Возможные неполадки в производстве и способы их ликвидации

Описание неполадок	Причины неполадок	Способы устранения неполадок
СОДОВЫЙ ОТДЕЛ
1.Прекращение или уменьшение производительности насосов Н_1/1, Н_1/2, Н₂, Н_3, Н₄	Образование пробки из кристаллов соды в трубопроводах.	Промыть трубопроводы горячей водой. Продуть паром.
2.Осаждение соды в бункере-смесителе.	Недостаточная циркуляция (слабый напор в статичес-ком смесителе) жидкости из-за неисправности в на сосах Н₂, Н_3. Перенасыщенный содовый раствор в бункере	Провести ревизию насосов. Откачать раствор в бак. Набрать воды для растворения соды
3.Повышение температуры в баках 1 и 2 более 40-45⁰С.	Свищ в стенке парового змеевика. Пропускает задвижка на линии подачи пара в бак соды.	Прекратить подачу пара в змеевик. Заварить свищ. Перекрыть пар. Отревизировать задвижку.
КИСЛОТНЫЙ ОТДЕЛ
1.Содержание SO₂в воздухе цеха превышает верхний предел – 10 мг/м³ (QA-105)	- утечка газа SO₂из трубопроводов или оборудования внутри цеха - загорание серы в складе или помещении бункера-плавильника и отстойника	Выявить источник утечки. Устранить утечку газа Ликвидировать источник возгорания серы.
2.Плохое распыление расплавленной серы в серной печи	Температура в отстойнике (поз.4410.05.03 или 4410.05.04) равна или выше 140⁰С (ТIА-015 или ТIА-018), отчего происходит загустение серы. Давление пара или воздуха недостаточно.	закрыть ручной клапан (024 или 039) на линии подачи пара на отстойник. Поднять давление пара или воздуха на распыл
3.Сера не поступает на распыление	Температура серы в отстойнике равна или ниже 115⁰С. Плохо сходит конденсат	Отрегулировать расход пара, поступающего на отстойник, ручным клапаном (024 или 039) Проверить клапан на конденсатной линии (025 или 040)
4.Уровень в отстойнике (4410. 05.03 или 4410.05.04) повышается до верхнего предела (LIA-002 или LIA-020)	Подача серы на расплавление в бункер-плавильник превышает расход расплавленной серы в серную печь	Прекратить подачу пара на бункер-плавильник, (4410.01.01 или 4410.01.02), т.е прекратить плавление серы

5.Уровень в отстойнике снижается до нижнего заданного предела (LIA-002 или LIA-020)	Мало подается серы на плавление в бункер-плавильник Недостаточен расход пара на бункер-плавильник (поз.4410.01.01 или 4410.01.02) Нет отвода конденсата. Забита нижняя решетка бункера-плавильника	загрузить серу, отрегулировать подачу пара в бункер-плавильник Проверить ручные клапаны(016, 017 или 031, 032) на линии подачи пара на бункер-плавильник Проверить конденсатоотводчики (023 или 036). Проверить ручные клапаны (022 или 035) на конденсатной линии бункера-плавильника Прочистить нижнюю решетку
6.Температура газа SO₂ в камере дополнительного сгорания серной печи ниже 700⁰С (TIA-030 илиTIA-040)	Не поступает сера на сгорание в серной печи Плохой распыл серы в серной печи.	Проверить поступление серы в серную печь Проверить давление воздуха или пара на распыл серы.
7.Содержание кислорода в газе, отходящем от печи, выше 7% (AICA-090 или AICA-091)	Избыток воздуха подаваемого на горение. В газоходе SO₂ имеется подсос воздуха. Не поступает сера на сгорание	Прикрыть воздушный клапан (HI-028 или HI-038) Устранить подсос воздуха в газоходе SO₂ Проверить поступление на серную форсунку серы, сжатого воздуха или пара.
8.Содержание кислорода в газе SO₂, отходящем от печи, ниже 3%	Нехватка воздуха на горение	Открыть больше воздушный клапан (HI-028 или HI-038)
9.Разрежение в серной печи ниже 50 мм в. ст. (PICSA-031 или PICSA-042) (PI-033 или PI-042)	Останов или забит вентилятор транспортировки печных газов.(4410.03.01 или 4410.03.22.) Не отрегулировано разрежение.	Остановить цех, промыть и заменить насадку в абсорберах и скруббере охлаждения печного газа. Отрегулировать разрежение заслонками на газоходе и вентилем у вентилятора газа SO₂
	Забиты сублимированной серой насадка скруббера, каплеотделитель скруббера, насадка абсорбционных башен или вентилятор газа SO₂ Имеется большой подсос воздуха в газоходах SO₂ Осушился какой-то из гидрозатворов скруббера (4410.01.06 или 4410.01.07) или абсорбционной башни (4410.01.08/1) –подсос воздуха через гидрозатвор.	Остановить цех, прочистить газоходы, промыть насадки абсорбционных башен. Перейти на другой вентилятор газа SO₂ Устранить подсос воздуха Заполнить гидрозатвор
10.Температура отходящего газа из скруббера выше 85⁰С (TICA-065 или TICA-068)	Мало поступает воды на охлаждение печного газа в скруббере(TICA-068) Забиты циркуляционные спрыски Давление технологической воды, поступающей в скруббер ниже 0,1 МПа (PIA-070)	Остановить подачу серы на сжигание, проверить работу клапана подачи мех. Очищенной воды на охлаждение газа в скруббере(TICA-068) Остановить подачу серы на сжигание,провентилировать скруббер, прочистить спрыски. Сообщить диспечеру комбината, поднять давление в магистрали.
11.Температура отходящего газа из скруббера выше 100⁰С (TICA-065 или TICA-068)	«Даматик» не открывает клапан аварийного охлаждения (HS-066 или HS-069) Клапан стоит в ручном режиме работы. Не отрабатывает задание клапан TICA-065,068 из-за низкого давления мех. очищенной воды.	Немедленно остановить подачу серы на сжигание в серную печь. Клапан аварийного охлаждения перевести в автоматический режим регулирования. Сообщить диспетчеру комбината, поднять давление в магистрали мех.очищенной воды.
12.Уровень жидкости в скруббере выше предельного значения (LJCA-072 или LJCA-073)	Не откачивается подскрубберная вода на нейтрализацию (FI-092): -не работает цепь регулирования уровня в скруббере (LICA-072 или LICA-073) - забита решетка на заборе подскрубберной воды - забита линия откачки подскрубберной воды на нейтрализацию - много поступает технологической воды на охлаждение в скруббере (FI-071)	- проверить степень открытия клапанов - Прекратить сжигание серы, провентилировать скруббер, прочистить скруббер от сублимированной серы. - открыть ручной вентиль (104 или107) на линии сброса подскрубберной воды в канализацию, прочистить трубу. проверить степень открытия клапановTICA-065 или TICA-068 на линии подачи воды в скруббер.
13.Уровень жидкости в скруббере понижается (LICA-072 или LICA-073)	Много откачивается подскрубберной воды (FI-092) на нейтрализацию; нарушена цепь регулирования Открыт ручной вентиль (104 или 107) сброса подскруберной воды в канализацию. Мало поступает технологической воды (FI-071) на скруббер: - не работает цепь регулирования (FI-092 TICA-065 или TICA-068) подачи воды на скруббер - закрыт ручной вентиль (105 или 118) на линии подачи воды на скруббер	- проверить работу цепи регулирования уровня в скруббере (LJCA-072 или LJCA-073) - закрыть ручные вентили (104 или 107) - проверить цепь регулирования - открыть вентиль (105 или 118)
14.Перепад давления между поступающими и отходящими газами абсорбера 1 выше предельного (PDIA-075) значения	-забит каплеотделитель абсорбера №1 -забита насадка сублимированной серой - не работает датчик перепада давления PDIA-075	- прочистить каплеотделитель - остановить процесс, откачать кислоту выгрузить насадку и промыть ее
15.Давление в абсорбере №2 повышается до верхнего предела (PIA-083)	-забит каплеотделитель абсорбера №2 -забита насадка сублимированной серой	-остановить процесс сжигания серы -выгрузить и прмыть насадку -прочистить каплеотделитель -проверитьработу датчика давления PIA-083
16.Содержание SO₂в отходя-щем газе из абсорбера (QIA-095) выше проектной нормы	Малый расход содового раствора: - не работает насос подачи содового р-ра (4410.03.09 или 10) - неправильно работает цепь регулирования (DIC.088) подачи воды в линии всоса насосов подачи соды - закрыты вентиля (147 или 148) на линии подачи воды - закрыты вентиля 143 или 144 на линии нагнетания насосов подачи соды	См. неполадки насосов Проверить цепь регулирования DIC-088 Открыть вентиля -“-
	- низкая концентрация содового раствора Не работают насосы поглотительной циркуляции (4410.03.08 или 4410.03.11) Закрыт клапан (HI-086) на линии циркуляции Открыт спускник (133) на линии циркуляции Неправильно установлены обратный клапан (155 или 154) на линии нагнетания циркуляционных насосов.	Проверить цепь регулирования DIC-088 См. неполадки насосов Открыть клапан (HI-086) Закрыть спускник (133) Перевернуть клапан
17.Уровень в нижней части абсорберов выше (LICA-076) заданного предела	Недостаточная откачка сырой кислоты в бак сырой кислоты (FI-081) - не работает насос поглотительной циркуляции (4410.03.06 или 4410.03.07) - не работает цепь регулирования LICA-076 - большая циркуляция в абсорбере 1, пр-ти насоса не хватает на откачку кислоты. - не закрывается клапан DIC-087	См. неполадки насосов Проверить цепь регулирования и устранить неисправность Уменьшить степень открытия регулирующего клапана FIС-078, снизить расход циркуляции кислоты абс №1 Устранить неполадку
18.Уровень в абсорбере 1 ниже (LICA-076) заданного предела	Не работают цепи регулирования (LICA-076) откачки сырой кислоты в бак сырой кислоты; (DIC-087) подачи воды в абсорбер; Открыт дренажный вентиль (125) на линии нагнетания насосов циркуляции Открыт вентиль (120) сброса жидкости с абсорбера в канализацию Нет подачи абсорбционной жидкости с абсорбера 2: - не работает насос циркуляции (4410.03.08 или 11) - забиты спрысковые трубы или подводящая к ним труба	Проверить цепи регулирования и устранить неисправности Закрыть дренаж Закрыть вентиль Проверить цепь регулирования (LICA-108) и устранить неисправность Проверить работу насоса циркуляции (4410.03.11 или 4410.03.08) Прочистить спрыск.трубы и подводящий тр/провод.
19.Уровень в нижней части абсорбера 2 выше (LICA-106) заданного предела	Недостаточная откачка кислоты в абсорбер 1: - забиты спрысковые трубы абсорбера 1 или подводящая к ним труба, - не работает насос поглотительной циркуляции (4410.03.08 или 11) - не работает цепь регулирования (LICA-106) - большая циркуляция полукислоты в абсорбере 2 - не работает регулятор подачи соды в абсорбер	Прочистить спрысковые трубы или промыть трубопроводы См. неисправность насосов Устранить неисправность в цепи регулирования((LICA-106) Проверить регулирующий клапан (HI-086) Устранить неисправность в цепи регулирования(QIC-079)
20. Уровень в нижней части абсорбера 2 ниже заданного предела (LICA-106)	Не работает цепь регулирования (LICA-106, QIC-079) Открыт дренажный вентиль (133) на линии циркуляции Открыт вентиль (128) на линии сброса кислоты в канализацию Забиты спрысковые трубы подачи содового раствора абсорбера 2 или подводящая к ним труба	Устранить неисправность в цепи регулирования Закрыть дренаж Закрыть вентиль Прочистить спрысковую трубу или подводящий к ним трубопровод
21.Уровень (LIA-096) в баке сырой кислоты выше заданного предела	Не работает насос откачки кислоты (4410.03.12 или 4410.03.13) Не работает блокировка насосов (4410.03.06 или 4410.03.07)	Устранить неполадки насоса Устранить неполадки блокировки
22.Уровень (LIA-096) в баке сырой кислоты ниже заданного предела	Открыты дренажные вентили на линии откачки кислоты Открыт сброс в канализацию Закрыт вентиль (178) подачи кислоты в бак	Закрыть дренажи Закрыть вентиль (134) Открыть вентиль (178)
23.Уровень (LIA-107) в баке соды ниже заданного предела	Не качается сода из подготовительного цеха Открыт вентиль сброса соды в канализацию	Включить откачку соды в бак из содового отдела Закрыть вентиль
24.Уровень (LIA-107) в баке соды выше заданного предела (макс.)	Много поступает соды в бак	Прекратить откачку соды из содового отдела в бак соды кислотного отдела.
25.Температура в баке соды ниже +10⁰С (TI-108)	Охлаждение в зимнее время	Подогревать бак паровой продувкой. Открыть вентиля (160 и 161) на паровой линии
26.Повышается сульфатность (SO^2- ₄) в сырой кислоте	Подсос воздуха в газоходах кислотного цеха Подсос воздуха в газоходах технологической вентиляции промывного и варочного цеха Частые пуски кислотного отдела	Улучшить герметичность газоходов Ликвидировать подсосы воздуха Организовать работу без частых пусков серной печи.

ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Содовый отдел.

Отходами являются:

-вода от системы охлаждения сальников центробежных насосов -900м³/год (характеристики ее аналогичны свежей воде);

-промывные воды от чистки баков в количестве 20,0-30,0 м³за 1чистку с концентрацией соды до 200-300г/л. Чистка производится 1 раз в год;

-шлам (песок, щебень) от чистки баков – до 10кг за чистку. Чистка производится 1 раз в год.

Кислотный отдел.

Газообразные выбросы в атмосферу после очистки на хвостовой колонне должны содержать SO₂не более 0,01% (300 мг/м³) или 1,727 г/сек (25,742 т/год).

Жидкие отходы – кислые воды от скруббера – поступают на станцию нейтрализации №1, а затем на очистные сооружения. Содержание SO₂ в подскрубберной воде не должно превышать 0,5%, содержание SO₃ – не более 0,05%.

Шлам от емкостей расплавленной серы в количестве 2 т/год. Образуется в процессе плавления серы и ее отстаивания перед подачей в форсунки для сжигания.