Коэффициент наплавки представляет собой количество наплавленного металла в граммах за 1 час наплавки при силе сварочного тока в 1 А. Величина его зависит от электрода, режима наплавки, размеров свариваемых деталей и от потерь тепла в окружающее пространство через деталь и воздух.
Определение коэффициента наплавки проводится по схеме аналогичной рис.21, только вместо балластного сопротивления подключается электродержатель. Наплавка металла выполняется на стальную платину при стабильных значениях сварочного тока и напряжения.
Сначала для пластины выбирается диаметр электрода 
и устанавливается на трансформаторе сила тока IН.
В опыте замеряются параметры:
до сварки – диаметр (мм), начальную длину lн электрода (мм) и начальный вес наплавляемой пластины 
(г);
во время сварки – силу сварочного тока 
(А), напряжение сварочной дуги 
(В), продолжительность наплавки 
(с);
в конце сварки – длину 
(мм) оставшегося электрода и вес 
(г) наплавленной пластины после удаления шлака.
Вес наплавленного металла определяется по формуле:
г
где кп – коэффициент потерь металла электрода (выгорание, разбрызгивание при наплавке), кп = 0,05…0,2.
Коэффициент наплавки вычисляется по формуле:
, г/ А´ч.
Ориентировочные значения коэффициента наплавки находятся в пределах:
-7…12 г/А´ч – ручная электродуговая сварка;
-15…20 г/А ´ч – наплавка под слоем флюса;
-25…30 г/А´ч – электрошлаковая наплавка.
Содержание отчета
1. Техническая характеристика сварочного трансформатора марки____________:
напряжение холостого хода _____В, и сварочной дуги ____В, напряжение электрической сети ____В и количество фаз подсоединения трансформатора в сеть ____, способ регулирования силы тока ________, продолжительность работы ____%, номинальная сила сварочного тока ____А и максимальный диаметр сварочных электродов ______мм.
Площадь сечения сварочного кабеля ______мм2 для этого трансформатора, защитные стекла щитка типа ______________.
2. Нагрузочная характеристика сварочного трансформатора __________.
| Номера включенных рубильников | Напряжение, U, В | Сила тока, I, А |
3. Расшифровка маркировки электродов (по варианту табл.8).
4. Расчет режима сварки деталей и выбор электрода (по варианту табл.8):
– привести схему (с размерами) сварного соединения деталей;
-расчет (пункты 1…8):
h= мм, dэ = мм, IН= А
a= В, b= В/мм, lд = мм, UН = В,
k1 = см, k2= см, Fн = см2 Vн = см/ч
lэ = см, Gн = г, Gк = г, nэ = шт
– выбор электрода: тип_______________, марка_____________,
выполнить маркировку электрода в соответствии с рис 23.
5. Определение коэффициента наплавки для электрода типа ____.
диаметр электрода = мм, длина электрода (до и после сварки 
= мм и 
= мм), вес свариваемых деталей (
=, г; 
=, г); напряжение 
= В, сила тока = А и продолжительность наплавки = с, удельный вес наплавленного металла 
= г/см3.
= г; 
= г/А´ч.
Заключение по коэффициенту наплавки ___________________________.
Выполнил______________________Дата_____________________
