Порядок технического обслуживания весов

Для. проведения технического обслуживания весов необходимо

-провести внешний осмотр весов, убедиться в отсутствии внешних повреждений корпуса, и панели управления и уровня;

— очистить корпус весов от пыли и грязи;

— проверить качество и механическую целостность сетевого шнура.

 

Требования к поверке

Не реже одного раза в год должна проводиться поверка весов в соответствии с методикой поверки МП.МН 864—2000.

 

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ МП.МН 864-2000

 

Настоящая методика поверки (МП) распространяется навесы тензо-метрические настольные торговые электронные ВНТ-15, с пределами взвешивания от 0.040 кг (НмПВ) до 15,000 кг (НПВ) и дискрет­ностью отсчета (d) от 0,040 до 4,000 кг — 2 г, свыше 4.000 кг — 5 г. выпускаемые по ТУ РБ 14536193.039—2000, предназначенные дляизмере­ния массы грузов в торговых предприятиях как самостоятельно,так ивсоставе электронных комплексов.

Настоящая методика поверки устанавливает методы и средства пер­вичной и периодической поверок.

Государственная первичная поверка проводится привыпуске весовиз производства и после ремонта на ремонтном предприятии.

Периодическая поверка должна осуществляться не реже одного раза в год органами государственной метрологической службы.

При отправке весов потребителю по истечении половины межповерочногоинтервала весы подлежат внеочередной поверке.

 

ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

 

При проведении поверки необходимо выполнять операции и при­менять средства поверий, указанные в таблице 1.

Таблица 1.

Наименование операции		Наименование образцового сред­ства измерений или вспомогательного средства поверки
	Номер
	пункта МП
Внешний осмотр весов	4.5.1	Визуально
Опробование работы весов	4.5.2
Определение метрологических характе­ристик:	4.5.3	Образцовые гири IV разряда от 0,040 до10.ООО кг ГОСТ 7328
Определение непостоянства показаний ненагруженных весов Определение погрешности весов без выборки массы тары	4.5.3.1   4.5.3.2
Определение порога чувствительности весов	4.5.3.3
Определение независимости показаний весов от положения взвешиваемого	4.5.3.4
Груза на платформе весов
Определение погрешности устройства выборки массы тары	4.5.3.5
Примечание—допускается применять другие средства поверки с аналогичными характеристиками

 

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

 

При проведении поверки необходимо выполнять общие правиларабо­ты с электрическими установками до 1500 В.

 

УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

 

4.3.1 При проведении поверки необходимо соблюдать следующиеусловия:

— температура окружающей среды (25±10)°С;

— относительная влажность воздуха 45—80%;

— атмосферное давление 84—106,7 кПа (630—800мм рт.ст.);

+22

— напряжение питающейсети 220_зз В частотой 50±1 Гц.

4.3.2. В помещении, в котором проводится поверка, не должно быть прямых воздушных потоков от вентиляторов и других возмущающих воз­действий, которые могут повлиять на результаты измерений (допускается воздействие с частотой от 5 до 20 Гц и виброускорением, не превышаю­щим 0,012 м/с²).

4.3.3. Все образцовые и вспомогательные средства поверки должны иметь действующие поверительные клейма или свидетельства о поверке.

4.3.4. При проведении поверки груз следует располагать симметрично от­носительно центра платформы весов, если его положение не оговореноособо.

 

ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

 

4.1. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

изучено руководство по эксплуатации КЦИР. 404412.002 РЭ;

весы должны быть выставлены по уровню на жестком основании;

весы должны пройти технологический прогрев в течение 15 мин.

4.2. Перед каждой проверкой правильности взвешивания должно произ­водиться однократное предварительное, нагружение грузомблизким к НПВ.

 

ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

 

Внешний осмотр весов

При проведении внешнего осмотра весов необходимо установить со­ответствие весов следующим требованиям:

на весах должно быть нанесено четкое обозначение типа; порядковый номер по заводской системе нумерации, товарный знак завода-изготовите­ля, номер ТУ, знак Государственного реестра, страна-изготовитель, класс точности весов, значение наибольшего предела взвешивания, значение наи­меньшего предела взвешивания, значение дискретности отсчета и цены поверочного деления, год выпуска;

на весах не должно быть следов механических повреждений, препят­ствующих нормальному их функционированию;

окраска весов должна быть равномерной,без пропусков, подтеков и отслоений и должна быть не хуже III класса для наружных поверхностей и не хуже IV класса для внутренних по ГОСТ9.104

монтаж электрооборудования весов должен быть выполнен в соответствии с требованиями ПЭУ.

4. 5.2. Опробование работы весов

 

4.5.2.1. Проверяют работоспособности органов управления, тароком-пенсации.. -

4.5.2.2. Проверку работы органов управления проводят путем включе­ния и выключения весов. При включении весов после прохода числового теста 8, 9, 8, 7, 6... на индикаторе «МАССА» должны появиться четыре нулевых знака в правой части индикатора, разделенных точкой (0.000), на индикаторах «ЦЕНА» и «СТОИМОСТЬ» — один нулевой знак (0).

При нажатии на грузоприемную площадку весов показания табло ин­дикации должны изменяться. Пропуски разрядов на табло индикациине допускаются.

4.5.2.3. Проверку работоспособности весов с выборкой массы тары (та-рокомпенсации) проводят путем нагружения платформы весов образцо­выми гирями IV разряда, массой 0,040 кг и 3,000 кг. После каждого нагру­жения нажимают кнопку «Т». На табло индикации должны высвечиваться нулевые показания, при этом в верхнем регистре индикатора под надпи­сью «Т» появится символ «—», свидетельствующий о включении соответ­ствующего режима.