Лекции.Орг


Поиск:




Категории:

Астрономия
Биология
География
Другие языки
Интернет
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Механика
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Транспорт
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология
Экономика
Электроника

 

 

 

 


Производительность автоматизированных систем.




Эффективность автоматизации прежде всего определяется экономической эффективностью, а также взаимосвязью технических и экономических показателей производства. Технические показатели: tро – общее время рабочих ходов; tх – время холостых ходов циклов; q, nу – число рабочих позиций и участков, на которое разделено автоматизированное производство; θ – временные потери. Экономические показатели – стоимость, срок службы, экономический эффект и пр. Производительность труда и коэффициент роста производительности труда являются обобщенными показателями автоматизированного производства (АП). На взаимосвязи технических и экономических показателей АП основана теория производительности труда и машин (ТПТ), которая позволяет выбирать наиболее эффективный вариант проекта при необходимости непрерывной модернизации производства.

Методы расчета и оценки производительности автоматизированных систем

Производительность определяется количеством годных деталей, изделий, комплектов, выпускаемых машиной в единицу времени. Время обработки детали машиной является обратной величиной произво­дительности.

При расчете, анализе и оценке производительности автоматизированного оборудования с учетом различных видов затрат времени ис­пользуют четыре вида (или категории) производительности: техноло­гическую, цикловую, техническую и фактическую.

1. Технологическая производительность

(4.1)

откуда — время рабочих ходов.

Это максимальная теоретическая производительность при условии бесперебойной работы машины и обеспечения ее всем необходимым.

2. Цикловая производительность

 

где tBCn — вспомогательное время на загрузку-разгрузку оборудова­ния, смену инструмента по циклу.

Это теоретическая производительность машины с реальными хо­лостыми и вспомогательными ходами (tx > 0; tBcn > 0) при отсутствии простоев (Е9Пр = 0).

В автоматах и АЛ непрерывного действия (при tx = 0) цикловая производительность Qn равна технологической К. В остальных случа­ях она меньше и при tBCn = 0 определяется по формуле

(4.3)

Величина называется коэффициентом производитель-

ности. Она характеризует степень непрерывности протекания ТП. Так, величина г\ = 0,8 означает, что в рабочем цикле 80 % составляют рабочие

ходы, а остальные 20 % — холостые, следовательно, возможности ТП используются только на 80 %.

3. Техническая производительность

Это теоретическая производительность машины с реальными холостыми ходами и учетом ее собственных простоев £9С, связанных с выходом из строя инструментов, приспособлений, оборудования (т. е. при условии tx > 0, tvcn > 0; Е9С > 0).

4. Фактическая производительность

где Т— время рабочего цикла; £9np = (£9С +£9орг + £9пер) — суммарное время всех простоев; £9opr — время простоев по организационно-техническим причинам, не связанным с работой оборудования; £9пер — суммарное время переналадок оборудования.

Для количественной оценки производительности Q необходимо общее количество деталей z разделить на период их изготовления 9:


 

16. Концепция и методика нисходящего проектирования СУ .

Проектирование – это планирование информационной системы. На данном этапе разрабатывается общая структура будущего системы, строится каркас, разрабатывается структура данных. Различают два вида проектирования: нисходящее и восходящее.

Нисходящее – проектирование («сверху в низ») характеризуется тем, что решение задач более высоких иерархических уровней предшествует решению задач нижних уровней. При этом исходные данные для проектирования представляются в виде технического задания (ТЗ) для внешнего иерархического уровня.

Входящее проектирование («снизу в верх») проектирование, при котором вначале разрабатывается элементы системы, а на затем система из этих элементов. Объекты, проектируемые на каждом уровне восходящего проектирования должны стать типовыми, предназначенные для многих применений.

У каждого из двух видов проектирования имеются свои особенности. При нисходящем проектировании система разрабатывается в условиях, когда ее элементы еще не существуют и, следовательно, можно сформировать требования их функциональных характеристикам, а затем попытаться удовлетворить их. При восходящем проектировании сложных систем обычно используют черты как нисходящего так и восходящего проектирования. Однако в обоих случаях проектирование ведется в условиях недостатка информации.

Нисходящее проектирование – пошаговый проектирования, начиная с основных функций, которые подразделяются на подфункции до тех пор, пока не станет возможным их реализовать.

Принципы уровней абстракции:

1. На каждом уровне абсолютно ничего неизвестно о свойствах более высоких уровней.

2. На каждом уровне ничего неизвестно о внутреннем строении других уровней. Связь между уровнями осуществляется через жесткие, заранее определенные интерфейсы.

3. Каждый уровень должен иметь высокую прочность (связность) и слабое сцепление с другими уровнями.

Прочность объекта – мера его внутренних связей.

Сцепление объектов – мера взаимодействия объектов друг с другом.

Похожие принципы действуют и на модули внутри каждого уровня:

1. Модуль содержит минимум информации о других модулях данного уровня.

2. Каждый модуль ничего не знает о внутреннем строении других модулей. Связь между модулями осуществляется через жесткие, заранее определенные интерфейсы.

3. Каждый модуль имеет высокую прочность и слабое сцепление с другими модулями.


 





Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2016-11-18; Мы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 1804 | Нарушение авторских прав


Поиск на сайте:

Лучшие изречения:

Студенческая общага - это место, где меня научили готовить 20 блюд из макарон и 40 из доширака. А майонез - это вообще десерт. © Неизвестно
==> читать все изречения...

4426 - | 4318 -


© 2015-2026 lektsii.org - Контакты - Последнее добавление

Ген: 0.012 с.