Оформление семестровой работы. Общие требования. Все задания по разделу«черчение»выполнить на ватмане иоформить в виде альбома чертежей и эскизов с титульным листом формата А3 (рис

 

Общие требования. Все задания по разделу«Черчение»выполнить на ватмане иоформить в виде альбома чертежей и эскизов с титульным листом формата А3 (рис. 2.1).

 

Требования к заданиям. Чертежи семестровой работы и эскизы выполнить в соот-ветствие с требованиями ЕСКД [1, 2] на листах ватмана, формат которых указан в мето-дических рекомендациях к заданиям.

Для чертежей и эскизов в правом нижнем углу использовать форму 1 основной над-писи в соответствие с ГОСТ 2.104–68 – рис. 2.2.

При заполнении основной надписи использовать упрощенную систему обозначения изделий, которая принята на кафедре графики ЮУрГУ (рис. 2.3).

Задания и титульный лист подписать чертежным шрифтом в соответствие с ГОСТ

2.304–81 [1] – рис. 1.1.

 

 

Рис. 2.1. Образец выполнения титульного листа формата А3

 

 

 

Рис. 2.2. Форма 1 основной надписи для чертежей и эскизов

 

Обозначение изделия

ПС-194. 01. 15. 115. 01. 001

Факультет ЮУрГУ, например, Приборостроительный (ПС)

 

Номер учебной группы Номер задания по учебному плану

 

Номер варианта по списку в группе Номер условного сборочного узла (15 + 100)

 

Номер сборочной единицы (в условном узле 115) Порядковый номер детали (в сборочной единице 01)

 

Рис. 2.3. Упрощенная система обозначения деталей и изделий

 

2.2. ЗАДАНИЕ № 1. «ПРОЕКЦИОННОЕ ЧЕРЧЕНИЕ»

 

2.2.1. Работа № 1. «Разрезы простые»

 

Исходные условия работы. Даны различные варианты чертежей детали в двухвидах (главный вид и вид сверху) без указания размеров. Возможны два варианта исходных условий:

 

1) деталь несимметричная на главном виде (например, рис. 2.4);

2) деталь симметричная на главном виде (например, рис. 2.5).

Содержание работы. Выполнить на формате А3 (420х297)в соответствие сосвоим вариантом задания:

1) три изображения детали:

а) для несимметричной детали–на месте главного вида полный фронтальныйразрез, вид сверху и соединение половины (части) вида слева с половиной (частью) профильного разреза;

 

 

Рис. 2.4. Вариант исходных условий работы №1 «Разрезы простые» для детали несимметричной на главном виде

 

 

Рис. 2.5. Вариант исходных условий работы №1 «Разрезы простые» для детали симметричной на главном виде

 

б) для несимметричной детали–на месте главного вида полный фронтальныйразрез, вид сверху и соединение половины (части) вида слева с половиной (частью) профильного разреза;

 

в) для симметричной детали–на месте главного вида соединение половинывида спереди с половиной фронтального разреза, вид сверху и соединение половины (части) вида слева с половиной (частью) профильного разреза;

2) другие необходимые виды и разрезы;

3) простановку размеров по ГОСТ 2.307–68 [1];

4) истинный вид указанного наклонного сечения.

Последовательность выполнения работы. Рекомендуется:

1) для своего варианта прочитать чертеж детали, мысленно разделяя ее на от-

дельные простейшие геометрические фигуры. Найти проекции этих фигур на задан-ных изображениях. Определить форму внутренних поверхностей;

2) подготовить лист ватмана формата А3 (420х297) – ГОСТ 2.301–68 [1]. Вы-чертить рамку и основную надпись формы 1 (см. рис. 2.2);

3) продумать компоновку формата, определив взаимное расположение изобра-жений и их расстояний от линий рамки и основной надписи с учетом: а) равномер-ного заполнения поля формата; б) проставленных размеров; в) обозначенных необ-ходимых разрезов; г) наличия необходимых местных видов; д) наличия выполнен-ного наклонного сечения;

4) перечертить тонкими линиями заданные два вида детали, замеряя размеры с исходного чертежа. Размеры необходимо округлить до целых чисел с учетом их кратности 2-м, 5-ти, или их окончания цифрой «ноль». По двум заданным видам построить вид слева, соблюдая проекционную связь. Построить необходимые мест-

ные виды (ГОСТ 2.305–68) [1];

5) выполнить необходимые (включая местные) разрезы (ГОСТ 2.305–68) [1] на видах в соответствии с указаниями раздела “Содержание задания» (п. 1, п.п. «а», «б»). При выполнении разрезов учесть следующее:

а) если вид и разрез являются симметричными фигурами,то необходимо вы-полнить соединение половины вида с половиной разреза, при этом вид расположить слева от разделительной линии, а разрез – справа;

б) разделительной линией между видом и разрезом является ось симметрии,ко-торую необходимо изобразить в виде тонкой штрихпунктирной линии (ГОСТ 2.303–

68) [1];

в) если с осью симметрии изображения совпадает проекция ребра призмы илипирамиды, то при наличии внутренних ребер разрез искусственно расширить (рис. 2.6 а), при наличии внешних ребер – искусственно сузить (рис. 2.6 б), для комбини-рованного случая – расширить и сузить (рис. 2.6 в), используя сплошную тонкую плавную волнистую линию (ГОСТ 2.303–68) [1];

 

г) местный разрез отделить от остальной части вида,используя сплошную тон-кую плавную волнистую линию (ГОСТ 2.303–68) [1];

6) нанести штриховку(ГОСТ2.306–68) [1].При этом:

а) заштриховать только сечения,принадлежащие секущей плоскости; б) не штриховать (принято условно)тонкостенные элементы(например,ребра

жесткости), если секущая плоскость направлена вдоль их длинной стороны;

 

 

 

 

Рис. 2.6. Варианты выполнения соединения половины вида и половины разреза при совпадении оси симметрии с проекциями ребер многогранников

 

Рис. 2.7. Элементы для обозначения разрезов, сечений и их основные размеры

 

 

7) проставить размеры с учетом положений ГОСТ2.307–68 [1]:

 

– любые размерные линии(для удобства чтения чертежа)целесообразно распо-лагать вне наружного контура детали на любом из ее видов;

– любые выносные линии(для удобства чтения чертежа)должны выходить законцы стрелок размерной линии на 1…5 мм;

– минимальное расстояние между параллельными размерными линиями– 7 мм,

а между размерной линией и контуром изображения – 10 мм;

– любые размерные линии на поле чертежа необходимо располагать таким об-разом, чтобы исключить их пересечение с другими линиями чертежа;

– при выполнении соединения половины вида с половиной разреза размеры,от-носящиеся к наружному контуру детали, проставляют со стороны вида. Размеры, относящиеся к внутреннему контуру детали, проставляют со стороны разреза;

– габаритные размеры недопустимо суммировать – один из размеров должен быть свободным и остаться на вычисление. Исключение составляет случай, при ко-тором габаритные размеры считают заданными, если они являются суммой разме-ров формы и положения;

– все размеры одного и того же конструктивного элемента детали,например,паза, проточки, скоса и т.п. (для удобства чтения чертежа) проставляют на том виде, где форма элемента представлена наиболее полно;

– высота размерных чисел должна соответствовать шрифту 3,5 или 5;

– размерные числа на нескольких размерных параллельных линиях(для удоб-ства чтения чертежа) размещают в шахматном порядке;

– ни какие размерные числа на поле чертежа не допускается разделять на от-дельные части или пересекать любыми линиями;

– размеры цилиндрических(диаметр ∅),конических(диаметры ∅₁ и ∅₂)и сфе-рических (радиус сферы R) отверстий для удобства чтения чертежа располагают на изображении детали одновременно с их глубиной H. Если такое изображение дета-ли отсутствует, то его создают “принудительно” на любом виде, например, с помо-щью местного разреза.

– при нанесении размера радиуса перед размерным числом размещают пропис-

 

ную букву R, а при нанесении размера диаметра или квадрата – знаки ∅ и соот-

 

ветственно. Перед размерным числом радиуса сферы размещают знак { R;

 

– при изображении окружности знак радиуса R не проставляют;

– при изображении дуги окружности знак радиуса R проставляют только тогда,

 

когда дуга имеет длину 180 ⁰ и менее; 8) построить истинный вид указанного наклонного сечения способом замены

плоскостей проекций, который рассматривается в курсе начертательной геометрии

(например, [3, 4, 5]):

а) проанализировать:на какую дополнительную плоскость проекций проециру-ется фигура сечения, какая одна из основных плоскостей проекций при этом заменя-ется и какие линейные размеры детали при такой замене остаются неизменными (высоты или глубины точек);

б) проанализировать,какие геометрические фигуры,и по каким линиям пересе-кает деталь снаружи и внутри заданная секущая плоскость;

в) исходя из п. 8а и п. 8б,построить опорные точки наклонного сечения,отно-сящиеся первоначально только к наружной поверхности детали, а затем, относя-щиеся только к внутренней поверхности детали;

 

 

Рис. 2.8. Примеры построения истинного вида наклонного сечения деталей:

 

а) исходные условия работы – см. рис. 2.4; б) исходные условия работы – см. рис. 2.5.

 

 

 

Рис. 2.9. Пример выполнения и оформления работы №1 «Разрезы простые» для детали несимметричной на главном виде (исходные условия – см. рис. 2.4)

 

 

Рис. 2.10. Пример выполнения и оформления работы №1 «Разрезы простые» для детали симметричной на главном виде (исходные условия – см. рис. 2.5)

 

г) последовательно соединить опорные точки,относящиеся к наружной по-верхности детали;

 

д) последовательно соединить опорные точки,относящиеся к внутренней по-верхности детали;

е) обвести и заштриховать наклонное сечение; ж) проанализировать и учесть примеры,приведенные на рис. 2.8;

9) обозначить разрезы, дополнительные виды и наклонное сечение (ГОСТ 2.305–68) [1]. Учесть обозначения на рис. 2.7. При этом:

а) разрезы не обозначать,если секущая плоскость совпадает с плоскостьюсимметрии детали в целом, а изображения детали расположены в непосредственной проекционной связи и не разделены какими-либо другими изображениями;

б) после обозначения наклонного сечения,дополнительно изобразить знак «повернуто» (рис. 2.7), если наклонное сечение было повернуто на стадии компо-новки чертежа;

в) прописные буквы русского алфавита(см.рис. 1.1)использовать в порядке ихследования (А, Б, В, Г, и т. д.), а их высоту увеличить в 1,5 … 2 раза по отношению к высоте размерных чисел на поле чертежа;

10) обвести чертеж. При этом:

а) использовать типы линий в соответствии с ГОСТ2.303–68 [1]; б) для заданного формата А3 (с размерами420х297)и величины изображений

принять толщину основной линии s в пределах 0,8 … 1,0 мм;

11) вычертить(см.рис. 2.2)и заполнить(см.рис. 2.3)основную надпись.

На рис. 2.9 показан пример выполнения работы №1 «Разрезы простые» для де-тали несимметричной на главном виде (исходные условия задания – см. рис. 2.4).

На рис. 2.10 показан пример выполнения работы №1 «Разрезы простые» для де-тали симметричной на главном виде (исходные условия задания – см. рис. 2.5).

 

2.2.2. Работа № 2. «Конструирование»

 

Исходные условия работы. Даны различные варианты чертежей деталей,представленные одним из основных видов (вид спереди или вид сверху), и габарит-ные размеры другого вида (например, рис. 2.11).

 

Содержание работы. Выполнить на формате А3 (420х297)в соответствие сосвоим вариантом задания:

 

1) конструирование детали по заданному виду;

2) три изображения детали с необходимыми разрезами;

3) необходимые местные разрезы и местные виды;

4) простановку размеров по ГОСТ 2.307–68 [1] – раздел 2.2 в данном пособии.

Последовательность выполнения работы. Рекомендуется:

1) разобрать пример выполнения работы (рис. 2.12). Установить соответствие

между заданным изображением (рис. 2.11) и геометрической формой сконструиро-ванной детали по ее чертежу (рис. 2.12);

2) сконструировать деталь своего варианта.При конструировании деталиучесть следующее:

а) заданному изображению может соответствовать множество решений; б) каждая заданная линия должна соответствовать очерку какой-либо геометри-

ческой фигуры или линии пересечения фигур;

 

в) сконструированная деталь не должна содержать элементов,которые приво-дили бы к дополнительным линиям (видимого или невидимого контура) на задан-ном изображении;

 

г) сконструированная деталь не должна представлять совокупность поставлен-ных друг на друга простейших геометрических фигур;

д) сконструированная деталь должна содержать сквозные отверстия,углубле-ния, пазы, скосы и т.п.;

е) при конструировании принять во внимание технологичность и металлоем-кость детали;

3) выполнить чертеж детали в соответствие со своим вариантом,соблюдая по-следовательность и методические указания из работы №1 «Простые разрезы». Вы-явить наличие линий пересечения поверхностей и построить их по правилам курса начертательной геометрии, например, [3, 4, 5].

 

 

Рис. 2.11. Вариант исходных условий работы №2 «Конструирование»

 

 

 

Рис. 2.12. Пример выполнения и оформления работы №2 «Конструирование» (исходные условия – см. рис. 2.11)

 

2.2.3. Работа № 3. «Проекции аксонометрические»

 

Исходные условия работы. Даны различные варианты чертежей двух деталей:

 

1) один из работы №1 «Разрезы простые» (например, см. рис. 2.9);

2) второй из работы №2 «Конструирование» (например, см. рис. 2.12). Содержание работы. Выполнить и скомпоновать на одном листе ватмана фор-

мата А3 (420х297) в соответствие со своим вариантом задания:

1) изображение детали по работе №1 в изометрии прямоугольной с разрезами плоскостями XOZ и YOZ (исходное условие – см. рис. 2.9);

2) изображение детали по работе №2 в диметрии прямоугольной с разрезами плоскостями XOZ и YOZ (исходное условие – см. рис. 2.12);

Последовательность выполнения работы. Рекомендуется:

1) изучить ГОСТ 2.317–68 [1]. По рекомендуемой литературе, например, [3, 6] ознакомиться с видами и способами построения проекций аксонометрических;

2) разобрать пример выполнения работы №3 (рис. 2.13); Учесть, что в примере: а) изображения выполняли по размерам работ №1и №2.Приведенные значениякоэффициентов искажения по осям: 1) в изометрии прямоугольной k = 1 (по осям X,

Y и Z); 2)в диметрии прямоугольной k = 1 ( по осям X и Z)и k = 0,5 ( по оси Y);

б) на первом этапе,после построения аксонометрических осей(рис. 2.14и рис.2.15), выполняли проекции аксонометрических сечений плоскостями XOZ и YOZ (рис. 2.16). Проекции сечений (как и в работе №1) и ребра жесткости (в отличие от работы №1) заштриховывали. Линии штриховки наносили параллельно одной из диагоналей проекции квадратов, лежащих в соответствующих координатных плос-костях (рис. 2.14 и рис. 2.15);

в) на втором этапе строили овалы,являющиеся проекциями окружностей осно-ваний цилиндров и конусов, одними из способов, приведенных на рис. 2.14 и рис.

2.15. При построении овалов учитывали правило – «большая ось овала всегда пер-пендикулярна той аксонометрической оси, которая не принадлежит плоскости, в ко-торой расположена изображаемая окружность» (рис. 2.14 и рис. 2.15). В диметрии прямоугольной овалы в плоскости XOZ заменили на окружности исходного радиуса R (рис. 2.15),так как при малых размерах окружностей в учебных заданиях значени-ем коэффициента искажения 0,95 можно пренебречь. Построение проекции аксоно-метрической шара с вырезами плоскостями XOZ, YOZ и XOY выполняли с учетом рекомендаций, приведенных на рис. 2.17.

Примечание 1. Для самопроверки правильности построения овалов необходи-мо учитывать следующее [3, 6]. В изометрии прямоугольной большая ось овала AB=1,22d,а малая ось– BC=0,7d. В диметрии прямоугольной большая ось овала AB=1,05d,а малая ось– BC=0,35d в горизонтальной и профильной плоскостях про-екций. Во фронтальной плоскости проекций эти оси соответственно равны 0,95d.

г) на третьем этапе выполняли построение проекций прямолинейных очертанийдеталей с учетом рекомендаций рис. 2.14 и рис. 2.15 и обводили чертеж;

3) выполнить чертеж по варианту своего задания. Линии пересечения поверх-ностей построить по правилам курса начертательной геометрии, например, [3, 4, 5].

Примечание 2. Работу №3можно выполнить и в другой последовательности: а) построить проекцию аксонометрическую всей детали; б) выполнить разрезы; в) линии пересечения поверхностей, построить по правилам курса начертательной геометрии, например, [3, 4, 5]; г) удалить вспомогательные линии и обвести чертеж.

 

 

Рис. 2.13. Пример выполнения и оформления работы № 3 «Проекции аксонометрические» (исходные условия – см. рис. 2.9 и рис. 2.12)

 

 

 

Рис. 2.14. Построение и расположение геометрических фигур в изометрии прямоугольной. Штриховка сечений

 

 

 

Рис. 2.15. Построение и расположение геометрических фигур в диметрии прямоугольной. Штриховка сечений

 

 

Рис. 2.16. Этапы построения изометрии детали прямоугольной с вырезами плоскостями XOZ и YOZ (исходные условия – см. рис. 2.9)

 

Рис. 2.17. Построение изометрии прямоугольной и диметрии прямоугольной шара с вырезом плоскостями XOZ, YOZ и XOY. Штриховка сечений

 

 

2.2.4. Работа № 4. «Разрезы сложные»

 

Исходные условия работы. Даны различные варианты чертежей деталей вдвух видах (главный вид и вид сверху) с размерами и с указанными сложным лома-ным и сложным ступенчатым разрезами (рис. 2.18).

 

Содержание работы. Выполнить на формате А3 (420х297)в соответствие сосвоим вариантом задания:

1) три проекции детали (вид главный, вид сверху и вид слева);

2) разрез сложный ломаный на месте соответствующего вида;

3) разрез сложный ступенчатый на месте соответствующего вида;

4) необходимые разрезы на других видах;

5) необходимые местные и дополнительные виды;

6) простановку размеров по ГОСТ 2.307–68 [1] – см. раздел 2.2 данного посо-

бия.

Последовательность выполнения работы. Рекомендуется:

1) изучить ГОСТ 2.305–68 [1]. По рекомендуемой литературе, например, [3, 6] ознакомиться с особенностями выполнения сложных разрезов;

2) разобрать пример выполнения работы (рис. 2.19). Учесть, что:

а) в примере(рис. 2.19)разрез сложный ломаный выполняли на месте главноговида, т.к. одна из секущих плоскостей параллельна фронтальной плоскости проек-ций, а направление стрелок указывало на главный вид;

б) на рис. 2.20дано теоретическое обоснование выполнения разреза сложноголоманого, представленного на рис. 2.19. Разрез получили путем совмещения секу-щих плоскостей в одну, параллельную фронтальной плоскости проекций. Элементы, расположенные за плоскостью разреза, в повороте не участвовали, и поэтому их изображали в прямой проекционной связи;

в) в примере(рис. 2.19)сложный ступенчатый разрез выполняли на месте видаслева, т.к. секущие плоскости параллельны профильной плоскости проекций, а на-правление стрелок указывало на вид слева;

г) на рис. 2.21дано теоретическое обоснование выполнения разреза сложногоступенчатого. Разрез получили путем совмещения всех секущих плоскостей в одну, путем их параллельного переноса. Элементы, расположенные за плоскостью разре-за, в переносе не участвовали, и поэтому их изображали в прямой проекционной связи;

д) на выполненном по условиям работы №4примере(рис. 2.19)размеры про-ставляли согласно ГОСТ 2.307–68 [1] – см. раздел 2.2 данного пособия.

Примечание. На исходном чертеже(рис. 2.18)все размеры были проставленытолько на двух заданных проекциях и с отклонениями от правил ГОСТ 2.397–68 [1];

3) выполнить чертеж детали, соблюдая последовательность и указания из рабо-ты №1 «Разрезы простые»;

4) выявить наличие линий пересечения поверхностей и построить их по прави-лам курса начертательной геометрии, например, [3, 4, 5].

 

 

 

 

Рис. 2.18. Вариант исходных условий работы №4 «Разрезы сложные»

 

 

Рис. 2.19. Пример выполнения и оформления работы №4 «Разрезы сложные» (исходные условия – см. рис. 2.18)

 

 

 

Рис. 2.20. Построение разреза сложного ломаного, его обозначение и нанесение штриховки

 

Рис. 2.21. Построение разреза сложного ступенчатого, его обозначение и нанесение штриховки

 

2.3. ЗАДАНИЕ № 4. «ЭСКИЗИРОВАНИЕ»

2.3.1. Работа № 1. «Эскизирование деталей приборостроительных»

 

Основные определения. Деталь –изделие,изготовленное из однородного понаименованию и марке материала без применения сборочных операций. Э скиз – конструкторский документ временного характера, выполненный от руки, в глазо-мерном масштабе.

 

Исходные условия работы. Даны различные варианты двух деталей из реаль-ных приборов. Детали изготовлены из различных материалов (металлических и не-металлических) и по различной технологии: токарно-фрезерной обработкой, выруб-кой, гибкой, глубокой вытяжкой, литьем, горячим прессованием:

1) деталь №1 – 1-й группы сложности; 2) деталь №2 – 2-й группы сложности. Содержание работы. Выполнить в соответствие со своим вариантом задания:

 

1) один эскиз детали №1 на формате А4 (210х297);

2) один эскиз детали №2 на формате А3 (297х420).

 

На обоих эскизах отобразить необходимые виды, разрезы, сечения, выносные элементы, учитывая при этом технологию изготовления деталей. При необходимо-сти выполнить развертку поверхности. Проставить размеры. Указать шероховатость поверхности, поля допусков на резьбу, условное обозначение материала и необхо-димые технические условия и требования.

Последовательность выполнения работы. Рекомендуется:

1) по рекомендуемой литературе, например, [3, 7, 8, 9, 10, 11] ознакомиться с особенностями деталей приборостроения (геометрическая форма, материалы, тех-нология изготовления, простановка размеров, обозначение шероховатости поверх-ности) и особенностями выполнения их эскизов и рабочих чертежей;

2) разобрать примеры выполнения работы (рис. 2.22 и рис. 2.23), включая вари-анты с развертками поверхностей деталей (рис. 2.24, рис. 2.25 и рис. 2.26);

3) выяснить назначение детали (если есть описание изделия, составной частью которого она является);

4) установить наименование детали, определить технологию ее изготовления

[7, 8, 9] и материал [7, 10, 11];

5) определить размеры детали путем ее обмера мерительными инструментами;

6) определить главный вид детали и другие необходимые виды. Учесть, что главный вид (с учетом выполненных разрезов) должен давать наибольшую инфор-мацию о детали и отображать технологию ее изготовления [7, 8, 9];

7) выполнить эскиз детали, проставить размеры, указать шероховатость по-

верхности [7, 8, 9, 10, 11];

8) заполнить основную надпись (см. рис. 2.2) и учесть упрощенную систему обозначения деталей (см. рис. 2.3).

Требования к выполнению работы. При выполнении учесть,что:

1) эскизы должны содержать данные, необходимые для изготовления деталей [7, 8, 9] и назначенного материала или сортамента [7, 10, 11];

2) детали приборостроения имеют небольшие размеры, поэтому их эскизы ча-ще всего изображают с увеличением в масштабе 2:1, 2,5:1, 4:1, 5:1, 10:1 и т. д.;

3) число изображений детали на эскизе должно быть наименьшим, но доста-точным, чтобы судить о ее форме и размерах ее поверхностей;

 

4) при простановке размеров учесть технологию изготовления деталей [7, 8, 9]

и дополнительно принять во внимание следующее:

а) дефекты детали(раковины,износ и т.п.)на эскизах не отображают; б) при отсутствии резьбомера шаг резьбы измеряют по ее отпечатку на бумаге;

в) для определения радиуса кривизны поверхности,имеющей плоскую кромку,используют отпечаток этой кромки на бумаге;

г) измерения на детали выполняют так,как нанесены размерные линии.Еслипри этом окажется, что невозможно или сложно измерить проставленный размер, то его проставляют иначе;

5) при определении размеров конструктивно-технологических элементов дета-лей необходимо проверить их значения на соответствие установленным стандартам:

 

а) фаски,скосы и радиусы закруглений–по[7, 10, 11];

б) рифления–по[7, 10, 11];

в) диаметры и шаг резьбы–по[7, 10, 11]; г) кольцевые проточки–по[7, 10, 11]; д) фаски на резьбу–по табл. 2.1;

е) поля допусков на резьбу–по табл. 2.2и табл. 2.3;

 

Таблица 2.1