Неразрушающий контроль в промышленности.

Таблица 1

Неразрушающий контроль в промышленности.

В промышленности наиболее широко применяются: магнитопорошковый, ультразвуковой, и другие методы, обусловленные свойствами среды и необходимыми контролируемыми параметрами.

Радиационный контроль используется редко, однако, он позволяет контролировать свойства тех материалов и сред, исследование которых остальными методами затруднен (например, композиты). В частности, он позволяет контролировать большие объемы материалов.

Гидравлические методы являются наиболее простыми в реализации контроля поверхностных дефектов размерами от 0,3 до 1 мкм с использованием проникающих веществ. Относительно несложным видится и проведение гидравлических испытаний сосудов, работающих под давлением. Выявление же течей в вакуумном и холодильном оборудовании — уже требует применения сложных специализированных приборов: гелиевых или фреоновых газоанализаторов и течеискателей.

Частое применение акустического контроля обусловлено следующими достоинствами метода: возможность контроля внутренних дефектов, относительная простота аппаратуры, широкий спектр материалов, пригодных для контроля.

Электрические, магнитоэлектрические, магнитные и вихревые методы позволяют вести контроль свойств проводящих сред, как правило, на поверхности и в предповерхностном слое. Более полным образом неразрушающий контроль осуществляется совокупностью нескольких методов.

Вибрационная диагностика — метод диагностирования технических систем и оборудования, основанный на анализе параметров вибрации, либо создаваемой работающим оборудованием, либо являющейся вторичной вибрацией, обусловленной структурой исследуемого объекта.

Вибрационная диагностика, как и другие методы технической диагностики, решает задачи поиска неисправностей и оценки технического состояния исследуемого объекта.