Выявляется оснащенность всех стадий производства отдельных видов продукции средствами и методиками выполнения измерений, соответствующими по диапазону и точности измерения контролируемых параметров требованиям и допускаемым отклонениям номинальных значений измеряемых параметров и нормам точности измерений этого параметра, установленным в НД и технической документации (ТД), определяющим требования к выполнению измерений
параметров технологических процессов.
Составляется ведомость параметров качества деталей, сборочных единиц, изделий в целом (или параметров технологических процессов и готовой продукции) по отдельным производственным участкам (точкам технологического процесса), параметров опасных и вредных производственных факторов, не обеспеченных необходимым контролем (измерениями) с выявлением причин и последствий отсутствия необходимых средств и методов измерений.
При анализе состояния оснащенности производственных процессов средствами измерений, в ряде случаев рекомендуется оценить не только соответствие фактической точности измерений требованиям действующей документации, но и обоснованность установленных в документации норм и их соответствие требованиям обеспечения эффективности производства (оптимизации технологических режимов, повышению производительности, сокращению расходных коэффициентов, снижению затрат на выполнение измерений).
Анализируется обеспеченность испытаний выпускаемой продукции необходимым испытательным оборудованием, предусмотренным в нормативной, конструкторской, технологической документации, контрактах с заказчиком.
Анализируется обеспеченность контролем содержаний вредных веществ и выбросов в атмосферу, в стоках и в почве в целях охраны окружающей природной среды.
Анализ проводится по всем участкам с технологическим оборудованием, являющимся источником загрязнения окружающей природной среды. При этом анализируется соответствие фактического состояния измерений содержания вредных веществ в выбросах в атмосферу, в стоки и в почву по номенклатуре контролируемых веществ, диапазонам измеряемых содержаний, значениям погрешности измерения и периодичности контроля требованиям, установленным в проектной, технологической или нормативной документации. В результате такого анализа выявляется перечень методик и средств измерений, подлежащих доработке или разработке вновь в целях обеспечения требуемой точности и производительности измерений, выполняемых на предприятии в целях контроля экологической чистоты применяемых технологий.
В результате анализа состояния оснащения производственных процессов определяются:
- потребность предприятия в выпускаемых средствах измерений;
- предложения по разработке новых средств измерений, испытаний и контроля, соответствующих по точности и исполнению требованиям производства;
- потребность предприятия в импортных средствах измерений, контроля, испытаний.
Подготовка предложений по дооснащению предприятия необходимыми средствами измерений, контроля, испытаний производится метрологической службой предприятия. При этом особое внимание должно быть уделено технико-экономическому обоснованию капитальных затрат на дооснащение предприятия.
Проанализировав весь процесс производства локомотиво-колесного цеха было выявлено, что на участке демонтажа при первичном осмотре колесной пары необходимо производить замеры зубчатого колеса. Для внедрения этого процесса составляется ведомость по форме № 2. При ремонте проверяется качество горячей посадки зубчатого колеса на колесный центр, методом сдвига. Для испытаний этого метода применяется пресс гидравлический с автоматическим самопишущим прибором ДС - 1, который соответствует всем техническим характеристикам, это указывается в ведомости по форме № 2а. О состоянии измерений содержаний вредных веществ в ЛКЦ составляется сведения по форме № 2б и вносятся предложения по совершенствованию контроля загрязнений.
Также в результате анализа состояния оснащения производственного процесса было выявлено потребность ЛКЦ в дополнительном СИ. Для этого по форме № 6 заполняют сведения о потребности в выпускаемых средствах измерений, где указываем наименование СИ, ГОСТ, ТУ, завод-изготовитель, количество данного средства измерения и сколько требуется дополнительно данного СИ. А при необходимости в новых средствах измерений оформляется предложения по форме № 7. Потребность предприятия в импортных средствах измерений, контроля и испытаний представляют по форме № 8.
