Часть 1. Расчет параметров посадки

Рассчитать параметры посадки ø 60 H7/r6; написать все виды обозначения предельных отклонений размеров на конструкторских и рабочих чертежах; рассчитать калибры для проверки отверстия вала заданной посадки.

1. Отклонения отверстия и вала по ГОСТ 25347-82:

ES = +30 мкм

es = +60 мкм

EI = 0 мкм

ei = +41 мкм

Посадка в системе отверстия с натягом

			r6

H7

 

Рис.1. Схема расположения полей допусков посадки

 

1. Предельные размеры:

2. D_max= N+ES= 60,03 мм

D_min= N+ EI = 60 мм

d_max= N+es= 60,06 мм

d_min= N+ei= 60,041 мм

 

3. Допуски отверстия и вала: T_D= D_max- D_min = 0,03 (мм)

T_d= d_max- d_min= 0,019 мм

Или

T_D= ES-EI= 0,03 - 0 =0,03 мм

T_d= es- ei= 0,06 – 0,041=0,019 мм

4. Натяг X: i_max = d_max - D_min = 60,06 – 60 =0,06 мм

i_min = d_min - D_max = 60,041 – 60,03 = 0,011 мм

5. Средний натяг: (мм)

 

6. Допуск натяга: T_i=i_max-i_min=0,06 – 0,011 = 0,049 (мм) Или

T_s=T_D+T_d=0,019 +0,03 = 0,049 (мм)

7. Обозначение предельных отклонений размеров на конструкторских чертежах:

а) условное обозначение полей допусков

Ø60

Ø60H7

Ø60r6

 

б) числовые значения предельных отклонений:

Ø60+0,03

Ø

Ø60

в) условное обозначение полей допусков и числовых значений предельных отклонений:

 

Ø60

Ø60H7(+0,03)

Ø60r6

 

 

8. Обозначение размеров на рабочих чертежах:

Ø60.06 -0.019

Ø60-0.03

 

9. Калибр:

Z=0.004мм

Y = 0,003 мм

H = 0,005мм

Исполнительный размер пробки ПР:

(Dmin+Z+H/2)_-H=(60+0,004+0,0025)_-0,005=60,0065_-0,005

Средневероятный износ:

U_ср=Z+Y=4+3=7 (мкм)

30%* U_ср=0,3*7=2,1 (мкм)

Износ пробки рабочим допустим до размера:

Dmin-Y+30%*U_ср=60-0,003+0,0021=59,9991 (мм)

Износ пробки цеховым контролером допустим:

Dmin-Y=60-0,003=59,997 (мкм).

Исполнительный размер пробки НЕ:

(Dmax+H/2)_-H1 = (60,03+0,0025)_-0,005=60,0325_-0,005

Z₁ = 0.004

Y₁ = 0.003

H₁ = 0.005

 

Исполнительный размер скобы ПР:

(dmax-Z₁-H₁/2)^+H1 = (60,06-0,004-0,0025)^+0,005 = 59,9995^+0,006

Средневероятный износ:

U_ср=Z₁+Y₁=4+3=7 (мкм)

30%* U_ср=0,3*7=2,1 (мкм)

Износ пробки рабочим допустим до размера:

dmax+Y₁-30%*U_ср=60,06+0,003-0,0021=60,0609 (мм)

Износ пробки цеховым контролером допустим:

dmax+Y₁ =60,06+0,003=60,063 (мм).

Скоба НЕ:

Исполнительный размер скобы НЕ:

(dmin-H₁/2)^+H1 = (60,041-0,0025)^+0,005=60,0385^+0,005