При осмотре токоприемников проверяют состояние рабочей части полоза, крепления пластин или вставок, шарнирных соединений, гибких шунтов, крепления изоляторов, подъемно-опускных механизмов, в т.ч. синхронизирующей тяги, воздушных рукавов. На рисунке 13.5.5.1 показаны наиболее распространенные дефекты отдельных элементов, соединений и узлов токоприемника.
При осмотре медных накладок проверяют их крепление. Головки винтов должны быть утоплены или заподлицо с накладкой. Износ головки винта не допускается.
При осмотре угольных вставок проверяют плотность закрепления пластин и стыковку вставок между собой и с концевыми металлическими пластинами. Не допускается смещение вставок. Обращают внимание на наличие медной подложки между угольной вставкой и каркасом полоза, подключение ее к шунту.
При осмотре металлокерамических пластин проверяют качество их крепления к полозу. Зазоры между накладками не должны превышать 0,8 мм. Срывы крепежных винтов, смещение пластин не допускается. При наличии сухой графитовой смазки проверяют ее состояние, заполнение пазов между пластинами.
Измеряют статическую характеристику токоприемника динамометром в диапазоне рабочей высоты: величину нажатия на контактный провод при подъеме и
отдельно при опускании токоприемника. Определяют по секундомеру время подъема до максимальной рабочей высоты и время опускания в сложенное положение при неоднократном подъеме и опускании токоприемника.
Основные технические данные токоприемников приведены в таблицах 13.5.5.1, 13.5.5.2.
При работе в зимних условиях нажатие полоза токоприемника на контактный провод должно быть увеличено на 10-20 Н.
Рисунок 13.5.5.1-1
Рисунок 13.5.5.1-2 – Осмотр токоприемников электпополвижнпгп слстяия
Рисунок 13.5.5.2 – Схема снятия статических характеристик токоприемников электроподвижного состава:
а - при опускании токоприемника; б - при подъеме токоприемника; 1 - контактная подвеска; 2 - токоприемник; 3 - динамометр
Таблица 13.5.5.1 – Основные технические данные токоприемников
Тип токоприемника | Статическое нажатие, Н | Разница между нажатиями при опускании и подъеме на одной и той же рабочей высоте, на более | Время, с | ||
при подъеме не менее | при опускании, не более | подъема до максимальной рабочей высоты | опускания с максимальной рабочей высоты | ||
ДЖ-5, ДЖ5К | 3-7 | 3-5 | |||
П-1Б, П-1В | 70-90 | 90-110 | 4-7 | 3,2-5 | |
Л-13у, ТД-6 | 4-7 | 4-7 |
Л-13У1 | 4-7 | 4-7 | |||
Л-1У-01 | 4-7 | ||||
10РР2, 10РР5, 9РР,13РР | 7-12 | 5-7 | |||
2SLS-1 | 6,5 | 10,5 | 4-6 | 5-8 | |
П5А, Т-5м (П-5) | 4-7 | 4-7 |
Таблица 13.5.5.2 – Характеристики токоприемников по нажатию
Характеристики | Тип токоприемника | |||
тяжелый (двухполозный) | легкий (однополозный) | |||
Нажатие а) пассивное статическое (опуск) б)активное статическое(подъем) | не более 130 Н не ниже 100 Н | не более 90 Н не ниже 70 Н | ||
Разница между наибольшим и наименьшим нажатием в диапазоне рабочей высоты токоприемника | не более 15 Н | не более 15 Н | ||
Величина сил трения в шарнирах (двойная), приведенная к контактной поверхности в диапазоне рабочей высоты токоприемника | не более 25 Н | не более 20 Н | ||
13.5.6 Испытание контактной подвески токоприемниками, имеющими повышенное статическое нажатие
Статическое нажатие испытуемого токоприемника на контактный провод должно быть 200-230 Н (20-30 кгс); на участках со скоростями движения пассажирских поездов 140-200 км/ч - 300-350 Н (30-35 кгс). Величина нажатия токоприемника на контактный провод регулируется пружинами подъемно-опускного механизма. Испытания проводят вагоном ВИКС или электровозом с двумя поднятыми токоприемниками, имеющими эквивалентное повышенное нажатие, при скорости движения не более 60 км/ч.
При объезде обращают внимание на величину подъема контактного провода, на расстояние между контактным проводом и основным стержнем фиксатора, на расстояние между полозом и отходящими на анкеровку нерабочими проводами, на эластичность прохода полоза в пролетах и по секционным изоляторам, на подхват контактного провода на воздушных стрелках особенно при переходе с одного контактного провода на два контактных провода.