Системный подход к управлению производством

Система (от гр. systema — целое) — это множество элементов, взаимосвязанных друг с другом и образующих целостное единство. Элемент в системе — составная часть сложного целого.

Для характеристики систем применяют наиболее существенные параметры в соответствии с целями изучения объекта. С целью изучения управления производством используем такие параметры:

- первый и основной элемент всякой системы— процесс производства, преобразующий потоки ресурсов;

- второй элемент — вход. Представляет собой поток потребляемых ресурсов, изменяющийся при протекании процесса;

- третий элемент — выход. Это результат процесса преобразования входов, то есть поток обработанных ресурсов;

- четвертый элемент — обратная контрольная связь, выполняющая операции по корректированию элементов системы;

-последний, пятый элемент системы — ограничения, состоящие из целей системы и принуждающих связей между элементами.

Системы обладают определенными свойствами. Одно из свойств — сложность. Она определяется сложностью связей внутри системы и с окружающей средой.

Системный подход — это методика рассмотрения разных комплексов, позволяющий глубже осмыслить их сущность (структуру, связи, формы организации и другие особенности) и найти оптимальные методы воздействия на их развитие.

Производственные объекты есть сложные иерархические системы, состоящие из комплекса взаимосвязанных подсистем таких как предприятие, отделение, цех, бригада, работник. Работы по их организации и управлению состоят из проектирования и обеспечения функционирования. Эти работы включают:

(до сюда внес изменения, написанные от руки на бумажном варианте лекции, в этот электронный текст)

- установление состава, количественных и качественных характеристик подсистем, их координацию, противоречивость, являющиеся важными источниками движения и развития целого;

- установление характера взаимосвязей и каналов связей подсистем системы, их определенное сочетание и взаимодействие, отличающиеся от других систем;

- функции подсистем и их влияние на функции целого;

- создание условий для пропорционального развития подсистем системы и эффективного достижения целей, для реализации которых система создана;

- создание механизма, обеспечивающего это согласование;

-построение органов управления, разработку методов и приемов управления системой.

Системный подход предполагает достижение единства системы с внешней средой, которая определяется как совокупность внешних элементов, оказывающих влияние на взаимодействие внутренних элементов системы.

Системный подход можно рассматривать как позицию управленца, принимающего решения, соблюдение которых позволит эффективно исследовать систему, а для систем управления еще и разработать оптимальный алгоритм функционирования.

Производство – это сложная система, состоящая из трех компонентов:

1) ресурсы – это переменные издержки, изменяющиеся пропорционально объему производства. К ним относятся расходы на: заработную плату работникам (кроме конторских и административного персонала), материалы, энергию и др. Регулирование выпуска продукции осуществляется с помощью ресурсов, вводимых в производственный процесс;

2) производственный процесс может быть простым и сложным. В последнем случае он потребляет много ресурсов для выпуска широкой номенклатуры изделий. Состоит из элементов, относящихся к постоянным издержкам, которые не изменяются независимо от объёма выпуска продукции. Это - муниципальные налоги, налоги на землю и строения, страховые сборы, заработная плата административно-управленческого персонала, расходы на отопление и освещение, амортизационные отчисления, инвестиции в производственные постройки, оборудование;

3). Продукция отражает направление деятельности организации. Исходным моментом производственной деятельности - определение вида продукции. Изменение рыночных условий стимулирует поиск новых видов продукции.

Регулирование производственной системы осуществляют двумя путями:

а) регулированием ресурсов — темпов их ввода, стоимости, качества и т. д., в результате чего добиваются изменения переменных расходов;

б).изменением процесса производства путем перекомпоновки его элементов, что достигается регулированием постоянных расходов, относящихся к системе в целом.

Производственный процесс занимает центральное место между связью «ресурсы—продукция», поэтому рассмотрим его более детально. Он представляет комплекс трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление товара заданного качества, количества, ассортимента, в запланированные сроки. Все частичные процессы делятся на:

основные. В результате них изменяются форма, размеры, внутренние свойства, состояние поверхности, взаимное расположение частей предмета труда;

вспомогательные. Непосредственно не соприкасаются с предметами труда, а призваны обеспечить нормальное протекание основных процессов - производство инструментов, видов энергии, ремонт станков, контроль качества товаров;

обслуживающие. Это внутренняя транспортировка, техническое обслуживание, складирование и т. д.

Производственные процессы классифицируют по четырем основным признакам:

1) по способу воздействия на предмет труда. Воздействие может осуществляться при непосредственном участии человека, так и без него. В первом случае это обработка деталей на станке, процесс доения и т. д. Такое воздействие называют технологическим. Во втором, когда действуют только природные силы (брожение, закисание и др.), то такое воздействие называют естественным;

2) по типу используемого оборудования производственные процессы бывают открытые и аппаратурные. Первые связаны с механической обработкой предмета труда — резанием, сверлением, ковкой, шлифовкой и т.д. Пример вторых: химическая или термическая обработка предмета труда, протекающая уже не открыто, а изолированно от внешней среды, например на молокозаводах при производстве масла, творога, сыра;

3) по уровню механизации. Там, где механизация отсутствует, например, при рытье канавы лопатой, речь идет о ручных процессах. При механизации основных операций и выполнении вручную вспомогательных имеют место машинно-ручные процессы (механизированное доение коров). Когда оборудование функционирует самостоятельно, а человеку остается лишь нажимать кнопки, говорят о частично механизированных процессах. Наконец, если без участия человека осуществляется не только производственный процесс, но и оперативный (контроль и управление), например с помощью компьютеров, это комплексно-автоматизированные процессы;

4) по масштабам выпуска продукции и услуг производственные процессы подразделяют на: а) массовые процессы. Они изготавливают большие объемы однотипной продукции (птицефабрики, животноводческие комплексы); б) серийные. Они выпускают крупные, средние или мелкие партии товаров широкой номенклатуры (сельскохозяйственные предприятия); в) в индивидуальны х процессах создают уникальные объекты, например произведения искусства.