ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
Норма расходов материалов запасных частей на ремонт
Для качественной и ритмичной работы ремонтно-эксплуатационной службы предприятия кроме обеспечения необходимыми денежными средствами и трудовыми ресурсами должно быть организовано полное и своевременное снабжение материалами, запасными частями, обменными агрегатами, инструментом, приспособлениями и оборудованием.
Снабжение ремонтно-эксплуатационной службы предприятия материалами, запасными частями, агрегатами и оборудованием производится, согласно выделенным фондам, заместителем директора завода, в ведении которого находится отдел материально-технического снабжения. Стандартный режущий и мерительный инструмент, метизы, редукторы, тормоза и муфты, подшипники, уплотнения, детали гидроаппаратуры и другие покупные изделия должны приобретаться отделом материально-технического снабжения предприятия.
Для обеспечения ритмичной производственной деятельности предприятие должно располагать постоянно пополняемым неснижаемым запасом материалов, деталей и обменных агрегатов или иметь возможность быстро их получать со стороны. Запас не должен превышать установленной нормативной величины.
Запасы по номенклатуре и количеству материалов, запасных деталей и обменных агрегатов определяет главный механик (энергетик), исходя из нормативов отраслевого положения, наличия оборотных средств на предприятии и технической документации на оборудование, и утверждает главный инженер.
Складской запас деталей на эксплуатацию и ремонт оборудования на центральном складе предприятия регулируется по общепринятой системе максимум-минимум. Управление запасами основывается на сочетании систематического учета и контроля остатков на складе и непрерывного оперативного планирования заказов на изготовление, ремонт или приобретение. Непрерывное оперативное планирование заказов представляет собой детализацию годового плана материального обеспечения производства во времени и по номенклатуре.
Система максимум-минимум заключается в том, что при снижении на складе той или иной позиции запасных частей до установленного минимума, равного страховому запасу, склад своевременно дает заказ на пополнение запаса до максимальной величины. Страховой запас должен обеспечивать наличие на складе запасных частей в количестве, необходимом для производства плановых ремонтов и технического обслуживания в течение времени, потребного для пополнения запаса.
Величина минимального количества запасных деталей, когда склад заказывает их пополнение, определяется по формуле
где t - цикл изготовления, ремонта или получения деталей от сторонней организации, мес.;
N - количество одинакового оборудования на предприятии, шт.;
m - количество одинаковых деталей на одной машине, шт.;
t с.с - срок службы деталей до замены или ремонта, мес.;
f - коэффициент, учитывающий количество одноименных деталей, находящихся одновременно в эксплуатации на предприятии, значения которого указаны в табл. 1.1.
Таблица 1.1
Значения коэффициента f в зависимости от количества деталей, находящихся одновременно в эксплуатации на предприятии
| N·m | До 5 | |||||||||
| f | 1,0 | 0,9 | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 0,5 | 0,45 | 0,40 | 0,35 | 0,30 |
Величина максимального количества запасных деталей на складе определяется по формуле
где n - двух или трехмесячный расход деталей данного наименования на ремонтно-эксплуатационные нужды, шт. Наименование запасных частей и нормы их неснижаемого запаса даны в табл. 7.95 Положения.
Потребность в оборотном фонде узлов и агрегатов определять по формуле
где f0 - коэффициент, учитывающий возможные отклонения по времени оборачиваемости и выхода из строя узлов и агрегатов, принимается = 1 ¸ 1,3;
ma - количество одинаковых узлов и агрегатов на одной машине, шт.;
N - количество оборудования одной марки, шт.;
T0 - время оборачиваемости узлов или агрегата с учетом ремонта и транспортирования узла в ремонт и из ремонта, дни;
Tn - планируемое время работы оборудования в год, час;
tc.c.a. - срок службы узла или агрегата, час.
