Залежно від типу робочих органів преси-гранулятори діляться на: що формують, в яких утворення монолітів ведеться в закритій камері (поршневі, штемпельні) що видавлюють (типу екструзії), що прокатують (вальцовые), в яких утворення монолітів робиться у відкритому каналі (вальцовые з кльцевой або плоскою матрицею) або за допомогою грат противодавления (шнекові, екструдери).
Класифікація процесів для гранулювання кормів сухим способом (мал. 2.1) розроблена Г. Я.Фарбманом. У справжні час найбільш поширення отримали вальцовые преси з кільцевою матрицею. Вітчизняна промисловість випускає гранулятори. ОГМ-0,8А, ОГМ-1,5, ОГМ-3, ДГ-І. Розробляюча нові моделі, розраховані на продуктивність 5 і 10 т/ч. Усі вони мають однакову конструктивну схему і відрізняються тільки розмірами.
Розглянемо пристрій і роботу грануляторів на прикладі ОГМ-0,8А.
Устаткування для гранулювання трав'яного борошна ОГМ-0,8А призначене для виготовлення гранул з трав'яного борошна, що виробляється двома агрегатами АВМ-0,4 або АВМ-0,65.
Незважаючи на загальне у законів ущільнення кормів і єдину конструкційну схему, прцеси, що брикетують, складають самостійну групу машин, відрізняються від пресів - грануляторів. Ці відмінності обумовлені різноманітністю властивостей ущільнюваних матеріалів, широкою їх номенклатурою і відмінностями у вимогах, що пред'являються до паливних брикетів і гранул. Зокрема, необхідність мати брикети різної щільності призвела до створення регульованих каналів пресування, у яких може зміняться площа поперечного перерізу або довжина каналу.
Рисунок 2.1 – Класифікація машин для пресування
Брикети, призначені для топок котлів печій, мають розміри, що у багато разів перевершують розміри гранул. Матриці пресів брикетів також мають великі розміри і робляться нерухомими (вертикальні або горизонтальні), а активним робочим органом є блок пресуючих вальцов з ведучим водилом.7
Розглянемо найбільш типові конструкції брикитеровочных процесів. Прес брикетіровщик чотирьохштемпельний ПБС-3 конструкції ВНИИКОМЖа складається з рами, приймальної камери, брикетуючого механізму, камери пресування, зволожувача і елекрообладнання. Брикетуючий механізм здвоєний, є основним вузлом пресу і складається з двох правильно працюючих кривошипно-шатунових механізмів і ділильної камери.
Крейцкопф кожного шатуна несе на собі по два штемпелі, що формують брикети циліндричної форми 65 мм при середній щільності 710-750 кг/м3. Потужність електродвигуна 55 кВт. Продуктивність пресу до 3 т/ч.
Шестиштемпельний прес- брикетировщик конструкції Калинистого політехнічного інституту і Донського СХИ в основі має зіркоподібний кривошипно-шатуновий механізм і систему подання матеріалу в камери пресування. Дослідний зразок такого пресу проходить виробничі випробування на кормобрикетном заводі "Дон-7", його продуктивність 8-10 т/ч при діаметрі брикетів 60-100 мм і висоті до 20 мм.
Експериментальний вальцовий прес-брикетировщик фотмующего типу (розроблений В. Ф.Некрашевичем в Рязанському СХИ) працює за принципом плющення. Прес складається з пресового кільця-матриці з конічними отворами, такого, що обертає між опорними вальцями. Вальці мають на своїх робочих поверхнях осередки, які розташовуються проти отворів матриці і разом з ними утворюють камеру пресування. Пресове кільце проходить через приймальний бункер, обладнаний віброживленням.
Усередині кільця на нерухомій основі встановлений роликовий виштовхувач брикетів, а зовні - опорний ролик.
Цей прес дозволяє отримувати брикети без гострих кромок, з галтелями по периферії, що зменшує крошимость. Матриця має високий коефіцієнт перфорації (0,7 - 0,75), що дозволяє зменшити сумарну площу перемичок, а в той же час і витрату енергії на зіштовхування матеріалу з перемичок в осередки камери пресування. Вальцовий пресс брикетировщик "Ланделл 450" з кільцевою матрицею видавлюючого типу (фірма "Ланделл", США) має нерухому горизонтальну матрицю з 45 регульованими по перерізу каналами.
Щільність брикетів регулюється поворотом бічних стінок пресувальних каналів за допомогою пневмоцилиндриков, розташованих на периферії матриці між каналами. Для підвищення терміну служби матриці вхідна частина каналів оснащена змінними наконечниками. Канали мають перерізи 32х32 мм. Прес видає брикети щільністю 530 кг/м3 при продуктивності 5 т/ч.
Прес брикета ОПК-2 конструкції ГСКБ по машинах для приготування вітамінізованих кормів (м. Вільнюс) є комплектом устаткування для пресування кормів з номінальною продуктивністю 2 т/ч. Устаткування ОПК-2 призначено для приготування брикетів з кормових сумішей, що включають січення з висушених на агрегатах АВМ природних і сіяних трав, подрібнену солому, комбікорми і балансуючі добавки, а також для приготування гранул з трав'яного борошна або комбікормів, що отримуються від агрегатів типу ОКЦ.
Відповідно до призначення комплекти устаткування ОПК поставляються в трьох модифікаціях: ОПК-2 універсальні; ОПК-2-1 для гранулювання; ОПК-2-2 для брикетування кормів.
