Сокращение производствественного цикла имеет большое экономическое значение:
- сокращается оборачиваемость оборотных средств за счет сокращения объемов незавершенного производства;
- увеличивается фондоотдача основных производственных фондов;
- снижается себестоимость изделий за счет сокращения условно-постоянной части издержек на одно изделие и т.д.
Длительность производственного цикла зависит от двух важнейших групп факторов:
- технического уровня производства;
- организации производства.
Эти обе группы факторов взаимообуславливают и дополняют друг друга.
Основными направлениями снижения производственного цикла являются:
- совершенствование технологии;
- применение более производительных оборудования, инструментов, средств технологического оснащения;
- автоматизация производственных процессов и применение гибких интегрированных процессов;
- специализация и кооперирование производства;
- организация поточного производства;
- гибкость (многофункциональность) персонала;
- многие другие факторы, влияющие на длительность производственного цикла
С целью экономии оборотных средств ускорения их обращения должен сократить длительность производственного цикла, сколько достигается сквозь уменьшения рабочего периода и перерывов в производственном процессе.
Два пути достижения: совершенствование техники и технологии;
повышение уровня организации производства.
Для сокращения продолжительности производственного цикла нужно уменьшать время самого производства и перерывов. Время производства в конкретных условиях может уменьшаться под влиянием различных факторов и прежде всего — механизации и автоматизации технологических процессов, вспомогательных операций, интенсификации естественных процессов, тщательной разработки технической документации на стадии подготовки производства, параллельного выполнения работ во время изготовления сложных изделий и др. Время перерывов сводится к минимуму благодаря применению передовых методов организации производства и систем оперативно-календарного управления.
Методика расчета цеховой себестоимости изделия.
Расчет выполняется по каждой из калькуляционных статей затрат, прямых и косвенных.
В зависимости от способов включения в себестоимость отдельных видов продукции затраты делятся на прямые и косвенные.
К прямым относятся затраты, непосредственно связанные с процессом изготовления конкретного вида продукции. В них входят затраты на основные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты, основная заработная плата производственных рабочих и др.
Косвенные включают затраты, которые невозможно или нецелесообразно прямо относить на себестоимость конкретных видов продукции: это общепроизводственные и коммерческие расходы.
Затраты на основные и вспомогательные материалы определяются по формуле
См = Мо * Цм
где: См – стоимость затрат на основные материалы, руб.;
Цм – цена на материалы за единицу, руб.
Фонд оплаты труда основных производственных рабочих складывается из основной заработной платы (ЗПосн), дополнительной (ЗПдоп) и отчислений на социальные нужды (СС).
Среднемесячная заработная плата на одного основного производственного рабочего определяется по формуле
ЗП ср.мес = (ЗПосн + ЗПдоп) / (Ропр * 12)
где: ЗПср.мес. – среднемесячная заработная плата, руб.;
Ропр – основные производственные рабочие, чел.
Методика расчета производственной себестоимости изделия.
Производственная себестоимость помимо затрат цехов включает общие по предприятию затраты
