Методика розрахунку економічної ефективності нової техніки.

Различают показатели абсолютной и сравнительной эффективности нововведений: Абсолютными показателями эффективности нововведений явл.: коэффициент экономической эффективности, который определяется соотношением результата полученного в результате нововведений к затратам (капитальных вложений) необходимых для реализации нововведений. Е = П / КВ, снижение себестоимости Е = С₁-С₂ / К₂-К₁, где С₁ – с/с продукции при использовании старой техники, С₂ – с/с продукции при использовании новой техники, К₁ и К₂ затраты на покупку старой и новой техники соответственно. нормативный коэффициент эффективности Ен = 0,15 Эффективность нововведений должна быть выше нормативной эффективности Епр > Ен; срок окупаемости Т = 1 / Е. Показывает период времени, в течении которого средства вложенные в техн. нововведение должны вернуться. нормативный срок окупаемости Тн = 6,6 года, Тпр < Тн. Сравнительная эффективность: З = Сi + КВi Ен → min, где Ci – с/с изгот-мой продукции при использовании i –того варианта нововведений;З - приведенные затраты;Квi - денежные средства, необходимые для реализации i –того технического проекта.Затраты считаются столько раз сколько проектов разработано, но выбирается тот, при котором затраты минимальны. Показатели годового эк.эффекта: механизация, модернизация используемого оборудования: Эг = (Зб – Зн)×Ан, где Зб-базисные затраты; Зн -затраты с новыми средствами пр-ва;Ан- объем производства новой прод-и. при производстве продукции повышенного качества или при изготовлении новой продукции Эг = (∆П – Ен ∆КВ) ×Ан, где ΔП – дополнительная прибіль;Ан – объем производства новой продукции, ∆ КВ – дополнительные кап.вложения. ∆ П = (Пн-Пс) ×Ан = [(Цн –Сн) – (Цс – Сс)] ×Ан. коэффициент приведения α = 1 / (1+ hn)^t-1, где hn –нормативный коэффициент приведения;t - период приведения (количество лет реализации данного проекта).

Калькуляція продукції.

Калькуляция – расчет с/с единицы продукции по статьям калькуляции. Различают следующие виды калькуляции: плановая; отчетная. Плановая на год с разбивкой по кварталам на все виды продукции, которые производятся в плановом году на основании технически обоснованных норм затрат материалов, транспортных ресурсов, стандартов и технических условий, установленных для этой продукции. Отчетная – расчет фактической себестоимости единицы выпускаемой продукции при применении нормативного метода. Основой состояния отчетной калькуляции является нормативная база фактической с/с в этом случае определяющаяся путем прибавления к нормативной с/с или вычитания из нее выявленных в отчетном году отклонений от норм. Калькуляция с/с базируется на решении следующих задач: научно обоснованная классификация производственных затрат; определение калькулирующих единиц; выбор метода распределения непроизводственных, т.е. косвенных затрат. Перечень статей калькуляции: 1)сырье и материалы; 2)покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты, работы и услуги промышленного характера сторонних производителей; 3)топливо, эл. Энергия на технологические цели; 4)возвратные отходы (их стоимость вычитается) Итого: прямые материальные затраты. 5)основная ЗП рабочих основного производства; 6)дополнительная ЗП производственных рабочих; 7)отчисления на соц. страхование от осн. и доп. ЗП. Итого: производственные расходы: 10)расходы на содержание и эксплуатацию машин и оборудования; 11)общепроизводственные расходы; 12)потери от брака (если брак технологически заплонирован); 13)попутная продукция вычитается; 14) другие производственные расходы; 15)административные расходы Итого: прямые расходы на оплату труда. 8)расходы связанные с подготовкой и освоением продукции; 9)возмещение износа специального инструмента и приспособлений целевого назначения. Итого: производственная с/с 16) внепроизводственные расходы (коммерческие). Итого: полная (либо операционная) с/с. Статьи 1 – 9, 16 прямые, основные в зависимости от объема, переменные; статьи 10 – 15 накладные, условно-постоянные. Объектом калькуляции является деталь, узел, сборные соединения, готовая продукция. Методы распределения затрат. Производственные расходы относятся на с/с отдельных видов продукции на основе норм расхода сырья, материалов, топлива, эл. энергии и в соответствии с ценами и тарифами по заготовке, доставке сырья и материалов. МЗпрям = ni×Цi, где ni – норма расхода сырья, материалов, топлива, эл. энергии в натуральном выражении в расчете на единицу конкретного вида продукции; Цi – цена или тариф на единицу конкретного вида сырьевых ресурсов в денежном выражении ТЗпрям = Рi×Qi = t×Ст×Кт. Прямые трудовые затраты рассчитываются на основании норм выработки, форм и систем оплаты труда в зависимости от установленных расценок или тарифных ставок., где Рi – расценка; Qi – количество продукции; Отч = (ЗПосн + ЗПдоп.)×%. Дополнительная ЗП определяется установлением % от основной ЗП. К косвенным затратам относят: расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;общепроизводственные расходы;административные расходы. Существует несколько методов распределения этих затрат: I метод: на П специализирующихся на выпуске одного вида продукции эти косвенные расходы распределяются методом прямого счета; II метод: на П выпускающем разнородную продукцию косвенные расходы распределяются пропорционально сумме основной ЗП производственных рабочих. В этом случае необходимо рассчитать коэффициент пересчета, а потом с его помощью определить косвенные статьи затрат. Крсэмо = Σрсэмо / Σфонд ЗП осн. пр-х рабочих. РСЭМО – расходы по содержанию машин и оборудования по результатам прошлого года. 10 ст. калькуляции = 5ст×Крсэмо. Кадм.расх = Σадмин. расходов / Σфонд ЗП осн. пр-х рабочих. 15 ст. каль-ции = 5 ст×Кадм.расх. III метод: на П выпускающих продукцию с разным уровнем механизации косвенные расходы распределяются на основе сметных ставок Срсэмо = ΣТij×Зri, где Срсэмо – сметная ставка;Тij – нормативные затраты i-ой группы оборудования;Зri – стоимость одного часа (машинного) i-й группы оборудования.

Планування зниження собівартості продукції підприємства.

Планирование снижения с/с продукции осуществляется по следующим направлениям: снижение с/с отдельных видов продукции;снижение с/с сравнимой продукции (сравнимой считается продукция, которая производится в данном периоде и производилась в прошедшем периоде);снижение затрат на 1 грн. ТП по технико-экономическим факторам.Чаще всего планирование снижения с/с осуществляется на базе 3-го показателя. Порядок выполнения расчетов называется методикой. на I этапе проводится определение затрат на 1 грн. ТП базового года по ценам и условиям базового года Зб = с/сТПб/ТПб. Основанием для расчета этого показателя являются годовые отчеты П, базой – отчетные результаты года фактически прощедшего; ТПпл (в ценах баз. Года) = ΣQiпл×Цi;Рассчитывается с/с (условная), т.е. определяются затраты и расходы П, связанные с выпуском планового объема работы, но при условии, что технико-экономические факторы остаются на прежнем баз периоде с/сТПусл. = Зб×ТПпл.; условия работы в плановом году изменяются под воздействием технико-экономическх факторов и результатом этого воздействия будут разрабатываеме мероприятия экономии затрат материалов, труда, амортизационных отчислений. Ŧ (затрат). рассчитывается с/с ТП в плановом году с/сТПпл = с/сТПусл – Э; Зпл(баз. цен) = с/сТПпл/ТПпл(баз); следует рассчитать затраты на 1 грн. при плановом уровне цен. Зпл(пл. цен) = (с/с ТПпл ± измен. цен на сырье, мат-лы) / (ТПпл ± измен. оптовых цен на ТП); % снижения затрат = (Зб – Зпл(в пл. ценах)/Зб×100%. Условный пример. Исходные данные: Тп базового года в опт. Ценах – 1000 (тыс. грн.); С/С ТП базового года – 850 (тыс. грн.); ТП пл. года в базовых ценах – 1120 (тыс. грн.); Экономия с/с за счет влияния технико-экономических факторов – (- 105 тыс. грн.); Изменение объема ТП в плановом году за счет повышения цен на ТП – (+ 25 тыс. грн.); Увеличение с/с за счет повышения цен на сырье и материалы – (+ 42 тыс. грн.). Расчеты: Зб = с/с базового года/ТП баз. года = 850/1000 = 0,85 (грн.); ТПпл = 1120 тыс. грн.; с/сусл = ТПпл*Зб = 1120*0,85 = 952 (тыс. грн.); Э = - 105 тыс. грн.; с/с ТПпл = с/сТПусл – Э = 952 – 105 = 847 (тыс. грн.); Зпл(ц.б.) = с/сТПпл(б.ц.)/ТПпл(б.ц.) = 847/1120 = 0,752 (грн.); Зпл.(пл.ц) = (с/с ТПпл ± измен. цен на сырье, мат-лы) / (ТПпл ± измен. оптовых цен на ТП) = (847 + 42)/(1120 + 25) = 0,776 (грн.); % снижения З = (Зб – Зпл(в пл. ценах)/Зб*100% = (0,85 – 0,776)/0,85*100 = 8,7%.