Основные положения технологии переработки материально-технических ресурсов на базах и складах.

Товары производственного назначения, проходящие через базы и склады, отличаются большим разнообразием габаритных и весовых характеристик и способов складской грузопереработки. Поэтому, с целью упрощения расчетов при проектировании баз, а также оценки возможности совместного хранения в одном складе различных грузов, последние подразделяются на семь технологических групп (категорий).

В основу деления грузов на категории положен следующий принцип: масса изделий и их габариты, существующие типоразмеры складской тары, правила техники безопасности и пожарной безопасности при складировании и хранении, а также средние величины приема и отпуска груза, специфические правила и условия хранения.

В соответствии с установленными категориями грузы имеют следующую характеристику.

Грузы I категории - мелкие и средние изделия с габаритными размерами до 600x400x350 мм и массой не более 20 кг, хранящиеся распакованными в специальной складской таре или в ячейках мелкоячеистого стеллажа; отпуск их осуществляется поштучно или мелкими партиями.

Максимальная масса складского места: при использовании тары с габаритными размерами 600x400x500 мм - 250 кг; при использовании тары с габаритными размерами 800x600x500 мм - 500 кг.

Грузы II категории - мелкие и средние изделия в заводской упаковке или без нее, хранящиеся на плоских поддонах с размерами в плане 1200x800 мм; отпуск их производится целыми пакетами или отдельными упаковками.

Грузы III категории - мелкие и средние изделия в заводской упаковке или без нее, длиной менее 1200 мм, хранение которых невозможно на плоских поддонах из-за недостаточной прочности упаковки (при штабельном хранении) или неустойчивости на плоских поверхностях.

Хранение таких грузов рекомендовано в стандартных (с размерами в плане 1240x835 мм), ящичных или сетчатых поддонах.

Грузы IV категории - средние и крупные изделия в различной упаковке (рулоны, бухты, катушки, нестандартные ящики и др.), сложность конфигурации которых, а также особые условия их хранения требуют специальной складской тары. Грузы этой категории, как правило, хранятся в следующих поддонах:

а) стандартных стоечных (проволока в бухтах, трубы ребристые, шнеки сельскохозяйственных машин, различные трубы и валы длиной до 2 м и другие запчасти и изделия) с размерами в плане 1240x835 мм (при штабельном хранении грузы допускается укладывать со свисанием с поддона);

б) специальных стоечных (аккумуляторы, стекло оконное, мягкая кровля, ветровые стекла кабин автомобилей и тракторов и др.);

в) на стандартных плоских или стоечных поддонах с размерами в плане 1600x1200 мм (крупные партии грузов с размерами в плане менее 1200x800 мм, изделия в упаковке и без нее длиной 1200 мм и др.).

Грузы V категории - длинномерные и крупногабаритные изделия, хранение которых осуществляется в специальных стеллажах (с использованием специальных поддонов и без них):

а) консольных (металлические трубки, прутки, резиновые рукава, трубопроводы гидросистем тракторов, комбайнов и других машин, клиновые ремни и т. п.);

б) на прочих спецстеллажах (барабаны с кабелем, проводом или тросом, кабины автомобилей, тракторов, шины диаметром более 1025 мм и др.).

Грузы VI категории - машины и тяжеловесное оборудование (автомобили, тракторы, землеройные и строительно-дорожные машины, сельскохозяйственные машины, станки и другое оборудование), поступающие как в собранном, так и в разобранном виде.

Грузы VII категории - длинномерные грузы, хранящиеся на открытой площадке (прокат черных металлов, трубы, лесоматериалы и другие грузы).

Общая схема классификации, помимо технологических признаков, учитывает способы доставки (отправки) и условия хранения грузов. На основе общей схемы классификации строятся укрупненные схемы грузопотоков в целом по базе или отдельным складам.

Склады материально-технического снабжения предназначены для приема, хранения, подготовки к выдаче и отправке потребителям тракторов, автомобилей, сельскохозяйственных машин, запасных частей, товаров производственного назначения.

Склады размещаются на региональных и межрайонных, районных базах, базах комплектации, спецмагазинах.

Территория базы, где расположены склады, должна быть огорожена и озеленена, иметь твердое покрытие, обеспечивающее сток воды от здания.

Для лучшей организации работы территория базы подразделяется на торговую и хозяйственную.

На торговой территории располагаются склады, навесы, площадки для открытого хранения товаров и погрузочно-разгрузочные, стационарные автомобильные весы и демонстрационная площадка.

На хозяйственной территории размещают контору, гараж, склад для собственных нужд, тароремонтную мастерскую, столовую, клуб, котельную.

База должна примыкать к дороге общего пользования или сообщаться с ней автомобильными дорогами. Если территория базы имеет большую протяженность и площадь, то количество въездов должно быть не менее двух.

Проезды на базе следует располагать таким образом, чтобы был обеспечен подъезд ко всем складским и подсобным помещениям.

Размещение складов должно обеспечивать:

- максимальную прямолинейность перемещения грузов при их транспортировке на склад и со склада;

- хорошую увязку складов с внешним и внутренним подъездными путями;

- соблюдение привил противопожарной безопасности.

При размещении складских зданий и сооружений на участках необходимо предусматривать подъезды к ним автомобильного и железнодорожного транспорта. Все автомобильные подъезды на территории склада должны быть закольцованы путем их соединения на торцовых участках.

Движение на площадках должно быть поточным. Если поточное движение организовать нельзя, то автомобили должны подаваться под погрузку и разгрузку задним ходом с таким расчетом, чтобы выезд их с территории площадки происходил свободно, без маневрирования.

Разрывы между закрытыми складскими зданиями, сооружениями и производственными и вспомогательными зданиями, а также открытыми расходными складами материалов должны устанавливаться в соответствии с действующими противопожарными нормами.

Подъездные пути к погрузочно-разгрузочным площадкам должны иметь твердое покрытие и содержаться в исправном состоянии; спуски и подъемы в зимнее время следует очищать ото льда и посыпать песком или шлаком.

В ночное время дороги должны освещаться. Ширина подъездов к складским помещениям должна быть не менее 4 м, ширина ворот автомобильных въездов на территорию базы должна быть не менее 4,5 м.

На территории базы надо вывешивать знаки и указатели, регулирующие движение автотранспорта в соответствии с принятой схемой.

Бытовые и вспомогательные помещения, как правило, следует размещать в одном блоке со складскими помещениями.

Склады для хранения ценных сгораемых материалов должны быть разделены противопожарными стенами на отсеки, позволяющие в случае возникновения пожара ликвидировать его с минимальным ущербом. Предельные площади таких отсеков надлежит принимать не более 1500 м².

При хранении в одном складе различных материалов и изделий разделение на отсеки следует проводить по признакам однородности гасящих средств (вода, пена) и степени возгорания материалов.

Склады должны быть обеспечены звуковой сигнализацией, средствами пожаротушения и пожарным инвентарем.

Естественное освещение складских зданий не нормируется. Искусственное освещение необходимо проектировать во всех складских зданиях в соответствии со СНиП 25-05-95.

Полы складов и рамп должны быть на одном уровне на нулевой отметке иди возвышаться над головкой рельса или проезжей частью на 1150—1200 мм.

Условия хранения материалов на складах должны обеспечивать:

- качественную и количественную сохранность всех поступающих на склады грузов;

- наиболее рациональное размещение грузов по складам; на стеллажах или в штабелях;

- максимальное использование площадей и емкостей складов;

- применение наиболее рациональных технологических планировок размещения оборудования и места хранения грузов;

- использование совершенных погрузочно-разгрузочных средств и технологического оборудования;

- возможность выполнения технологических операций в любых погодных условиях;

- снижение расхода по содержанию складов, достигаемое четким порядком и удобствами выполнения операций по приему и отпуску грузов;

- соблюдение противопожарной безопасности и производственной санитарии.

Срок хранения материалов на складе определяется ГОСТами и техническими условиями. В зависимости от физико-химических и технологических свойств материалы на складах могут храниться:

- на открытых площадках (крупногабаритные и тяжеловесные машины и оборудование, черные металлы, лесоматериалы и др.);

- под навесом (кабель в барабанах, листовой прокат, фанера и т. п.);

- в закрытых неотапливаемых помещениях (сортовая конструкционная сталь, метизы, стекло и др.);

- в отапливаемых помещениях (электротехнические материалы, линолеум, измерительные приборы, спецодежда, полимерные материалы и др.);

- в специальных помещениях (карбид кальция, ремонтные химикаты и др.).

На складах материалов и изделий должен быть выделен участок приемки грузов. Этот участок необходимо оборудовать грузоподъемными и другими механизмами, предназначенными для сортировки и приемки товаров, машин, запасных частей и товаров производственного назначения.

Количество поступившей продукции при приемке следует определять в тех же единицах измерения, которые указаны в сопроводительных документах.

Если при приемке обнаруживается повреждение или порча груза, несоответствие наименованию, массы или количества мест данным, указанным в транспортном документе, получатель обязан потребовать от органа транспорта составления коммерческого акта.

Если при приемке продукции будет обнаружена недостача, то получатель обязан приостановить дальнейшую приемку, обеспечить сохранность продукции, а также принять меры к предотвращению ее смешения с другой однородной продукцией. О выявленной недостаче продукции составляется акт.

Для обеспечения качественной и количественной сохранности материалов работники складов должны хорошо знать их свойства и выполнять все технические условия на хранение материалов.

Основными факторами, обеспечивающими выполнение всех требований технических условий и техники хранения, являются правильный выбор и рациональное использование складского оборудования (подъемно-транспортное оборудование, стеллажи, поддоны, грузозахватные устройства и т. п.), а также выполнение всех противопожарных мероприятий.

Способы и порядок защиты материалов, хранимых на открытых площадках, зависят от рода материала, его количества, способа укладки, длительности хранения, а также климатических условий района, в котором располагается соответствующий склад.

На складах материально-технического снабжения должны строго соблюдаться правила совместного хранения материальных ценностей: легковоспламеняющиеся и горючие жидкости - отдельно от других материалов; серная и азотная кислоты - отдельно от углеводородов и ряда других веществ и материалов; баллоны с газами - отдельно от других материалов; ценные материалы - отдельно от пожароопасных.

Места складирования материально-технических ценностей должны отвечать основным требованиям хранения: быть достаточно сухими, с необходимой освещенностью и поддержанием соответствующего режима для хранения определенных товаров, допускать въезд транспорта с грузом и под догрузку и иметь необходимые средства механизации для погрузочно-разгрузочных работ. На складе должны быть технологические планировки размещения оборудования и материалов.

Грузопереработку каждой номенклатуры материалов и изделий следует выполнять в соответствии с разработанной технологической схемой.

Материалы и изделия следует размещать на складе в соответствии с условиями хранения каждого вида материала с указаниями, изложенными в прилагаемых к ним документах, и требованиями ГОСТов, а при их отсутствии - согласно правилам хранения.

Способ укладки материалов и изделий, зависящий от формы, массы, упаковки, физических свойств и количества может быть стеллажный, штабельный или напольный.

Штабельное хранение может применяться в тех случаях, когда количество материалов (в упаковке или без нее) допускает штабельную укладку по своей форме и когда материала достаточно для образования одного или нескольких штабелей. Укладка материалов и изделий в штабель должна обеспечивать их количественную сохранность.

Материалы и изделия, которые не могут быть уложены в штабели в виду небольшого количества или особой формы, следует хранить в стеллажах. Конструкции стеллажей должны быть достаточно прочными, устойчивыми, а их размеры обеспечивать удобное и безопасное расположение на них груза.

Тип стеллажа (полочный, ячеистый, консольный и др.) определяются количеством хранимого материала, его размерами и техническими условиями на хранение.

Материалы и изделия, спакетированные на плоских и в ящичных поддонах, можно хранить на полочных стеллажах.

Мелкоштучные изделия неправильной формы и без упаковки можно хранить в полочно-клеточных стеллажах с укладкой в ящичные поддоны и без них.

Для хранения длинномерных материалов наиболее целесообразно использовать специальные стеллажи (стоечные, консольные и др.).

Материалы и изделия должны храниться на складе по сортам, размерам, партиям поступления. Каждый сорт и размер материала должен храниться в одном месте (на стеллаже, секции стеллажа, полке, ячейке и т. п.). Материалы одного типа и сорта, но поступившие на склад в разное время, следует размещать так, чтобы был обеспечен отпуск этих материалов в порядке их поступления.

Массовые тяжеловесные наиболее ходовые материалы необходимо размещать ближе к площадкам приема, легкие - на верхних полках стеллажей, тяжелые - на нижних.

При наличии нескольких мест товаров одного номенклатурного номера их выборка должна проводиться поочередно из каждого поддона, ячейки и т. п.

При штабельном складировании товары нового поступления нужно устанавливать на свободное место, а остатки старого перемещать в верхнюю часть штабеля, чтобы его расходование проводилось в первую очередь. Перекладывать товары из штабеля в стеллажах следует во всех случаях, когда остатки штабеля не превышают одного-двух пакетов.

При новом поступлении материалов их стеллажное хранение осуществляется на старом или новом месте хранения, но в пределах принятого проекта организации и технологии складирования.

В крупных блок-складах с использованием автоматизированного учета товаров должен применяться плавающий способ укладки на места хранения, то есть без закрепления за тем или иным товаром постоянного места хранения.

Для обеспечения механизации погрузочно-разгрузочных складских работ, снижения потерь, лучшего использования площади и объемов помещений, уменьшения затрат труда на грузопереработку материалов и изделий на складах для грузов, прибывших навалом, необходимо применять пакетирование.

На плоских поддонах пакетированию подлежат грузы, находящиеся в жесткой таре, и штучные детали, конфигурация которых позволяет создать устойчивый пакет. Пакетирование на плоских, поддонах необходимо проводить с учетом особенностей хранения пакетов в штабелях и стеллажах.

Требования, предъявляемые к пакетам при хранении на плоских поддонах в штабелях, следующие:

- правильная геометрическая форма;

- верхняя плоскость пакета должна быть ровной и параллельна нижней;

- грузы в пакете не должны выступать за границы поддона более чем на 5 см;

- укладка должна обеспечивать устойчивость пакета;

- масса пакетов не должна превышать грузоподъемность погрузочно-разгрузочного механизма;

- в пакет допускается укладывать только грузы в исправной таре, обеспечивающей сохранность деталей.

В пакет укладывают однородные грузы в одинаковой упаковке таким образом, чтобы можно было легче подсчитать количество мест в пакете без его разборки и прочесть маркировку, нанесенную на груз.

Материалы и изделия, имеющие одинаковые размеры, единицы или упаковочные места, надо размещать на плоском поддоне горизонтальными рядами. Способ укладки изделий, отдельных мест должен определяться картами пакетирования с учетом максимального использования площади поддона. Следующий ряд укладывают на первый и т. д. Необходимо, чтобы стыковые места нижнего ряда по возможности перекрывались. Для фиксации грузов на поддонах используют различные приспособления.

В пакет из неоднотипных ящиков можно ставить в штабель только в том случае, если он достаточно устойчив и выровнен. Грузы, уложенные в пакеты, не должны смещаться в рядах и выходить за пределы поддона более установленной нормы, а высота пакетов, предназначенная для хранения в стеллажах, должна обеспечивать их свободную установку в межполочное пространство.

В ящичных поддонах необходимо пакетировать грузы, которые при укладке на плоские поддоны не создают устойчивого пакета, а также те, которые разрушаются под действием малых нагрузок. В один поддон следует укладывать одинаковые материалы или изделия, а также и разные, но объединенные одним признаком, например, прибывшая или отгруженная партия.

При штабельном хранении грузов в ящичных поддонах высота укладки не должна выходить за верхний обрез поддона.

На стоечных поддонах следует размещать грузы, способные создать пакет и выдержать нагрузку объема высотой в пределах стоечного поддона. На стоечных поддонах пакетируют также грузы, положение которых фиксируется стойками.

Поддоны, ящичная тара, контейнеры перед использованием следует проверять.

Для штучных товаров с незащищенными поверхностями, законсервированными смазкой, следует применять постоянные поддоны. При укладке законсервированных изделий в ящичные поддоны дно последних надо застилать битумированной бумагой. Загрязненные поддоны следует промывать моющими растворами и хорошо просушивать. Мойка поддонов должна проводиться за пределами склада.

При укладке товаров на хранение ячейки стеллажей очищают от грязи, остатков упаковки и консервации. Изделия с открытой консервацией без поддонов следует укладывать в ячейки стеллажей на битумированную бумагу.

Деревянные части стеллажей перед эксплуатацией пропитывают огнезащитными растворами.

В складе необходимо ежедневно проводить влажную уборку асфальтированных и бетонных полов и периодически убирать осевшую на технологическом оборудовании пыль.

На полу склада периодически следует подновлять разметку мест хранения в соответствии с технологическими планировками.

Места складирования и проезды на открытых площадках надо содержать в чистоте, освобождать от мусора и тары.

За хранением материалов и изделий на складах должен устанавливаться контроль.

На складах и базах материально-технического снабжения необходимо строго соблюдать правила противопожарной безопасности, техники безопасности и сангигиены.

Отпуск материалов и изделий со склада должен проводиться также, как и прием, по числу тарных мест и массе «брутто», указанной на маркировке, поштучно. Для отпуска и комплектации товаров на складе следует выделять специальное место.

На участке комплектования заказов должно быть достаточное количество тележек для отборки деталей при составлении заказа. Здесь же отводят место с соответствующим оборудованием для упаковки грузов, предназначенных к отправке, так как материалы и изделия необходимо отправлять потребителям упакованными. Упаковка товаров должна исключать возможность их повреждения и порчи при транспортировании.

Подготовленным к отправке считается товар, скомплектованный в соответствии с комплектовочной ведомостью, упакованный в транспортную тару и обеспеченный товаро-транспортными документами.