Число проходов при нарезании резьбы резьбовыми резцами

Метрическая резьба

Дюймовая резьба

Трапецеидальная резьба

Шаг резьбы t _нар, мм

Сталь, чугун, бронза, латунь

Число ниток на 1 дюйм

Сталь, чугун, бронза, латунь

Шаг резьбы t _нар, мм

Углеродистая сталь

Чугун, бронза, латунь

Легированная сталь

Число проходов

Черновых с боковым врезанием

Чистовых с радиальным врезанием

Черновых с боковым врезанием

Чистовых с радиальным врезанием

Черновых

Чистовых

Черновых

Чистовых

Черновых

Чистовых

0,75;1,0 1,25;1,5 1,75 2,0 2,5; 3,0 3,5; 4,0 4,5 5,0;5,5 6,0

– – – – – – – –

– – – – –

18,16 14, 10,9 8,7 5,4 3,5

– – – – – –

– – – – – – –

2,3,4 5,6,8

Таблица 1.5

Положение рукояток управления шпинделем

№ ступени

Положение рукояток управления шпинделем

Число оборотов шпинделя в минуту

№ ступени

Положение рукояток управления шпинделем

Число оборотов шпинделя в минуту

Пря-мое

Обрат-ное

Пря-мое

Обрат-ное

Положе-ние №1

I_пер= 1/32

12,5

Положе-ние №3

I_пер= 1/2

31,5

Положе-ние №2

I_пер= 1/8

Положе-ние №4

Таблица 1.6

Скорость резания при нарезании наружной резьбы напроход резьбовыми резцами

Метрическая резьба

Шаг резьбы t _нар _., мм

Предел прочности s_в, МПа

Твердость НВ

Скорость резания, м/мин

153–161 179–192 210–220 235–250

Дюймовая резьба

Число ниток на 1 дюйм

Предел прочности s_в, МПа

Твердость НВ

Скорость резания, м/мин

Продолжение таблицы 1.6

153–161 179–192 210–220 235–250

Поправочный коэффициент К₂^*

Стойкость резца Т_в, мин.

К₂

1,25

1,08

1,00

0,92

0,87

0,80

К₂^*-Предназначен для изменения скорости резания в зависимости от выбранной стойкости резца

Таблица 1.7

Скорость резания при нарезании резьбы на деталях из конструкционной стали без охлаждения

Метрическая резьба

Шаг резьбы t_нар _., мм

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

Скорость резания, м/мин

черновые проходы

чистовые проходы

Дюймовая резьба

Число ниток на 1 дюйм

4,5

3,5

Продолжение таблицы 1.7

Ско-рость резания, м/мин

черновые проходы

чистовые проходы

Трапецеидальная резьба

Шаг резьбы t_нар _., мм

Ско-рость резания, м/мин

черновые проходы

чистовые проходы

Примечание: 1. Обрабатываемый материал – сталь 45, материал резца – сталь Р6М5, охлаждающая жидкость – сульфофрезол. 2. При нарезании внутренних резьб брать поправочный коэффициент К₂ = 0,75.

Выбрать сменные зубчатые колеса, которые должны стоять в гитаре при нарезании резьбы обычной точности с настройкой ее шага при помощи коробки подач (табл. 1.8).

Для настройки шага нарезаемой резьбы соответствующие рукоятки управления станком установить в нужное положение и зафиксировать, поставить, закрепить заготовку и инструмент, затем приступить к выполнению работы.

Таблица 1.8