При повреждении бедренной кости укрепить больную конечность шиной, фанерой, палкой, картоном или каким-либо другим подобным предметом так, чтобы один конец шины доходил до подмышки, а другой достигал пятки (рисунок 20.7). При необходимости вторую шину кладут от промежности до пятки. Этим достигается полный покой всей нижней конечности. Шины крепко прибинтовываются к конечности в 2-3 местах, но не рядом и не в месте перелома. По возможности шину следует накладывать, не приподнимая ноги, а придерживая ее на месте. Проталкивать бинт палочкой под поясницей, коленом или пяткой. К месту повреждения следует приложить холодный предмет.
Перелом ребер.
Первая помощь: туго забинтовать грудь или стянуть ее полотенцем во время выдоха.
Билет 24
1. Назначение, технические характеристики Труборезной машины МРТ «Волжанка-2».
Машина для безогневой резки труб предназначена для резки труб диаметром от 250 до 1200 мм лезвийным режущим инструментом с одновременной разделкой кромок под сварку. Применяется для выполнения работ по вырезке дефектных участков трубопроводов и линейной арматуры при истечении нефти без избыточного давления и предварительного опорожнения трубы. Машина выпускается с электрическим приводом. Управление работой машин с осуществляется с помощью дистанционного пульта управления.
НАИМЕНОВАНИЕ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ПОКАЗАТЕЛИ
Частота вращения режущего инструмента, об/мин. 52,78
Подача режущего инструмента, мм/мин 30
Глубина резки max за один проход, мм.
фасонной фрезой 135х25
отрезной фрезой 140х25 20
Несовпадение контура реза, мм, не более 2,0
Мощность, кВт 2,2
Число оборотов, об/мин. 3000
Время реза трубы, мин.
при диаметре 325 34
при диаметре 820 86
при диаметре 1220 128
при диаметре 1420 149
Масса, кг, не более 110
2. Подготовка передатчика для скребка "ПДС" к работе.
В передатчик для скребка (далее - ПДС), разрешается устанавливать только новые (не бывшие в эксплуатации) элементы питания, тип которых указан в руководстве по эксплуатации ПДС. Запрещается устанавливать в передатчик для скребка элементы питания, тип которых не указан в руководстве по эксплуатации ПДС.
Установка элементов питания в ПДС производится на камере пуска непосредственно перед запасовкой скребка в камеру пуска. Перед установкой элементов питания в ПДС должна быть проведена проверка работоспособности каждого элемента питания. Порядок проверки работоспособности элементов питания:
а)Проверить срок годности элемента питания, указанный на корпусе элемента. Запрещается устанавливать в ПДС элементы питания, срок годности которых истёк.
б)Для каждого элемента питания измерить значение тока короткого замыкания. Проверка производится при помощи универсального измерительного прибора (мультиметра):
- Запрещается устанавливать в ПДС элементы питания, значение тока короткого замыкания которых составляет менее 6А.
После проверки работоспособности каждого элемента питания произвести установку элементов питания в ПДС в соответствии с разделом «Подготовка к использованию» «Руководства по эксплуатации ПДС».
После установки элементов питания в ПДС проверить работоспособность передатчика для скребка на открытой местности при помощи низкочастотного локатора (далее - НЧЛ) в соответствии с разделом «Подготовка к использованию» «Руководства по эксплуатации ПДС»:
- установить локатор на открытой местности на расстоянии 8 метров от передатчика;
- установить антенну локатора параллельно оси передатчика для скребка;
- включить локатор;
- убедиться в обнаружении сигнала ПДС локатором по наличию преры-вистого сигнала пьезоизлучателя и высвечиванию четырех и более разрядов светодиодного индикатора уровня сигнала.
После получения положительных результатов проверки работоспособности ПДС, установить передатчик на очистное устройство.
В случае отсутствия звукового и светового сигнала низкочастотного локатора произвести замену комплекта элементов питания ПДС на новый. В случае повторного отсутствия сигнала передатчика при исправных элементах питания направить ПДС в установленном порядке в АО «Транснефть-Диаскан» для проведения ремонта.
После запасовки очистного устройства в камеру пуска произвести повторную проверку работоспособности передатчика скребка при помощи низкочастотного локатора, расположенного на расстоянии 2 м от стенки камеры пуска.
