Призначається для зберігання запасів пруткового та іншого матеріалу і штучних заготовок (відливок, поковок, штамповок і ін) і по можливості повинен бути об'єднаний з заготівельним відділенням. У цехах поточно-масового виробництва склади матеріалів і заготовок входять до складу заготівельного цеху, а в механічних цехах передбачаються складські майданчики шириною 2... 3 м на початку кожної потокової лінії та майданчики для тимчасового зберігання готових деталей - в кінці лінії.
Для досягнення прямого і найкоротшого шляху руху матеріалів і заготовок склад розташовують на початку цеху. При цьому він може розташовуватися у виділеному приміщенні безпосередньо в прольотах механічного цеху, в окремому прольоті або поза будівлі цеху під естакадою, як показано на рис. 10.3.
Розташування в окремому прольоті або під естакадою дозволяє використовувати мостовий кран, що важливо для комплексної механізації і автоматизації складських робіт.
а) б) в)
Рис. 10.3. Розташування складу заготовок в механічному цеху: а) на початку цеху поперек прольотів будівлі; б) в окремому прольоті, перпендикулярному прольотах цеху; в) під естакадою, що прилягає до будівлі цеху і розташованої перпендикулярно його прольотах
Для розміщення металопрокату використовують стелажі різного типу: кліткові, стійкові, консольні, гачкові, пірамідальні тощо.
Для розміщення штучних заготовок і розрізаного прокату використовують клітинні стелажі та уніфіковану тару: ящикові, стієчні і плоскі піддони; касети. Найбільш часто застосовуються ящикові металеві та пластмасові піддони, які називаються виробничою тарою (ГОСТ 14861-74).
Великі і важкі поковки і відливки, а також зварні конструкції зберігають у штабелях; дрібні і середні заготовки в ящиковій тарі, також зручно складувати штабелями в кілька ярусів.
У середніх і великих цехах при великій номенклатурі виробів доцільно зберігання заготовок у тарі на стелажах. Стелажі прагнуть розташувати таким чином, щоб забезпечити найбільшу природну освітленість. Між стелажами передбачають проходи і проїзди, ширина яких залежить від виду використовуваного транспорту:
- 0,7... 1 м при обслуговуванні ручними візками;
- 1,5... 2 м при обслуговуванні електрокарами;
- 4 м при використанні автотранспорту.
Якщо склад розташовується на другому поверсі і вище, то вантажонапруженість приймається не більше 1 т/м2.
Норми вантажонапруженості наведені в таблиці 10.3.
Таблиця 10.3
Норми вантажонапруженості площі складу в залежності від виду і розмірів заготовок
| Питома вага матеріалу, т/м3 | Види і розміри заготовок | ||
| Сортовий матеріал | Виливки, поковки та штамповки | ||
| Дрібні і середні | Великі | ||
| Менше 4 | 1,2 | 0,7 | 1,2 |
| 4 та більше | 2,5…3 | 2…3 | 1,5…2 |
При визначенні загальної площі складу без поділу на окремі ділянки розрахунок виконується за середнім значенням:
,
У середньому площа цехового складу матеріалів і заготовок становить 10... 15% від верстатної площі цеху.
Число комірників при укрупненому проектуванні визначають за нормативами, залежно від кількості виробничих верстатів. Один комірник обслуговує: в одиничному і дрібносерійному виробництві 125 верстатів, в середньосерійному - 135 верстатів, у великосерійному - 180 верстатів.
