12.1.3.1. Производство этилена и пропилена четвертой очереди по свойствам перерабатываемого сырья и получаемых фракций: метано-водородной, этиленовой, пропиленовой, этановой, пропановой, газолиновой относятся к категории пожаро-взрывоопасных производств.
Основными особенностями производства с точки зрения безопасности являются:
- Работа аппаратов и трубопроводов со сжиженными газами под давлением до 40 кгс/см2 и температурах от минус 175°С до плюс 540°С;
- Жесткая связь предыдущих стадий процесса с последующими;
- Способность продуктов производства образовывать взрывоопасные смеси с воздухом в широких диапазонах с низким пределом воспламенения;
- Часть углеводородных газов, используемых на данной установке, тяжелее воздуха, поэтому они могут скапливаться в колодцах, приямках, каналах.
12.1.3.2. В соответствии с ГОСТ 12.0.003-74 действуют физические и химические опасные и вредные производственные факторы:
- Способность продуктов образовывать статическое электричество;
- Использование опасного уровня напряжения в электрической цепи;
- Наличие вращающихся частей машин и механизмов;
-Высокая или низкая температуры поверхностей трубопроводов и аппаратов;
- Расположение основного обслуживаемого оборудования на значительной высоте от поверхности земли;
- Наличие сжатого азота, воздуха, горячей воды, пара.
По химической опасности и вредности производственного фактора перерабатываемые и получаемые продукты по характеру воздействия на организм являются токсичными, раздражающими.
В цехе кроме продуктов, получаемых из пирогаза, применяются:
- метанол (метиловый спирт)
- керосин;
- топливо для реактивных двигателей;
- ингибитор полимеризации;
- масло компрессорное КП-8С или Mobil DTE 798, Mobil DTE 13М;
- палладиевые катализаторы по контракту;
- ингибитор полимеризации «ИПОН»
12.1.3.3. Особые условия для исключения возможности взрывов, пожаров, отравлений, удуший, травм, ожогов:
- Технологический процесс осуществляется по непрерывной схеме;
- Производственное оборудование располагается, в основном, вне зданий, на наружной установке;
- Оборудование, аппараты, коммуникации и арматура выполняются герметичными;
- Управление производственным процессом в цехе централизовано и автоматизировано;
- Монтаж и ремонт оборудования в цехе механизированы, выполняются с помощью предусмотренного кранового оборудования;
- Предусмотрены проезды для пожарных машин и эвакуации людей в случае аварии;
- Вся система, работающая под давлением, имеет предохранительные клапана, сброс с которых осуществляется на факел;
- Для продувки оборудования при подготовке его к ремонту используется инертный газ - азот;
- Для обеспечения безаварийной работы компрессоров пирогаза В-401 А/Б, компрессора В-402 А/Б, В-403 А/Б, В-404 А/Б снабжены сигнализацией и блокировкой по особо важным параметрам и антипомпажной защитой;
- В цехе применяется электрооборудование во взрывоопасном исполнении;
- Санитарно-бытовые помещения вынесены вне пределов рабочей площадки.
- Регенерационная печь П-202 оборудована системой пожаротушения для создания паровой завесы в случае прорыва газа или утечки огнеопасной жидкости.
- В цехе осуществляется производственный контроль за выполнением санитарных правил, норм, гигиенических нормативов санитарно-промышленной лабораторией в соответствии с план-графиками, утверждёнными в установленном порядке, по следующим направлениям: - воздух рабочей зоны; - уровень шума, вибрации и освещённости; - сточные воды.
- наружные установки оснащены сигнализаторами довзрывоопасных концентраций.
- эстакады оборудованы системой пожаротушения.
Возможные неполадки и аварийные ситуации,
