| Метрическая резьба | Дюймовая резьба | Трапецеидальная резьба | ||||||||||||
| Шаг резьбы t нар, мм | Сталь, чугун, бронза, латунь | Число ниток на 1 дюйм | Сталь, чугун, бронза, латунь | Шаг резьбы t нар, мм | Углеродистая сталь | Чугун, бронза, латунь | Легированная сталь | |||||||
| Число проходов | Число проходов | Число проходов | ||||||||||||
| Черновых с боковым врезанием | Чистовых с радиальным врезанием | Черновых с боковым врезанием | Чистовых с радиальным врезанием | Черновых | Чистовых | Черновых | Чистовых | Черновых | Чистовых | |||||
| 0,75;1,0 1,25;1,5 1,75 2,0 2,5; 3,0 3,5; 4,0 4,5 5,0;5,5 6,0 | – – – – – – – – | – – – – – | 18,16 14, 10,9 8,7 5,4 3,5 | – – – – – – | – – – – – – – | 2,3,4 5,6,8 |
Таблица 1.5
Положение рукояток управления шпинделем
| № ступени | Положение рукояток управления шпинделем | Число оборотов шпинделя в минуту | № ступени | Положение рукояток управления шпинделем | Число оборотов шпинделя в минуту | ||||||||
| Пря-мое | Обрат-ное | Пря-мое | Обрат-ное | ||||||||||
Положе-ние №1
| 
| 12,5 | Положе-ние №3
|
| |||||||||
| 
| ||||||||||||
| 
| ||||||||||||
|
| ||||||||||||
| 31,5 |
| |||||||||||
|
| ||||||||||||
Положе-ние №2
| 
| Положе-ние №4
|
| ||||||||||
|
|
| ||||||||||||
|
|
| ||||||||||||
|
|
| ||||||||||||
|
|
| ||||||||||||
| 
|
Таблица 1.6
Скорость резания при нарезании наружной резьбы напроход резьбовыми резцами
| Метрическая резьба | ||||||||||||
| Шаг резьбы t нар ., мм | ||||||||||||
| Предел прочности sв, МПа | Твердость НВ | Скорость резания, м/мин | ||||||||||
| 153–161 179–192 210–220 235–250 | ||||||||||||
| Дюймовая резьба | ||||||||||||
| Число ниток на 1 дюйм | ||||||||||||
| Предел прочности sв, МПа | Твердость НВ | Скорость резания, м/мин | ||||||||||
| Продолжение таблицы 1.6 | ||||||||||||
| 153–161 179–192 210–220 235–250 | ||||||||||||
| Поправочный коэффициент К2* | ||||||||||||
| Стойкость резца Тв, мин. | ||||||||||||
| К2 | 1,25 | 1,08 | 1,00 | 0,92 | 0,87 | 0,80 | ||||||
| К2*- Предназначен для изменения скорости резания в зависимости от выбранной стойкости резца | ||||||||||||
Таблица 1.7
Скорость резания при нарезании резьбы на деталях из конструкционной стали без охлаждения
| Метрическая резьба | ||||||||||||||||||||
| Шаг резьбы tнар ., мм | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | ||||||||||||
| Скорость резания, м/мин | черновые проходы | |||||||||||||||||||
| чистовые проходы | ||||||||||||||||||||
| Дюймовая резьба | ||||||||||||||||||||
| Число ниток на 1 дюйм | 4,5 | 3,5 | ||||||||||||||||||
| Продолжение таблицы 1.7 | ||||||||||||||||||||
| Ско-рость резания, м/мин | черновые проходы | |||||||||||||||||||
| чистовые проходы | ||||||||||||||||||||
| Трапецеидальная резьба | ||||||||||||||||||||
| Шаг резьбы tнар ., мм | ||||||||||||||||||||
| Ско-рость резания, м/мин | черновые проходы | |||||||||||||||||||
| чистовые проходы | ||||||||||||||||||||
| Примечание: 1. Обрабатываемый материал – сталь 45, материал резца – сталь Р6М5, охлаждающая жидкость – сульфофрезол. 2. При нарезании внутренних резьб брать поправочный коэффициент К2 = 0,75. | ||||||||||||||||||||
Выбрать сменные зубчатые колеса, которые должны стоять в гитаре при нарезании резьбы обычной точности с настройкой ее шага при помощи коробки подач (табл. 1.8).
Для настройки шага нарезаемой резьбы соответствующие рукоятки управления станком установить в нужное положение и зафиксировать, поставить, закрепить заготовку и инструмент, затем приступить к выполнению работы.
Таблица 1.8
