Сплошная слоевая система разработки.

Пррппрр

Содержание

Введение……………………………………………………………………………4

1. Исходные данные на проектирование………………………………………..5

2. Доставка руды самоходным оборудованием......................…………………15

3.Расчет производительности доставки самоходным оборудованием….........19

4. Определение технико-экономических показателей доставки……………...22

4. Безопасность труда при доставочных работах…………………………….25

Заключение……………………………………………………………………….29

Список использованной литературы…………………………………………..30

 

 

Введение

Горное дело зародилось в глубокой древности с возникновением человеческого общества и развивалось в тесной связи с его социально-экономической структурой на базе совершенствования орудий производства. Ранние периоды истории горного дела протекали в разных регионах в различное время — наиболее достоверные и ранние по времени археологические источники культур периода каменного века обнаружены в Африке, Европе, Азии, медного и бронзового — в странах Средиземноморья, в Малой Азии, на Балканах и в Альпах, на Урале и в Казахстане, периода железных орудий — в странах античного мира, Малой и Средней Азии, Закавказье, Западной Европе, Китае, Японии. Возникновение горного промысла и ремесла, перерастание их в горную промышленность впервые происходит в странах Переднего Востока, античного мира, Западной Европы и др. Одним из главных факторов развития горного дела, определяющим его уровень в различные исторические периоды, являются орудия горного производства. Наряду с каменными топорами древнейшего периода в 12-6-м тысячелетии до н.э. используются роговые кайла, в 5-4-м тысячелетии появляются медные, а затем бронзовые, позднее, с начала 1-го тысячелетия до н.э., железные кирки и кайла. В античное время в шахтах и каменоломнях в качестве горных орудий применяются простейшие механизмы, появляются первые горные машины, в 16-17 вв. они значительно совершенствуются, с конца 18 в. оснащаются автономным приводом. Научно-техническая революция 20 в. открыла дорогу внедрению в горное дело машин-автоматов и автоматизированных систем.

 

Исходные данные на проектирование

 

Выбор наиболее вероятных систем разработки.

Системой разработки рудного месторождения или его части называется порядок и технология очистной выемки руды в сочетании с определённой совокупностью конструктивных элементов выемочного участка.

От принятой системы разработки зависят важнейшие показатели работы рудника. На выбор системы разработки влияют постоянные факторы, учитываемые в любых случаях, и переменные, которые выдвигаются как ограничения в неблагоприятных случаях. Постоянные факторы – устойчивость руды и вмещающих пород, мощность, угол падения рудного тела.

Переменные факторы – склонность руды к возгоранию, слёживанию; необходимость сохранения земной поверхности; наличие в рудном теле включений пустых пород или забалансовых руд; характер контактов залежи; большая глубина разработки; отсутствие дешевых местных материалов для твердеющей закладки, исключающее целесообразность применения систем с закладкой в ряде случаев; обособленное залегание рудных тел. Сюда же можно отнести и ценность руды, учитываемую в экономическом сравнении систем.

Существует множество классификаций систем разработки в данном курсовом проекте применяется сплошная слоевая система разработки.

 

 

Сплошная слоевая система разработки.

Большая мощность перекрывающих друг друга залежей руд различного качества, экономическая целесообразность первоочерёдной отработки сплошных (богатых) руд и необходимость сохранения вкрапленных для последующей выемки обусловили управление горным давлением при очистной выемке полной закладкой выработанного пространства твердеющими смесями.

Сплошные системы разработки рекомендуется применять при отработке сильно нарушенных руд, а при выемке руд любой нарушенности на глубинах свыше 500м.

Сплошные системы разработки характеризуются отсутствием в выработанном пространстве рудных целиков, воспринимающих нагрузки вне области защиты рудным массивом.

 

Исходя из горно-геологических условий и принципов сплошной слоевой системы разработки горизонтальными или слабонаклонными слоями, возможны три порядка выемки рудного тела по его мощности (три варианта системы):

-снизу вверх (восходящий порядок выемки);

-сверху вниз (нисходящий);

-сочетание первых двух (комбинированный).