Обслуживание турбин и зубчатых передач во время работы

6.4.1 Необходимо периодически производить обход турбоагрегата и проверять состояние доступных для осмотра сборочных единиц, температуру подшипников, давление и поступление масла в подшипники агрегата и к форсункам смазки зубчатой передачи.

6.4.2 Перепад температур масла на входе и выходе из подшипников не должен превышать величины, указанной в инструкции по эксплуатации. При отсутствии указаний температура масла на выходе из подшипников не должна превышать 75°С.

6.4.3 При постепенном повышении температуры хотя бы одного из подшипников на установившемся режиме на 3-5°С против нормальной необходимо немедленно принять меры для ее снижения, а если температура продолжает расти, снизить частоту вращения или остановить агрегат. В случае остановки турбоагрегат проворачивать валоповоротным устройством, продолжая прокачивать маслом.

При увеличении перепада температур масла на главный упорный подшипник необходимо снизить частоту вращения гребного вала и после восстановления нормального перепада постепенно увеличить частоту вращения, наблюдая за состоянием подшипника.

Нельзя допускать повышения температуры подшипников до предельно допустимой величины и только после этого принимать меры для ее снижения.

6.4.4 Необходимо контролировать работу агрегата на слух, отличая от привычных все необычные шумы и вибрации. Необходимо прослушивать турбоагрегат при помощи стетоскопов:

а) при резких изменениях режимов;

б) при изменении нормального шума работающей турбины или зубчатой передачи;

в) при приеме и сдаче вахты.

Прослушивание турбин, как правило, производят у наружных уплотнений, а зубчатых передач - у соединительных муфт и опорных подшипников шестерен.

6.4.5 При обнаружении посторонних шумов и звуков необходимо немедленно остановить турбоагрегат и тщательно осмотреть турбины, зубчатую передачу, генератор. Если источник шумов и звуков осмотром установить не удалось, необходимо провернуть агрегат валоповоротным устройством, следя за нагрузкой электродвигателя и прослушивая турбину и зубчатую передачу. В необходимых случаях с целью выявления посторонних шумов СТМ предоставляется право страгивать турбину паром, прослушивая ее в момент страгивания и при вращении роторов по инерции.

Если турбина при нормальных давлении страгивания и вакууме в конденсаторе не стронулась, дальнейшие попытки ее проворачивания должны быть прекращены, а турбоагрегат выведен из действия до выяснения и устранения причин неисправности.

6.4.6 В особо сложных условиях плавания допускается с разрешения СТМ отключение аварийной защиты (за исключением предельных выключателей скорости и реле масла) во избежание остановки турбоагрегата из-за случайного ее срабатывания.

6.4.7 Разрежение в камерах отсоса и давление тара в системах уплотнений необходимо поддерживать в пределах, указанных в инструкции по эксплуатации.

6.4.8 Необходимо систематически производить проверку давлений в контролируемых ступенях турбин и сравнивать их с величинами, полученными при испытаниях турбоагрегата. В качестве контрольных принимаются давления в камере регулировочной ступени, ресиверах и камерах отбора, а для турбин с дроссельным регулированием - также и давление перед соплами первой ступени. При увеличении давления в ступенях выше допустимого необходимо снизить нагрузку до величины, при которой давления не будут превышать предельных значений. Устранение неисправностей, вызвавших изменение давления в контролируемых ступенях должно производиться при первой возможности.

6.4.9 При резких изменениях режима работы агрегата и повышении температуры упорных подшипников необходимо проверять осевое положение роторов по штатным указателям.

6.4.10 Периодически, не реже одного раза в год, а также перед ремонтом, после ремонта и в случае заметного увеличения вибрации необходимо измерять вибрации турбоагрегата с помощью виброизмерительной аппаратуры, результаты замеров заносить в машинный журнал, журнал технического состояния турбоагрегата. Вибрация не должна превышать величины, указанной в инструкции по эксплуатации. При отсутствии указаний следует руководствоваться нормами, приведенными в НД 31.2.002.01.