Проектирование предприятия по торговле транспортно-технологическими машинами, запасными частями и аксессуарами

 

 

Методические указания к выполнению курсовой работы для студентов очной и заочной форм обучения

 

Направление подготовки 23.03.03 «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов», профиль «Сервис транспортных и технологических машин и оборудования».

Дисциплина «Организация дилерской и торговой деятельности предприятий технического сервиса».

 

Екатеринбург 2015

1. Общие указания по выполнению курсовой работы

 

1.1 Цели и задачи выполнения курсовой работы.

Выполнение курсовой работы ставит перед собой цель привить студенту навыки самостоятельного решения конкретных задач, связанных с организацией дилерской и торговой деятельности предприятий технического сервиса и АПК, на основе приобретенных знаний по дисциплине «Организация дилерской и торговой деятельности предприятий технического сервиса», способствует закреплению, углублению и обобщению знаний полученных студентом.

При работе над курсовой работой студент решает конкретные технологические и организационно-экономические задачи. Должен проявить умение пользоваться справочной литературой, стандартами, табличными материалами, сметными нормами и другой технической литературой.

1.2 Тематика для выполнения курсовой работы.

Тематика для выполнения курсовой работы должна отвечать основным положениям курса, тесно увязываться с конкретными задачами производства, учитывать развитие технического прогресса и накопленный производственный опыт в системе материально-технического обеспечения предприятий АПК.

Для выполнения курсовой работы принимают конкретный вариант из табл. 1. В вариантах предусмотрено:

1. Проектирование баз материально-технического снабжения регионального уровня (варианты 1-8), где представлены данные по конкретным регионам:

1 вариант – на примере Алтайского края;

2 вариант - на примере Ростовской области;

3 вариант - на примере Саратовской области;

4 вариант - на примере Омской области;

5 вариант - на примере республики Татарстан;

6 вариант - на примере Курганской области;

7 вариант - на примере Тюменской области;

8 вариант - на примере Забайкальского края.

2. Проектирование баз и предприятий материально-технического снабжения районного уровня (варианты 9-15), где представлены данные по конкретным районам Свердловской области:

9 вариант – на примере Ирбитского района

10 вариант – на примере хозяйств прямого подчинения МСХ Свердловской области

11 вариант – на примере Красноуфимского района

12 вариант – на примере Белоярского района

13 вариант – на примере Богдановического района

14 вариант – на примере Слободотуринского района

15 вариант – на примере Краснотурьинского района.

3. Проектирование складского хозяйства на предприятиях АПК Свердловской области (варианты 16-19):

16 вариант – на примере ЗАО «АПК Белореченское» Белоярского района

17 вариант – на примере СПК «Пригородное» Ирбитского района

18 вариант – на примере СПК Колхоз «Дружба» Ирбитского района

19 вариант – на примере ООО им. Мичурина Богдановического района.

1.3 Структура расчетно-пояснительной записки.

1.3.1 Титульный лист

1.3.2 Содержание

1.3.3 Введение

1.3.4 Задание для выполнения курсовой работы.

1.3.5 Расчёт количества запасных частей и материалов, необходимых для обеспечения производственного процесса на предприятиях АПК (их структура):

- на региональном уровне (республики, края, области);

- на районном уровне (на примере Свердловской области);

- на уровне предприятий АПК.

1.3.6. Расчёт производственных площадей баз и предприятий материально-технического снабжения, складских помещений:

- на региональном уровне (республики, края, области);

- на районном уровне (на примере Свердловской области);

- на уровне предприятий АПК.

1.3.7. Расчёт трудоёмкости выполнения работ на предприятии материально-технического снабжения.

1.3.8. Расчёт производственного персонала предприятия материально-технического снабжения.

- на региональном уровне (республики, края, области);

- на районном уровне (на примере Свердловской области);

- на уровне предприятий АПК.

1.3.9. Разработка технологического процесса обработки грузов (схемы технологических процессов).

- на региональном уровне (республики, края, области);

- на районном уровне (на примере Свердловской области);

- на уровне предприятий АПК.

1.3.10. Расчёт технологического оборудования для механизации технологических процессов обработки грузов.

1.3.11. Мероприятия по охране труда при обработке грузов.

1.3.12. Заключение.

1.3.13. Список литературы.

Объем расчетно-пояснительной записки 15-20 страниц, графических материал выполняют на 2-3 листах формата А1, в него входят:

- план базы материально-технического снабжения;

- технологическая планировка склада для хранения материальных ресурсов;

- технологический процесс обработки грузов (схемы технологических процессов).

- и т.д.

2. Расчёт количества запасных частей и материалов, необходимых для обеспечения производственного процесса на предприятиях АПК.

Расчёт количества запасных частей и материалов производится по следующей

Таблица 1.

Варианты для выполнения курсовой работы

 

№ варианта	Вид СХМ	Тракторы	З/у и к/у комбайны	Автомо-били	Плуги	Культива-торы	Сеялки	Косилки	Пресс-подборщики	Жатки валковые
Региональный уровень
	Обслужи-ваемый парк
Продажа
	Обслужи-ваемый парк
Продажа
	Обслужи-ваемый парк
Продажа
	Обслужи-ваемый парк
Продажа
	Обслужи-ваемый парк
Продажа
	Обслужи-ваемый парк
Продажа
	Обслужи-ваемый парк
Продажа
	Обслужи-ваемый парк
Продажа
Межрайонный и районный уровень
	Обслужи-ваемый парк
Продажа
	Обслужи-ваемый парк
Продажа
	Обслужи-ваемый парк
Продажа
	Обслужи-ваемый парк
Продажа
	Обслужи-ваемый парк
Продажа									-
	Обслужи-ваемый парк
Продажа									-
	Обслужи-ваемый парк
Продажа		-			-		-	-	-
Уровень предприятий АПК
	Существу-ющий парк
Покупка Существу-ющий парк		-			-		-	-	-
Покупка		-		-	-	-	-	-	-
	Существу-ющий парк
	Покупка		- -	-	-	-	-	-	-	-
	Существу-ющий парк		-						-
	Покупка	-	-	-	-	-	-	-	-	-

 

формуле:

З = Н П (1)

где З – количество запасных частей, необходимое для обеспечения производственной деятельности предприятий АПК и технического сервиса в течение календарного года, кг.;

Н – норма расхода запасных частей на 100 транспортно-технологических машин в год, кг. (см. приложения 1-4) [1,2,3].

П – парк транспортно-технологических машин в обслуживаемом регионе (по варианту), ед.

2. Расчёт производственных площадей баз и предприятий материально-технического снабжения, складских помещений.

Производственные площади баз и предприятий материально-технического снабжения складываются из:

- площади складов для запасных частей и материалов производственно-технического назначения;

- площади открытых площадок для хранения, приобретённых для реализации, транспортно-технологических машин, металла;

- площади проездов между складами и открытыми площадками для хранения;

- площади разгрузочной площадки;

- площади гаража для транспорта и погрузочно-разгрузочной техники;

- площади административного здания.

S_б = S_ск+ S_оп+ S_пр+ S_рп+ S_г+ S_а (2)

2.1. Расчёт площади складов для запасных частей и материалов производственно-технического назначения.

Склады предназначены для хранения определённого запаса материальных ресурсов.

Запас деталей, материалов, узлов и агрегатов – это объёмы и номенклатура запасных частей, обеспечивающие поддержание парка транспортно-технологических машин в работоспособном состоянии.

Уровень месячных запасов зависит от вида предприятия материально-технического снабжения (региональная база МТС, предприятие МТС районного уровня, складское хозяйство на предприятии АПК или технического сервиса) (см. приложение 5) [4].

Площадь складов для запасных частей и материалов производственно-технического назначения рассчитывается по следующей формуле:

S_ск = (3)

где Ур – уровень запасов материальных ресурсов (различен для разных видов ТТМ);

Р_СР – средняя нагрузка на полезную площадь склада, (см. приложение 6);

К_ипс – коэффициент использования площади склада (см. приложение 6).

Из полученной площади складов компонуются конкретные складские помещения для разных уровней предприятий материально-технического обеспечения (см. приложение 7).

2.2. Расчёт площади открытых площадок для хранения, приобретённых для реализации, транспортно-технологических машин, металла.

Площади открытых площадок рассчитывают с учётом следующих особенностей:

1. Тракторы и автомобили реализуются практически равномерно по году.

2. При реализации сельскохозяйственных машин (зерно- и кормоуборочные комбайны, другая сложная с/х техника, весь прицепной шлейф машин) учитывается сезонный фактор.

В сезон (весна-лето) реализуется около 70% машин, в не сезон 30% машин.

Весенне-летние месяца – это с марта по август, осенне-зимние – с сентября по февраль.

Поэтому расчёты площади открытых площадок для хранения транспортно-технологических машин производятся по наиболее напряжённому периоду т.е. по «сезону».

Площади открытых площадок рассчитывают по следующей формуле:

S_оп = (4)

где n – количество транспортно-технологических машин для реализации в течение одного месяца, ед.

F – площадь ТТМ с учётом её габаритных размеров (см. приложение 8), м². [5]

К – коэффициент использования полезной площади (см. приложение 9). [6].

Расчёты производятся для каждой группы машин, суммируются и выводится общая площадь открытых площадок для хранения ТТМ перед реализацией.

2.3. Расчёт площади проездов между складами и открытыми площадками для хранения.

На основании анализа технико-экономических показателей типовых проектных решений баз материально-технического снабжения (ТП 816-01-31) [6], площади проездов между складами и открытыми площадками для хранения рассчитывают по следующей формуле:

S_пр = 1,4 S_ск (5)

При проектировании проездов между складами и открытыми площадками для хранения необходимо учесть, что ширина дорог на территории должна быть 6-8 м и проезды к складам должны быть не менее 4 м.

2.4. Расчёт площади разгрузочной площадки.

Принимая во внимание данные п. 2.3. площадь разгрузочной площадки рассчитываем по следующей формуле:

S_рп = 0,1 S_ск (6)

2.5. Расчёт площади гаража для транспорта и погрузочно-разгрузочной техники.

Для расчёта площади гаража для транспорта и погрузочно-разгрузочной техники необходимо рассчитать количество погрузочно-разгрузочной и транспортной техники, участвующей в обработке грузов.

Расчёт производим по следующей формуле:

N_т = (7)

где А – объём переработки грузов, т/сутки;

К_н – коэффициент неравномерности грузопотоков (для региональных баз – 1,2; для районных – 1,35);

Q – производительность машины, т/ч (см. приложение 10);

Т_м – расчётное время работы машины, ч/сутки.

Площадь гаража для транспорта и погрузочно-разгрузочной техники рассчитываем по следующей формуле:

S_г = (8)

где n – количество погрузочно-транспортной техники, ед;

F _птт - площадь погрузочно-транспортной техники с учётом её габаритных размеров (см. приложение 11), м².

К_г - коэффициент использования полезной площади гаража. К_г = 0,33-0,4

2.6. Расчёт площади административного здания.

В административном здании предусматриваются общественные, бытовые помещения. Для расчёта используются удельные площади на одного работающего, в соответствии с требованиями СНиП 11-92-76 «Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий».

Для предприятий с численностью до 100 чел. удельная площадь на одного работающего принимается равной 11м²/чел.

Площадь административного здания рассчитывается по следующей формуле:

S_a = S_уд Р (9)

где S_уд - удельная площадь на одного работающего, м²/чел.

Р – количество работающих на предприятии, чел.

3. Расчёт трудоёмкости выполнения работ на предприятии материально-технического снабжения.

Общая трудоёмкость работ на предприятии материально-технического снабжения складывается из трудоёмкостей выполнения следующих работ:

- трудоёмкость разгрузочно-погрузочных работ;

- трудоёмкость предпродажной подготовки транспортно-технологических машин.

3.1. Трудоёмкость разгрузочно-погрузочных работ.

3.1.1. Для запасных частей и материалов рассчитывается по формуле:

= 2 З (10)

где 2 – коэффициент, учитывающий двойную обработку грузов (приёмка транспортно-технологических машин, запасных частей и материалов от заводов-изготовителей и отгрузка их потребителям);

– трудоёмкость разгрузочно-погрузочных работ (запасные части и материалы), чел. час. (см. приложение 12).

Расчёты по определению трудоёмкости разгрузочно-погрузочных работ запасных частей и материалов необходимо производить с учётом приложений 2,3.

3.1.2. Для транспортно-технологических машин рассчитывается по формуле:

= 2 М (11)

где - трудоёмкость разгрузочно-погрузочных работ (транспортно-технологические машины), чел. –час. (см. приложение 13).

М – количество приобретаемых ТТМ, ед.

Для определения состава реализуемой техники студент самостоятельно выбирает вид, тип, марку трактора (используя приложение 14),т.к. в варианте задания на выполнение курсовой работы данные представлены по эталонному трактору, марку зерно- и кормоуборочного комбайна.

3.2. Трудоёмкость предпродажной подготовки транспортно-технологических машин.

Рассчитывается по следующей формуле:

= t^пп М (12)

где t^пп – трудоёмкость предпродажной подготовки, чел. –час (приложение 13).

Расчёт трудоёмкости выполнения работ на предприятии материально-технического снабжения рассчитывается по формуле:

= + + (13)

4. Расчёт производственного персонала предприятия материально-технического снабжения.

Производится по следующей формуле:

Р = (14)

где Ф – фонд рабочего времени одного работающего, час.

Ф = (365- Д_В- Д_П- Д_ОТ- Д_УП) t_СМ- К_М (15)

где Д_В - число выходных дней в году;

Д_П - число праздничных дней в году;

Д_ОТ - число дней отпуска в году;

Д_УП - число дней не выхода на работу по уважительным причинам (болезни, выполнение государственных обязанностей и др.), для мужчин = 7, для женщин – 30;

t_СМ – продолжительность времени смены, час;

К_М - учет сокращения рабочего дня на один час перед выходными и праздничными днями, = .

Число вспомогательных рабочих принимаем 10% от числа производственных рабочих. Число ИТР, служащих, МОП принимают 2-4% от суммы производственных и вспомогательных рабочих.

Весь штат предприятия.

= Р_пр+ Р_в+ Р_итр+ Р_сл+ Р_моп (15)

5. Разработка технологического процесса обработки грузов (схемы технологических процессов).

Необходимо разработать технологический процесс обработки грузов (схемы технологических процессов) для спроектированного предприятия снабжения или склада на предприятии АПК, технического сервиса.