ек,

где С_к и С_д — содержание углерода соответственно в коксе и углеродсодержащих добавках, %; К и Q_R — суточный расход соответственно кокса и углеродсодержащих добавок, т; V — полезный объем доменной печи, м³.

Интенсивность доменной плавки, вычисленная таким спо­собом, достигает значений 0,95—1,25 т углерода в сутки на 1 м³ объема печи.

Количество сожженного топлива в тоннах на 1 м² площади горна можно определить следующим образом:

176

/_с = (К + 0, Q 008 Q_T)/ A,

где А — площадь сечения горна, м²; Q_r — расход природного газа, м³/сут.

Эта величина составляет обычно 20—25 т/(м² • сут).

Расход железосодержащих материалов определяется содер­жанием железа в них, выносом их в виде колошниковой пыли и потерей металла со шлаком, а также содержанием железа в чугуне.

Отношение количества железа, вносимого в печь с шихто­выми материалами, к содержанию железа в чугуне называют коэффициентом использования железа и его определяют на основе балансов железа.

В настоящее время расход железосодержащей части шихты на 1т чугуна составляет 1,5—1,9, а коэффициент исполь­зования железа 0,96—0,98.

Удельный расход кокса, как отмечалось, составляет 350— 600 кг/т. Количество подаваемого дутья находится в преде­лах 1,6—2,3 м³ в минуту на 1 м³ объема печи. Выход шлака составляет 300—600 кг/т, выход колошникового газа равен 120-200 м³ на 1 м³ объема печи в час (1400- 2000 м³/т).

Производительность труда выражают обычно годовой выплавкой чугуна, приходящегося на одного трудящегося (рабочего) доменного цеха. Ее выражают в тоннах передель­ного чугуна; на современных заводах она составляет более 8 тыс. т на одного трудящегося.