Парк ведущего оборудования предприятия на конец отчетного периода составлял 40 еди-ницы. Коэффициент сменности работы оборудования – 2, количество рабочих дней в году – 250, из них 10 дней предпраздничных, продолжительность смены – 8 ч. По отношению к номи-нальному (режимному) фонду времени работы оборудования регламентированные плановые простои составляют 2 %, а внеплановые по организационно-техническим причинам – 6,4 %.
Фактический годовой выпуск продукции составляет 600 тыс. т. Проектная производи-тельность единицы оборудования составляет 5000 кг в час.
Необходимо оценить степень использования производственной мощности предприятия на основе расчета коэффициента использования планового фонда времени оборудования (коэффи-циента экстенсивной нагрузки) и его коэффициента интенсивной нагрузки, а также интеграль-ного коэффициента.
Кроме того, определите резерв производственной мощности предприятия, если коэффи-
циент, отражающий максимально возможный уровень использования производственной мощ-ности, составляет 0,92.
Решение задачи
Расчет производственной мощности предприятия предполагает определение эффективно-го фонда времени работы оборудования. Для чего по формуле 12.3 необходимо рассчитать ре-жимный фонд рабочего времени:
Фр = 2 ∙ (250 ∙ 8 – 10 ∙ 1) = 3980ч,
а также суммы затрат времени на выполнение плановых ремонтных операций и межремонтное обслуживание
Тпл = 3980 ∙ 0,02 = 79,6 (≈ 80)ч.
Эффективный фонд времени работы единицы оборудования, рассчитанный по формуле
12.5:
Фэф = 3980– 79,6 = 3900ч.
Производственная мощность предприятия, исчисленная по формуле 12.7 равняется:
ПМ =5000×40×3900=780000000кг(780тыс.т).
Степень использования производственной мощности предприятия равняется (формула 12.10):
К исп = 600780 = 0,769 (76,9 %).
Таким образом, производственная мощность предприятия загружена на 76,9 %. Фактическое время работы единицы оборудования за год, необходимое для расчета коэф-
фициента экстенсивной нагрузки оборудования равняется:
Фф = 3900– 3980 ∙ 0,064 = 3645,3ч.
Коэффициент экстенсивной нагрузки оборудования, рассчитанный по формуле 12.11, ра-
вен:
К экст = 39003645,,30 = 0,935 (93,5).
Таким образом, по времени ведущее оборудование в анализируемом периоде было загру-жено на 93,5 %.
Фактический выпуск продукции единицей оборудования в час равен:
600000000
ФВч = = 4114,9 кг.
Коэффициент интенсивной нагрузки оборудования, рассчитанный по формуле 12.12 ра-
вен:
= 4114,9 =
Кинт 5000,0 0,823 (82,3 %).
Таким образом, исходя из производительности, оборудование предприятия загружено на 82,3 % или его недозагрузка составила 17,7 %, что является достаточно высоким показателем и требует детального анализа причин неудовлетворительной загрузки оборудования предприятия по производительности.
Интегральный коэффициент нагрузки оборудования, рассчитанный по формуле 12.13, со-ставляет:
К интегр = 0,935×0,823 = 0,769 = Кисп.
В целом, недозагрузка оборудования предприятия составила 23,1 % ((1 – 0,769) ∙ 100), что характеризуют недостаточную эффективность использования производственной мощности предприятия.
Резерв производственной мощности данного предприятия, рассчитанный по формуле
12.14 составляет:
РПМ =(780-600)×0,92=165,6тыс.т.
Исходя из уровня производственной мощности предприятия, при реализации определен-ных организационно-технических мероприятий, оно может повысить объем выпуска продукции на 165, 6 тыс. т.
Тестовые вопросы для самоконтроля
1. Что включает в себя технологическая составляющая технико-технологической базы предприятия?
2. Что включает в себя техническая составляющая технико-технологической базы пред-приятия?
3. Посредством чего осуществляется развитие технико-технологической базы производ-
ства?
4. Анализ каких аспектов не предполагает оценка технического уровня предприятия?
5. Какими особенностями характеризуется производственная мощность предприятия?
6. Что относится к интенсивным факторам, влияющим на величину производственной мощности предприятия?
7. Что относится к экстенсивным факторам, влияющим на величину производственной мощности предприятия?
8. На что оказывают влияние интенсивные факторы, определяющие величину производ-ственной мощности предприятия?
9. Какой показатель учитывает движение производственных мощностей в течение года?
10. Какая производственная мощность формируется для обеспечения стабильной (надеж-ной) деятельности предприятия в период отклонений от обычных условий работы, в экстре-мальных или приближенных к ним условиях работы и т.п.?
11. Какой годовой фонд времени работы оборудования учитывается в расчетах производ-ственной мощности предприятия?
12. Какой из принципов не относится к принципам расчета производственной мощности предприятия?
13. Какие факторы не определяют величину производственной мощности предприятия?
14. Расчет какого показателя необходим для выявления несоответствий между потенци-альными возможностями выпуска продукции отдельными производственными подразделения-ми и обеспечения согласованной технологической пропорциональности между взаимосвязан-ными производственными звеньями?
15. Как называется несоответствие мощностей (пропускной способности) отдельных под-разделений мощности ведущих цехов и участков?
16. Что определяет производственная мощность предприятия?
17. Что относится к внешним факторам, влияющим на степень использования производ-ственной мощности предприятия?
18. Что характеризует коэффициент экстенсивной нагрузки оборудования?
19. Какой показатель отражает соотношение величин текущей и проектной производ-ственной мощности предприятия?
20. Какие последствия имеет недоиспользование производственной мощности предприя-
тия?
Рекомендуемая литература: [15-19, 21]
