Геодезические работы при монтаже оборудования тепловых электростанций.

Основным оборудованием тепловых электростанций (ТЭС) являются: котельные установки, паровые турбины, насосы, трубопроводы и общестанционные объекты.

Целью геодезических работ при монтаже оборудования ТЭС является обеспечение условий сохранения геометрических па­раметров оборудования и установка его в проектное положение с заданной точностью в плане, по высоте и вертикали.

Технология геодезических работ состоит в разбивке мон­тажных осей, установке элементов оборудования в проектное положение в процессе монтажных работ, выверке смонтирован­ного оборудования и производстве исполнительных съемок.

Оборудование паровых котлов ТЭС поставляется на сборочноукрупнительную площадку отдельными блоками или их частями. На площадке выполняют укрупнение элементов котла. Для этого под каждый блок разбивают и закрепляют систему главных или основных его осей. Установка по высоте фунда­ментных опор стеллажей, подмостей выполняется с помощью нивелира и рейки. Перед укрупнением на элементах блоков котла наносят осевые или монтажные риски. В процессе работ выполняют геодезический контроль параметров. При этом ис­пользуют теодолит, нивелиры, лазерные приборы, рейки, рулетки и др.

При монтаже каркаса котла нижние блоки устанавливают по меткам монтажных осей, нанесенных на подошвах башма­ков колонн и на поверхности фундамента. Установку по высоте выполняют с помощью нивелира и рейки по высотным меткам, нанесенным на колоннах на высоте 1 м от подошвы башмака. Вертикальность блока задают с помощью отвеса, опущенного с верха конструкции, коллимационной плоскостью теодолита (способ наклонного или бокового нивелирования) или с по­мощью приборов вертикального проектирования. При монтаже последующих секций каркаса их совмещают с верхом опорных частей колонн и устанавливают по верти­кали. По мере наращивания каркаса на различных высотах, руководствуясь сборочными чертежами, закрепляют реперы, на которые передают высоты методом геометрического нивели­рования. Выверку правильности установки каркаса производят для каждого яруса путем прямых замеров компарированной рулет­кой по осям колонн, диагоналей, по низу и верху колонн и по положению опорных балок, нивелированием реперных отметок. Результаты замеров записывают в монтажном формуляре. Не­допустимое отклонение в положении каркаса устраняют и вы­верку повторяют.

Исполнительная съемка выполняется после закрепления всех блоков и узлов, колонн и стоек. Установка хребтовых ба­лок в плане производится относительно детальных монтажных осей. Контроль по высоте выполняется геометрическим нивели­рованием.

Технология геодезических работ при установке в проектное положение блоков подвесных каркасов с поясами жесткости, пароперегревателей, экономайзеров, трубчатых воздухоподо­гревателей разрабатывается в соответствии с технологией про­изводства монтажных работ. Для этого в необходимых местах по всей высоте каркаса разбивают положение монтажных осей и высотных реперов. Непосредственно при установке блоков монтажные оси фиксируют струнами или способом оптического створа. Высотную установку блока производят геометриче­ским нивелированием.

Вертикальность проверяют с помощью отвесов, по положе­нию вертикальных штрихов сетки нитей теодолита или нивелира и другими доступными в условиях монтажа способами. В со­став геодезических работ входит установка в плане и по вы­соте различных кронштейнов, временных опор и прочих необхо­димых при монтаже оборудования котла элементов.

Методика геодезических работ при монтаже вентиляторов, дымососов, дробилок, оборудования вагоноопрокидывателей, ленточных конвейеров заключается в контроле параметров фундаментов и положения закладных (анкерных) устройств, разбивке монтажных осей и установке их элементов и блоков в проектное положение.

При монтаже турбогенераторов (паровых турбин) ТЭС предъявляются наиболее высокие требования к точности гео­дезических работ. Турбогенератор располагают на специальных опорах. Ось валопровода турбогенератора должна быть строго прямолинейна и горизонтальна. Отклонения не должны превы­шать 0,03—0,05 мм. Такая точность достигается специальной заводской стендовой сборкой с выполнением операций оконча­тельной механической обработки (доводки) и применением высокоточных теодолитов, нивелиров, приборов проверки соосности.

Технологию сборки турбины на фундаментах ТЭС разде­ляют на этапы:

1) сборка вертикальных разъемов цилиндров;

установка и выверка цилиндров низкого давления (ЦНД);

установка и выверка корпусов подшипников цилиндров сред­него (ЦСД) и высокого (ЦВД) давления с контролем центри­рования роторов;

установка и выверка деталей проточной части;

5) закрытие цилиндров, проверка и окончательная цент­ровка турбины.

До начала монтажа выполняют контроль параметров фун­даментов в плане и по высоте, разбивку и закрепление про­дольной оси турбогенератора, поперечных осей генератора и конденсатора, установку закладных опорных линий.

Определяется отметка одной из плит ЦНД с погрешностью не более 3 мм. Остальные плиты и корпус подшипника уста­навливают относительно нее с погрешностью 0,5 мм. В плано­вом положении плиты устанавливают с погрешностью 1 мм струнным способом или способом оптического створа. Для этого начало и конец турбогенератора закрепляют знаками с устройствами для принудительного центрирования.

При сборке и выверке вертикальных разъемов цилиндра контролируют взаимное положение центров расточек ЦНД. От­клонение взаимного положения фланцев вертикальных разъ­емов не должно превышать ±0,05 мм от заводских данных. Контроль взаимного положения частей цилиндра выполняется с применением зрительных труб теодолита, ППС и центроискателей. При этом измеряют взаимное положение центров расто­чек цилиндра.

Выверке подлежит полностью собранная по вертикальным размерам нижняя половина ЦНД. На горизонтальный разъем у торца цилиндра со стороны генератора устанавливается спе­циальный кронштейн для закрепления прибора ППС-11 на про­екции продольной оси фундамента. На конце продольной оси помещается марка и по ней ориентируют ось зрительной трубы. Положение ЦНД определяется центроискателем с марками, устанавливаемыми в расточке цилиндра.