Гидратированное подсолнечное масло из бака 1 (рис. 36) насосом 2 подается через охладитель 3 (охлаждение водой) в охладитель 4 (охлаждение ледяной водой или рассолом).
Охлажденное масло направляют в экспозитор 5. Из экспози-тора масло непрерывно самотеком поступает в подогреватель 6, в котором оно нагревается теплой водой.
Масло из подогревателя 6 направляется в смеситель 8, где к нему при перемешивании добавляют вспомогательный фильтрующий порошок для интенсификации процесса фильтрации.
Для непрерывной работы фильтр-прессов устанавливают два смесителя, работающих поочередно.
Для фильтрации используют рамные фильтр-прессы с закрытым отводом фильтрата. Подготовку фильтр-пресса к работе осуществляют следующим образом. В смеситель 8 подают ранее отфильтрованное масло, добавляют к нему при перемешивании порошок, полученную суспензию подают насосом 9 на фильтр-пресс 7 с салфетками из ткан-и бельтинг; этим устраняют попадание воскообразных веществ непосредственно на ткань в начале фильтрации очередной порции вымороженного масла. Стабильный напор масла на фильтр-прессы от насоса 9 обеспечивается регулятором давления, установленным на байпасной линии.
Подачу основной массы вымороженного масла осуществляют либо при помощи насоса 9 через смеситель 8, либо самотеком, при этом расстояние по высоте между выходным патрубком экспозитора и входным патрубком фильтр-пресса должно составлять не менее 8 м.
Мутные порции масла (при пуске фильтр-прессов в работу, а также из поддонов фильтр-прессов) направляют в смеситель 8, из которого насосом 9 вновь подают на фильтрацию.
Масло после тщательного отделения вымороженного осадка собирают в бак 11, из которого насосом 10 направляют на расфасовку, дальнейшую переработку или на отгрузку. Осадок, отделенный на фильтр-прессе, передают на кормовые цели.
Освобождение экспозитора 5 производят следующим образом: все содержимое экспозитора передается в бак 1, откуда насосом 2 через подогреватель 6 передается на фильтрацию.
Технологические параметры и контроль за работой линии
1. Гидратированное высушенное подсолнечное масло перед поступлнием в экспозитор охлаждают в первом охладителе водой до температуры 20 °С, а во втором - ледяной водой или рассолом до 10-12 °С. Подачу охлажденного масла в экспозитор регулируют так, чтобы оно при непрерывном перемешивании мешалкой со скоростью 2 об./мин находилось в нем не менее 4 ч для выдержки, во время которой происходит выделение восков и большей части фосфорсодержащих веществ, остающихся в масле после гидратации.
2. После экспозиции масло поступает в подогреватель, в котором оно нагревается теплой водой для агрегации мелкодисперсной взвеси восков в более крупные образования, что улучшает условия фильтрации. Нагрев масла ведут с таким расчетом, чтобы температура масла при фильтрации была в пределах 18-20°С.
3. Нагретое масло направляют на фильтрацию на приготовленный рамный фильтр-пресс, на ткань которого наносят дренажный слой. Дренажный слой на ткань наносят следующим образом: в смесителе предварительно приготавливают на вымороженном отфильтрованном масле суспензию с содержанием порошка 0,1-0,5 % от веса масла. Циркуляцию суспензии через пресс продолжают до появления прозрачного масла на выходе из краников фильтр-пресса. В процессе нанесения дренажного слоя давление на фильтр-прессе должно быть не выше 0,8 МПа. После нанесения слоя ведут фильтрацию суспензии вымороженного масла с порошком (в количестве 0,1-0,5 % от массы масла), при этом давление масла при фильтрации не должно превышать 0,15-0,2 МПа.
4. Первые мутные партии масла с фильтр-прессов возвращают в бак исходного масла или смеситель. В случае выхода мутного масла из какой-либо рамы фильтр-пресса ее отключают. Отфильтрованное масло должно быть прозрачным и не мутнеть при низких положительных температурах (до +5 °С) в течение 24 ч.
5. После завершения процесса фильтрации перекрывают подачу масла на фильтр и продувают его инертным газом, поддерживая давление последнего не более 0,2 МПа. Продувку фильтров производят в течение 10-15 мин, добиваясь содержания жира в использованном порошке не выше 40 %.Когда давление в фильтр-прессе начинает подниматься и Достигнет 0,15 МПа, прекращают подачу масла на фильтрацию, и скопившийся в фильтр-прессе осадок с целью его обезжиривания продувают инертным газом. Инертный газ, поступающий под Давлением до 0,2 МПа (из газгольдера или баллона), спрессовывает осадок, в результате чего масло отжимается и сливается через выпускные каналы. Масло из фильтр-прессов во время про-Дувки отводят в бак исходного масла.
Фильтрационную ткань периодически земеняют новой или стираной. После очистки или замены фильтроткани фильтр-пресс собирают и вновь включают в работу.
По такой же схеме, если необходимо, осуществляется вымораживание подсолнечного масла после нейтрализации свободных жирных кислот, промывки и высушивания.
