Характеристика исходного сырья, химикатов, вспомогательных материалов

№ пп	Наименование сырья, материалов; номер ГОСТ (ОСТ) или ТУ	Показатели по ГОСТ (ОСТ) или ТУ	Показатели обязательные для проверки перед использованием в производстве	Примечание
	Сера техническая комовая, природная или газовая, марки 9998, 9995, 9990 ГОСТ 127.1-93	1.Массовая доля серы - не менее 99,9%	1.Масс.доля серы	Контроль за качественными показателями осущес-твляет лаборатория входного контроля СК комбината
2.Массовая доля орг. в-в - не более 0,06%	2.Масс.доля орг.в.
3.Массовая доля золы - не более 0,05%	3.Масс.доля золы
4.Массовая доля кислот в пересчете на серную не более 0,003%	4.Масс.доля кислот
5.Масс.доля воды не более 0,2%	5. Масс.доля воды
6.Наличие мышьяка и селена - не допуск.	6.Наличие мышьяка и селена
7.Наличие механических примесей не допускается	7.Наличие механич. примесей
	Сода кальцинированная техническая, 1-2 сорт ГОСТ 5100-85	1.Масс.доля Na2CO3 не менее 98,5%	1.Масс.доля Na2CO3	-“-
2.Мас.доля хлоридов в % NaCl н.б.0,8.	2.М.доля хлоридов
3.Мас.д. сульфатов в % Na2SO4 н.б.0,05	3.М.доля сульфатов
4.Потери при прокаливании н.б.1,5%	4.Потери при прокаливании
5.Масс.доля железа в %Fe2O3 н.б.0,008
	Пар	1. Давление 0,8 МПа	Давление	ТЭЦ
2. Температура, 0С 165-175	Температура
	Вода мехочищенная	1.Давление 0,4 МПа	Давление	лаборатория ВОЗ
2.Содержание взвешенных в-в не более 20 мг/л
3.Жёсткость не более 7,0 мг-экв/л
4.Содержание Fe3+ не более 3,0мг/л
5.Содержание Cl- не более 20мг/л
6.Содержание Mn2+ не более 0,15мг/л
7.рН = 6-7
4.1	Вода м/о на приготовление кислоты	1. Температура, 0С не более 10
	Вода химочищенная	Давление
	Воздух для КИПиА	Давление 0,4-0,5 МПа	Давление

 

 

УДЕЛЬНЫЕ РАСХОДНЫЕ НОРМЫ СЫРЬЯ, ХИМИКАТОВ, ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ЭНЕРГОРЕСУРСОВ НА ПРОИЗВОДСТВО СЫРОЙ СУЛЬФИТНОЙ КИСЛОТЫ (на 1 тн в.с. целлюлозы)

 

№ пп	Наименование сырья, материалов и энергоресурсов	Единица измерения	Удельные нормы расхода
по проекту	на 2001г	на 2006г
	Сера техническая	кг 100%/тн	100,0	93,6	91,5
	Сода кальцинированная на варку на ГОУ	кг 100%/тн	110,2	Общ. 120,0	104,5 18,4
	Сода кальцинированная на нейтрализацию подскрубберной воды кислотного отдела	кг 100%/тн		12,3	12,3
	Электроэнергия, всего	кВт*ч/тн		27,1 7,9 19,2
	в том числе содовый отдел
	кислотный отдел
	Тепло (пар 6кгс/см2)	Гкал/тн		0,029 0,013 0,016
	в том числе содовый отдел
	кислотный отдел		0,16
	Вода мехочищенная, всего	м3 /тн		7,1 1,4 5,7
	в том числе содовый отдел
	кислотный отдел
6.1	Вода на приготовление сырой кислоты	м3 /тн	5,0	4,4 1,2 3,2
	в том числе содовый отдел
	кислотный отдел
	Вода химочищенная 1,2 атм	м3 /тн
	Воздух

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА И ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Содовый отдел. Приготовление содового раствора.

Территориально содовый отдел КВЦ расположен в цехе приготовления химикатов производства бумаги-основы. Оборудование содового отдела предназначено для выгрузки кальцинированной соды из вагонов-хопперов «мокрым» способом, жидкого хранения соды в виде концентрированного раствора (до 485г/л) в 2-х емкостях объемом по 275 м³ и разбавления концентрированного раствора соды до концентрации 100-110 г/л при подаче в кислотный отдел.

Готовой продукцией содового отдела является рабочий раствор кальцинированной соды концентрацией 100-110 г/л, pH - не менее 11 ед. pH и температурой 12-25⁰С.

Разгрузка соды.

Узел выгрузки соды кальцинированной состоит из подрельсового бункера поз. 4490.05.03 объёмом 60м³ со статическим смесителем; двух насосов циркуляции бункера и откачки содового раствора в баки хранения поз. 4490.03.05(06); двух баков хранения соды поз. 4490.05.01(02) объёмом по 275м³; двух насосов циркуляции баков хранения содового раствора поз. 4490.03.01(02).

При разгрузке «мокрым» способом кальцинированная сода из вагона-хоппера под действием силы тяжести ссыпается в подрельсовый бункер поз.4490.05.03, предварительно заполненный мехочищенной водой из магистрали комбината и подогретой в подрельсовом бункере острым паром до температуры 30-35С. Контроль за температурой осуществляется с помощью местного термометра на линии циркуляции бункера. При наличии в баках хранения поз. 4490.05.01(02) слабого раствора соды вместо воды используется раствор соды. Количество соды, ссыпаемой из хоппера, регулируется степенью открытия разгрузочного люка хоппера таким образом, чтобы не происходило сильного пыления соды в рабочую зону, а в подрельсовом бункере не накапливался нерастворенный осадок соды. Так как процесс растворения соды в воде сопровождается выделением тепла, и, следовательно, повышением температуры раствора, а наибольшая растворимость соды кальцинированной соответствует температуре – 33⁰С (33,5%), подогрев воды требуется только в начальный период разгрузки хоппера.

Благодаря циркуляции жидкости в подрельсовом бункере, создаваемой насосом 4490.03.05, кальцинированная сода растворяется в воде или слабом содовом растворе с получением насыщенного раствора концентрацией до 485 г/л (плотностью 1350кг/м³). Процесс растворения соды в подрельсовом бункере ускоряется за счет интенсивного перемешивания, создаваемого статическим смесителем (горизонтальной трубой со спрысками специальной конструкции). Насыщенный раствор соды из подрельсового бунукера насосом 4490.03.06 откачивается в баки хранения 4490.05.01(02).

Откачка насыщенного раствора соды из подрельсового бункера в баки хранения 4490.05.01(02) может осуществляться не только периодически, после достижения раствором насыщения при циркуляции бункера на себя, но и непрерывно. В этом случае раствор соды из одного из баков хранения непрерывно насосом поз.4490.03.01 из бака 4490.05.01 или насосом 4490.03.02 из бака поз. 4490.05.02 02 подаётся в подрельсовый бункер, насос поз. 4490.03.06 обеспечивает непрерывную откачку более концентрированного раствора соды в тот же бак; насос поз. 4490.03.05 обеспечивает постоянную циркуляцию раствора в бункере через статический смеситель. В процессе разгрузки постоянно осуществляется визуальный контроль за уровнем жидкости в подрельсовом бункере. Постоянный уровень в бункере поддерживается регулированием степени открытия ручных задвижек на линиях циркуляции баков хранения и откачки раствора из подрельсового бункера.

 

 

Хранение соды.

Для хранения соды в виде насыщенного раствора плотностью до 1350 г/л служат два бака поз.4490.05.01(02) объемом по 275 м³, снабженные расположенными на днище кольцевыми коллекторами для подачи в баки острого пара и циркуляционными насосами поз. 4490.03.01(02).

При плотности раствора 1350 г/дм³ максимальное количество хранимой соды с учётом заполнения баков на 80% составит: 0,485 * 2 * 275 * 0,8=213,4тн, что составляет 8-и дневный запас соды при работе сульфитно-целлюлозного производства в проектном режиме.

При хранении концентрированного раствора соды в баках должна поддерживаться температура 35-40⁰С, обеспечивающая наибольшую растворимость соды. Для предотвращения выпадения кристаллогидратов концентрированный раствор соды хранится при постоянно работающей циркуляции раствора в баках хранения.

 

При снижении температуры менее 33⁰С сода кальцинированная кристаллизуется в виде десятиводного гидрата (гекагидрата) Na₂CO₃ * 10H₂O; кристаллы его легко соединяются между собой, образуя твердый сплошной кристаллический осадок плотностью 1,45 г/см³. При температуре от 33⁰С до 105⁰С карбонат натрия кристаллизуется из раствора в виде моногидрата Na₂CO₃* H₂O, кристаллы которого не обнаруживают склонности соединяться в крупные агломераты и способны находиться в насыщенном растворе в виде взвеси или суспензии. Но с повышением температуры раствора более 40⁰С растворимость соды снижается (таблица №1). Кроме того, повышение температуры содового раствора в баках хранения выше 40⁰С не позволяет обеспечить требуемую температуру рабочего раствора соды при подаче в кислотный отдел - не более 25⁰С.

Таблица№1

Растворимость кальцинированной соды Na₂CO₃ в воде

Температура, 0С
Концентрация насыщенного раствора	г/л
%	6,54	11,1	17,7	28,6	32,7	32,0	31,8	31,6	31,4	31,35	31,3

 

Температура содового раствора в баках хранения поддерживается автоматически или с помощью дистанционного управления соответствующими паровыми клапанами.