На токарно-карусельних верстатах обробляють важкі заготовки великих розмірів, у яких відношення довжини (висоти) до діаметра становить 0,3—0,7. Це заготовки роторів водяних і газових турбін, зубчастих коліс, маховиків і т.д. Особливістю токарно-карусельних верстатів є наявність круглого горизонтального стола — каруселі з вертикальною віссю обертання. Наявність каруселі полегшує установку, вивірку та закріплення важких заготовок на верстаті. Карусельні верстати бувають одностійкові та двох стійкові. Діаметр каруселі становить 0,5— 21 м. Це дозволяє обробляти заготовки діаметром до 24 м. На рис. 4.27 показаний загальний вид двох стійкового токарно-карусельного верстата. Верстат складається з каруселі 12, змонтованої на станині 1, і стійок 2, з'єднаних між собою поперечкою 6. По вертикальним напрямним стійок переміщається у вертикальній площині рухлива траверса 3. Залежно від висоти оброблюваної заготовки траверсу встановлюють на певному рівні від площини каруселі. На рухливій траверсі встановлений верхній супорт 5 зкоробкою подач 4 і револьверний супорт 7 з револьверною головкою 8 і коробкою подач 9. Коробки подач 4 і 9 мають незалежний привід. На правій стійці встановлений бічний супорт 10 з коробкою подач 11. Рухи вузлів верстата показані на рис. 3. Ріжучий інструмент закріплюють у різцетримачах верхнього та бічного супортів і гніздах револьверної головки. Кожний із супортів має горизонтальну та вертикальну подачі. Залежно від характеру оброблюваної поверхні включають ту чи іншу подачу.
Рис.4.27 Загальний вид токарно-карусельного верстата й схема обробки заготовки на токарно-карусельному верстаті
Одностійкові токарно-карусельні верстати мають вертикальний револьверний і бічний супорти. На токарно-карусельних верстатах обточують зовнішні й розточують внутрішні циліндричні й конічні поверхні, обточують фасонні поверхні, свердлять, зенкерують і розгортають отвори, обточують плоскі торцеві поверхні. Використання спеціальних пристроїв дозволяє нарізати різьби різцями, обробляти складні фасонні поверхні по електрокопіру, а також фрезерувати бобишки та пази, шліфувати плоскі поверхні і виконувати інші види обробки. На верстатах ведуть багато інструментальну обробку одночасно декількох поверхонь заготовки.
Зубчасте колесо великого діаметра обробляють одночасно декількома інструментами (рис. 4.27). Зовнішню циліндричну поверхню обточують прохідним різцем, закріпленим у різцетримачі бічного супорта; подача різця – вертикальна. Торець обода колеса обточують підрізним різцем, який закріплений у різцетримачі верхнього супорта; подача різця – горизонтальна. Отвори розточують двома прохідними розточувальними різцями, закріпленими в спеціальній державці, яка установлена в гнізді револьверної головки, з вертикальною її подачею.
