Технические характеристики самоходных ленточных бетоноукладчиков

	Конструкция
Показатель	ЭПКБ	СБ-131	ЛБУ-20
	Минтяжстроя
Производительность, м³/ч	23	20	25
Вылет стрелы, м	20	12	20
Объем бункера, м³	2	2	2,4
Ширина ленты конвейера, мм	500	500	500
Скорость движения ленты, м/с	1	1	1
Угол опускания стрелы, град.	12	12	12
Угол поворота стрелы, град.	180	160	180
Угол подъема стрелы, град.	18	18	18
Транспортные габаритные	-
размеры, мм
длина	13450	16460	16000
ширина	3750	4560	2900
высота	3060	6150	3950
Масса машины, кг	30667	8100	12500

5.3.4 Трубопроводный транспорт для подачи и распределения бетонной смеси.

Укладка бетонной смесей бетононасосными установками является комплексным технологическим процессом, включающим:

– приемку бетонной смеси в загрузочный бункер бетона транспортной установки из бетона - или авто бетоносмесительного оборудования.

– перекачку бетонной смеси по бетонопроводу к месту укладки.

– распределение бетонной смеси в зоне бетонирования с применением гибких рукавов или распределительных стрел.

– сопутствующие работы по обслуживанию этих процессов – монтаж и демонтаж трубопроводов, их очистка, обслуживание бетононасосов и т. д.

Бетононасосный транспорт является наиболее прогрессивным способом подачи и укладки бетонной смеси на строительной площадке:

· обеспечивает повышение труда в 2-5раз;

· снижает себестоимость и трудоемкость укладки;

Рис.38а Основные типы исполнения бетонотранспортных установок.

Бетононасосный транспорт целесообразно применять:

– для любых частей сооружения, расположенного ниже и выше отметки установки бетононасоса;

– для густоармированных конструкций;

– для укладки бетонной смеси в трудно доступные места.

Применение бетононасосов требует:

– жесткого ритма всех процессов, связанных с бетонированием конструкций, что повышает общий темп строительства;

– более четкой организации бетонных работ в приготовлении и своевременной доставке на объект бетонной смеси;

– тщательного подбора и контроля состава и качества бетонной смеси;

– необходимого ухода за бетононасосными оборудованием;

– увязки темпов арматурно-опалубочных работ с бетонными. Интенсивность бетонирования не менее 6м³/ч;

Оборудования для транспортирования бетонных смесей по трубам:

– бетононасос;

– бетонопровод с устройством для его очистки;

– оборудования для распределения смеси.

Варианты исполнения и назначения бетононасосных и пневмонагнетательных установок.

Тип установок	Назначение
Стационарная бетононасосная установка производительностью соответственно до 10, 20 и 40 М³/ч	Бетонирование конструкций нулевого цикла и надземных сооружений при длительных сроках строительства и интенсивности потока бетонной смеси соответственно до 5,10 и 20 м³/ч
То же, производительностью свыше 60 м³/ч	Бетонирование массивных конструкций при интенсивности потока бетонной смеси свыше 30 м³/ч
Стационарная бетононасосная установка производительностью до 20 м³/ч с собственной распределительной стрелой	Бетонирование массивных конструкций нулевого цикла при интенсивности потока бетонной смеси до 10 м /ч и наличии на объекте кранов соответствующей грузоподъемности
Стационарная бетононасосная установка производительностью до 40 м³/ч с автономной распределительной стрелой	Бетонирование конструкций нулевого цикла и надземных сооружений при интенсивности потока бетонной смеси до 20 м³/ч
То же, производительностью свыше 60 м³/ч	То же, при интенсивности бетонирования свыше 30 м³/ч
Прицепная бетононасосная установка производительностью до 40 м³/ч	Бетонирование конструкций нулевого цикла и надземных сооружений при частых перебазировках установки с объекта на объект и сравнительно небольшой длине бетонопровода
То же, с собственной распределительной стрелой	Бетонирование конструкций нулевого цикла и невысоких надземных сооружений при частых перебазировках установки с объекта на объект
То же, с автономной распределительной стрелой	Бетонирование конструкций нулевого цикла и надземных сооружений при частых перебазировках установки с объекта на объект
Самоходная бетононасосная установка (автобензонасос) производительностью до 40 м³/ч	Бетонирование конструкций нулевого цикла и надземных сооружений при частых перебазировках установки как внутри объекта, так и с объекта на объект и сравнительно небольшой длине бетонопровода
Самоходная бетононасосная установка с собственной распределительной стрелой (автобензонасос с распределительной стрелой) производительностью соответственно до 40 и 60 м³/ч	Бетонирование конструкций нулевого цикла и невысоких надземных сооружений при частых перебазировках установки с объекта на объект, необходимости использования высокой мобильности установки внутри объекта и интенсивности потока бетонной смеси соответственно до 20 и 30 м³/ч
Самоходная бетононасосная установка (автобензонасос) с автономной распределительной стрелой производительностью до 40м³/ ч	Комплексное бетонирование конструкций нулевого цикла и надземных сооружений на двух-трех объектах, расположенных недалеко один от другого, с установкой распределительных стрел на каждом объекте и использованием одного бетононасоса

Основные типы бетононасосов:

· Поршневые с масло- и водогидравлическим приводом (лучший тип).

· Поршневые с механическим приводом.

Основные типы исполнения бетонотранспортных установок:

· Стационарные

· Прицепные

· Самоходные

· С беонопроводом

· С распределительной стрелой

· С бетонопроводом и распределительной стрелой.

Требования к гранулометрическому составу заполнителя и цемента:

· Максимальная крупность заполнителей не более 0,33-0,4 диаметра бетонопровода, т.е. при диаметре бетонопроводов 100-150мм максимальная крупность заполнителя не более 40мм, а для бетонопроводов диаметром 203 и 283мм – не более 70мм.

· Для перекачиваемых смесей количество заполнителя максимальной фракции не должно превышать 15-25% массы смеси заполнителя.

· Рекомендуется использовать высокомарочный пластифицированные цементы, песок должен содержать не более 3…7% мелких частиц крупностью до 0,14мм и 15…20% крупностью до 0,31мм.

Подачу бетонной смеси производят высоконапорными бетононасосами, создающими добавление до 20мПа. При отсутствии таких бетононасосов применяют ступенчатую схему подачи с помощью нескольких бетононасосов, расположенных на различных отметках по высоте. Для сохранения однородности смеси ее следует перемешивать в бункере бетононасоса. Продолжительность перерывов должна быть не более 30мин. В процессе эксплуатации бетононасосов образуется пробки при перекачивании бетонных смесей, причинами которых являются:

· неправильный выбор состава бетонной смеси, при котором не обеспечивается ее удобоукладываемость.

· использование расслоившейся, плохо перемешанной либо начавшей схватываться смеси;

· недостаточная смазка трубопровода пусковой смесью;

· недостаточное давление бетононасоса для преодоления сопротивлений перекачиванию;

· утечка цементного молока в местах соединения звеньев бетонапровода;

· неудовлетворительная очистка и промывка трубопровода, сильный нагрев бетонопровода;

· промерзание смеси к стенкам бетонопровода в зимнее время;

· изношиность резинового манжета рабочего поршня бетононасоса.

Перед началом транспортирования бетонной смеси в приемный бункер загружают “пусковую” смесь из цемента и воды или цементо-песчаного раствора состава1:1. Такая смесь при движении по трубопроводу образует смазочный слой на внутренней поверхности сухого бетонапровода и исключает образование пробок в начальной стадии перекачки бетонной смеси.

Бетононасосу придается комплект стальных труб, состоящих из основных звеньев длиной 3м, соединяемых с помощью рычажных зажимов, доборных звеньев длиной 0,3;0,6;0,9;1 и 1,5м и криволинейных звеньев с углами поворота 90, 45 и30º.

Автобетононасосы снабжены трехсекционной распределительной стрелой длиной 16м и бетонопроводом диаметром 125мм для подачи бетонной смеси на расстояние до 400м по горизонтали и до80м по вертикали. Стрела оснащена гидравлическим приводом, что обеспечивает ее разнообразные рабочие положения, отвечающие технологическим требованиям и условиям производства работ (Рис.39).

Рис.39 Рабочее положение распределительной стрелы.

Передвижные установки с манипуляторами бетонопроводов существенно снижают трудоемкость работ и расширяют область применения.

Наличие манипуляторов бетонопроводов, монтируемых отдельно от бетононасоса, позволяет применять комбинированные схемы: стационарные бетононасос и магистральный бетонопровод вместе с передвижным или концевым участком бетонопровода на гидравлической стреле.

Механические распределители и манипуляторы целесообразно использовать при необходимости многократных перестановок для распределения бетонной смеси в стесненных условиях при бетонировании высотных и других сооружений. Механические распределители могут быть смонтированы на башенных кранах или специальных опорах.

Автономные распределительные стрелы, применяемые в бетононасосных установках, по технологическому принципу действия подразделяются на стационарные, переставные, самоподъемные и передвижные. В конструктивном отношении они могут быть выполнены:

- на рамной или башенной опоре;

- на трубчатых колоннах;

- на базе одно или двух консольных башенно-стреловых установок (Рис.40).

Рис.40 Основные типы исполнения автономных распределительных стрел.

Распределительные стрелы должны устанавливаться на объекте в зоне бетонируемой захватки. С бетононасосом распределительные стрелы соединяются магистральным бетонопроводом. Бетононасос при этом может располагаться в месте, удобном для подъезда транспортных средств, или под бетоносмесительной установкой.