Метрологического обеспечение - установление и применение научных и организационных основ, технических средств, правил и норм, необходимых для достижения единства и требуемой точности проводимых измерений. На промышленных предприятиях, где и осуществляется основное использование средств измерений, основная ответственность за организацию метрологического обеспечения производства возлагается на метрологическую службу предприятия.
Основные задачи метрологического обеспечения производства:
1) обеспечение единства измерений при разработке, производстве и испытаниях продукции;
2) анализ и установление рациональной номенклатуры измеряемых параметров и оптимальных норм точности измерений при контроле показателей качества продукции, параметров технологических процессов, контроле характеристик технологического оборудования;
3) организация и обеспечение метрологического обслуживания средств измерений: учета, хранения, поверки, калибровки, юстировки, наладки, ремонта;
4) разработка и внедрение в производственный процесс методик выполнения измерений, гарантирующих необходимую точность измерений;
5) осуществление надзора за контрольным, измерительным и испытательным оборудованием в реальных условиях эксплуатации, за соблюдением метрологических правил и норм;
6) проведение метрологической экспертизы конструкторской, технологической документации;
7) организация и обеспечение метрологического обслуживания испытательного оборудования: учет, аттестация в соответствии с установленными требованиями, ремонт;
8) организация и обеспечение метрологического обслуживания средств допускового контроля: учет, аттестация, ремонт;
9) организация и обеспечение метрологического обслуживания измерительных каналов измерительных систем: учет, аттестация, поверка, калибровка, наладка;
10) организация и выполнение особо точных измерений;
11) обеспечение достоверного учета расхода материальных, сырьевых и топливно-энергетических ресурсов;
12) внедрение современных методов и средств измерений, автоматизированного контрольно-измерительного оборудования, измерительных систем;
13) оценивание технических и экономических последствий неточности измерений;
14) разработка и внедрение нормативных документов, регламентирующих вопросы метрологического обеспечения;
15) оценивание экономической эффективности.
Основы взаимозаменяемости
Основные понятия взаимозаменяемости и ее виды
Взаимозаменяемость — свойство независимо изготовленных с заданной точностью элементов изделий (деталей, узлов) обеспечивать возможность беспригоночной сборки изделия или их замены при ремонте при соблюдении предъявляемых к ним технических требований.
Взаимозаменяемость обеспечивается, когда размеры, форма, физические свойства материалов и другие технические характеристики находятся в заданных пределах (в пределах допуска). Взаимозаменяемыми могут быть как на отдельные элементы изделия, так всё изделие в целом. Взаимозаменяемость закладывается в изделие на этапах проектирования и производства.
Взаимозаменяемость, прежде всего, обеспечивается методами стандартизации и технических измерений и контроля. Например:
· номинальный размер выбирают из ряда нормальных линейных размеров по ГОСТ, ограничивающих число применяемых размеров. Предусмотрены четыре основных ряда нормальных размеров (Ra5; Ra10; Ra20; Ra40) и один ряд дополнительных размеров. Предпочтительны ряды с более крупной градацией размеров.
· допуски и посадки нормированы государственными стандартами, входящими в две системы: ЕСДП - “Единая система допусков и посадок” и ОНВ - “Основные нормы взаимозаменяемости”, их обозначение на чертежах комплексом стандартов ЕСКД.
Виды взаимозаменяемости:
· полная взаимозаменяемость -требуемая точность узла и изделия обеспечивается автоматически, без применения дополнительных доводочных операций, регулирования и подбора.
· неполная взаимозаменяемость -для обеспечения установленных показателей качества по отдельным параметрам требуется применение доводочных и регулировочных операций. Обычно производится только внутри одного предприятия.
· внешняя взаимозаменяемость — это взаимозаменяемость покупных деталей и изделий по эксплуатационным показателям, присоединительным размерам и поверхностям (по которым покупной узел соединяется с основным изделием).
· внутренняя взаимозаменяемость - распространяется на отдельные части изделия.
