Характеристика электрических реверсивных однобарабанных лебедок 6 страница

В паяльном подразделении необходимо иметь верстаки, шкаф для разжигания паяльных ламп, поддоны для сбора отходов олова, горн для нагрева паяльников и деталей. Основными работами подразделения являются распайка, спайка и горячее лужение.

В гальваническом подразделении производятся гальваническое лужение, иногда твердое хромирование, железнение и другие операции. В отделении располагают источники постоянного тока (выпрямитель), ванны, стол, набор лабораторного оборудования и реактивов для проверки качества покрытия. В паяльном и гальваническом помещениях должна быть оборудована индивидуальная приточно-вытяжная вентиляция.

Лаборатория КИП

В функции лаборатории входит: ремонт, проверка, испытание контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации, составление и контроль за выполнением годового, графика государственной проверки и клеймения приборов и весового оборудования.

В лаборатории завода должен быть стенд для проверки и испытания приборов, верстак, набор специального инструмента и контрольно-измерительных приборов.

Кладовые

В состав ремонтно-механических мастерских входят кладовые: инструментальная, материальная и запасных частей. Нормальный запас материалов, а также заготовок в кладовых не должен быть более, чем на 5-6 дней. Для удобства хранения и учета инструмент, материалы и запасные детали размещают по группам на специальных стеллажах с ячейками и надписями.

Помимо кладовых, на каждом предприятии имеются материальные склады. Отдельно на территории оборудуется склад горюче-смазочных материалов (ГСМ).

Оборудование ремонтных мастерских

Для проведения ремонта изношенных деталей предприятие должно быть оснащено необходимым количеством оборудования для обработки металлов резанием (токарные, строгальные, фрезерные и сверлильные станки), давлением (прессы, молоты), термической обработки (термопечи, кузница), электрогазосварки и резки, электрохимического наращивания и упрочения поверхностного слоя ремонтируемых деталей. Количество необходимого на предприятий оборудования зависит от мощности последнего. Ориентировочная потребность в оборудовании ремонтируемых мастерских приведена в таблице.

Таблица 14.1

 

Оборудование для ремонта	Требуемое количество ремонтного оборудования в зависимости от кол-ва технологического (в физических единицах)
50-100	100-300	300-800	800-15000	Более 1500
Станки токарные
сверлильные
фрезерные
шлифивочные	—	—
строгальные
расточные	—	—	—

Продолжение табл. 14.1

лобовые	—	—
долбежные	—	—	—	—
зуборезные	—
кузнечный горн
печь для закалки и цементации
электросварочный аппарат
газосварочный аппарат
тиски слесарные

Кроме того, ремонтные бригады должны быть обеспечены необходимым инструментом и приспособлениями. На предприятиях большой мощности ремонтные мастерские располагают в отдельных зданиях, в которых сосредотачиваются все отделения. На предприятиях малой и средней мощности, как правило ремонтные мастерские встраивают в производственное здание.

Укрупненные нормативы для проектирования ремонтно-механических мастерских приведены в таблице.

Таблица 14.2

Показатели	Группы станков
	1 (мелкие)	2 (средние)
Габариты в плане, мм	до 1500X750	1500 X 750 — 3500 X 2000
Масса, т	—	до 5
Расстояние до стены, мм
до тыльной или боковой
стороны станка
до фронта станка
от колоны
до тыльной стороны станка
до боковой стороны станка
до фронта станка
между станками
по фронту	400 500
при поперечном
расположении станков к	800-1400 900-1500
проезду
Площадь на один станок, м2	6-8	10-14
ширина, м
проходов	1,5-2
проездов	2,5-3,5
Площадь, м2
на 1 слесаря-ремонтника	8- 2
на 1 слесаря, работающего
только на верстаке	5-6
Площадь инструментально-
раздаточной кладовой, м2
на 1 станок при 2-Х сменной	0,5 - 0,6
работе
на 1 слесаря	0,2 - 0,5

Слесарно-механическое отделение ремонтных мастерских

Схема расположения оборудования относительно главных проездов и проходов

Таблица 14.3

Расстояние, мм	Станки
мелкие до 1800x800	средние до 4000 х 2000	крупные до 8000 - 4000
a
в
г
e
д
м
l1
м

 

Таблица 14.4

 

Расстояние, мм	Станки
мелкие до 1800x800	средние до 4000 х 2000	крупные до 8000 - 4000
a
в
г
e
д
м
l
l1

Характеристика оборудования слесарно-механического

отделения

Таблица 14.5

Позиция	оборудование, оснастка	тип, модель	Кол-во	размеры, мм	мощность, кВт	Мас са, кг	Габариты оборудования, мм
	токарно-винторезный станок			1000x5000			8050x2000
	токарно-винторезный	1М63		650 х 2800			4950x1690
	станок
	токарно-винторезный станок	1К625		500x2000			3812x1216 •
	токарно-винторезный станок	1К62		400x1400			3212x1156'
	токарно-винторезный станок	1К62		400x1000			2812x1156
	токарно-винторезный станок	1А616		320x710			2140x1225
	токарно-винторезный станок	1А340		0прутка40	6,6		3000x1200
.6	поперечно-строгальный станок	7М37		ход ползуна 150-1000			3600x1860
	поперечно-строгальный станок	7Б35		ход ползуна 0-500	5,5		2335x1335

 

Продолжение 14.5

	плоскошлифовальный станок	ЗА 130		ширина и длина шлифова­ния 280-700	7,5		3060x2000
	плоскошлифовальный станок	7Б722		стол 320x1000			3410x2020
	радиально-сверлильный станок	2Н55		0сверла50	7,3		2670x1000
	вертикально-сверлильный станок	2А136		0сверла35			1240x840
	консольно-фрезерньтй станок	6М81		250x1000	5,2		2020x2020
	горизонтально-фрезерный станок	6Н80Г		200x800	3,7	ИЗО	1360x1860
	вертикально-фрезерный станок	6Н10		200x800	3,7		1360x1860
	зубофрезерный станок	5К324А		500x8			2650x1450
	долбежный станок	7А412		ход долбяка 10 -100	1,5		1950x980
	отрезной станок	872М		длина 250	1,6		1470x690
	резьбонарезной полуавомат	5Д07		диаметр нарезки 40	3,8		1500x700
	монтажный пресс	П6320			1,5		2020x1240
	настольно-сверлильный станок	НС-ПА		0 сверла 12	0,6		710x360
	настольно-заточнои станок	ТА-255		0 105	0,4		410x330
	точильно-шлифовальный станок	ЗБ633			1,7		810x610
	Плита	ГОСТ 10905-64		1600x100, чугун	—	—	—
	Верстаки слесарные	нестандартное оборудование		сборные	—		1200x850

 

Продолжение табл. 14.5

							секция
	Стеллажи полочные	»		СтЗ	—		1200x550x2
	столы под
	настольнозаточные	7J		дерево	—	—	800x800
	станки

Задание

1. Описать состав ремонтных мастерских предприятия.

2. Вычертить планировку оборудования и рабочих мест в ремонтной мастерской по результатам, полученным в практической работе № 13

Выполнение

Содержание отчета излагается в порядке изложенном в задании (пп. 1-2).

Список рекомендуемой литературы

1. Гальперин Д.М., Миловодов Г.В. Технология монтажа, наладки и ремонта оборудования пищевых производств.-Москва: Агропромиздат, 1990.-392с.

2. Чепрасов Н. Н. Техническое обслуживание предприятий и судов рыбной промышленности. -Москва: Агропромиздат, 1989. - 283с.

 

 

© Суркова Елена Ивановна