В лабораторных условиях применяют различные способы определения твердости металлов для характеристики их механических свойств. Твердость металлов измеряют при помощи воздействия на поверхность металла наконечника (индентора), изготовленного из малодеформирующегося материала (твердая закаленная сталь, алмаз, сапфир или твердый сплав) и имеющего форму шарика, конуса, пирамиды или иглы.
Существует несколько способов измерения твердости, различающихся по характеру воздействия наконечника (индентора). Твердость измеряется вдавливанием наконечника (способ вдавливания), царапанием поверхности (способ царапания), ударом или же по отскоку наконечника. Твердость, определенная царапанием, характеризует сопротивление разрушению (для большинства металлов путем среза); твердость, определенная по отскоку, характеризует упругие свойства; твердость, определенная вдавливанием, - сопротивление пластической деформации.
Портативный твердомер TH 130 рис. 2 объединяет в одном корпусе ударное устройство типа D и процессор обработки данных.
Твердомер состоит из следующих основных элементов: 1 – измерительный наконечник, 2 – механизм взвода ударного элемента, 3 – кнопка спускового механизма, 4 – кнопка включения ON/OFF, 5 – клавиша для просмотра меню, 6 – клавиша перебора параметров меню.
Метод измерения TIME TH130 основан на определении отношения скорости отскока к скорости соударения.
Функциональные возможности:
Шкалы твердости: Размер: Ударное устройство: Энергия соударения: Испытательный наконечник: Точность: Мах. твердость образца: Вес: Время работы: Направление удара: Рабочая температура: Min, вес образца: Min. толщина образца | HRC,HRB,HRA, HV, HB, HS,HL 155x24x55 мм Интегральная модель типа D 11 Нмм карбид вольфрама средняя ошибка ±1% (соответственно ±1% HRC при HRC=58) 980 HV 180 г. 8 часов непрерывной работы под любым углом 0 - 50°С 5 кг если меньше то проводить испытание на поверочной плите массой не менее 10 кг 0,8 мм |
Таблица1.2.1
Таблица измеряемого диапазона материалов
Материал | Параметр твёрдости | ||||||
HLD | HB | HRC | HRB | HRA | HV | HS | |
Сталь и литая сталь | 200-900 | 93-674 | 17,9-68,5 | 59,6-99,2 | 59,1-85,8 | 83-976 | 32,2-999,5 |
Сплавы и инструментальная сталь | 20,4-67,1 | 80-898 | |||||
Нержавеющая сталь | 85-655 | 19,6-62,4 | 46,5-99,9 | 85-862 | |||
Серый чугун | 93-334 | ||||||
Зернистый литой чугун | 131-387 | ||||||
Литые алюминиевые сплавы | 27-159 | ||||||
Медно-цинковые сплавы (латунь) | 200-900 | 40-173 | 13,5-95,9 | ||||
Медные сплавы олова (бронза) | 60-290 | ||||||
Деформируемые медные сплавы | 45-315 |
Условия измерений и подготовка к ним
При проведении измерений температура воздуха в помещении должна быть 20(±1)о С.
Перед проведением измерений необходимо выполнить следующие подготовительные работы:
- получить у преподавателя образцы стали 45;
- проверить у преподавателя настройки твердомера.