Ћекции.ќрг


ѕоиск:




 атегории:

јстрономи€
Ѕиологи€
√еографи€
ƒругие €зыки
»нтернет
»нформатика
»стори€
 ультура
Ћитература
Ћогика
ћатематика
ћедицина
ћеханика
ќхрана труда
ѕедагогика
ѕолитика
ѕраво
ѕсихологи€
–елиги€
–иторика
—оциологи€
—порт
—троительство
“ехнологи€
“ранспорт
‘изика
‘илософи€
‘инансы
’ими€
Ёкологи€
Ёкономика
Ёлектроника

 

 

 

 


Ќаружный диаметр зубчатого колеса определ€етс€ по формуле




dнар = mZ7 + 2m = 2Ј96 + 2Ј2 = 196 мм.

ќпределение размеров шпоночного соединени€ приведено в задаче 5 с.24-27 данных методических указаний (назначение и обоснование посадок шпоночного соединени€, и его контроль). ≈сли шлицевое соединение Ц в задаче 6 с.28-31.

–адиальное биение зубчатого колеса беретс€ 12, 20 или 30 % от допуска на наружный диаметр зубчатого колеса (по усмотрению студента). ƒопуск торцевого биени€ зубчатого колеса беретс€ 25, 40 или 60 % от допуска на размер ширины колеса (по усмотрению студента).

 

6. ќпредел€ем допуск дл€ знака Урадиальное биениеФ от допуска размера .

ƒопуск размера

Td196h12 = es Ц ei = 0 Ц (-0,46) = 0,46 мм.

ƒопуск дл€ знака Урадиального биени€Ф

= 0,3Td196h12 = 0,3Ј0,46 = 0,138 мм.

7. ќпредел€ем допуск дл€ знака Уторцовое биениеФ от допуска размера .

ƒопуск размера

Td20h14 = es Ц ei = 0 Ц (-0,52) = 0,52 мм.

ƒопуск дл€ знака Уторцовое биени€Ф

= 0,3Td20h14 = 0,3Ј0,52 = 0,13 мм.

8. ќпредел€ем допуск дл€ знака Уотклонение от симметричностиФ от допуска размера .

ƒопуск размера

TD6D10 = ES Ц EI = 0,078 Ц 0,03 = 0,048 мм.

ƒопуск дл€ знака Уотклонение от симметричностиФ

T÷ = 0,4TD6D10 = 0,4Ј0,048 = 0,0192 мм.

9. ѕринимаем (см. чертеж зубчатого колеса):

допуск дл€ знака Урадиальное биениеФ “ = 0,13 мм;

допуск дл€ знака Уторцовое биениеФ “ = 0,13 мм;

допуск дл€ знака Уотклонение от симметричностиФ T÷ = 0,019 мм.

 

 

 


8. –ј—„≈“ ƒќѕ”— ќ¬ –ј«ћ≈–ќ¬, ¬’ќƒяў»’ ¬ –ј«ћ≈–Ќџ≈ ÷≈ѕ»

 

«адание выполн€етс€ в соответствии с вариантом, приведенным в [6, с. 16-21; 7, с. 34-50; 11].

 

»сходные данные (выбираютс€ согласно примечанию [6, с.19-21, табл.2 и 3]):

- номер рисунка [7, с. 49, рис. 15];

- диаметр d = 25 мм;

- размер замыкающего звена (исходного) ;

- допуск замыкающего звена “јΔ = 0,8 мм

(“јΔ = ES - EI = 1,1-0,3 = 0,8 мм).

 

1. ¬ы€вл€ем размерную цепь и чертим чертеж сборочной единицы с простановкой размеров, вход€щих в размерную цепь.

 

2. —оставл€ем схему размерной цепи и обозначаем еЄ звень€, вы€вл€ем увеличивающие (обозначаем стрелкой вправо) и уменьшающие звень€ (обозначаем стрелкой влево).

 

 

ќбщее число звеньев размерной цепи Ц 11.

”величивающие звень€ Ц ј1, ј2, ј3 (обозначение звеньев на схеме согласно рекомендаци€м [11, с. 6-7]).

”меньшающие звень€ Ц ј4, ј5, ј6, ј7, ј8, ј9, ј10.

«амыкающее звено - јΔ.

 

3. ¬ы€вл€ем размеры звеньев размерной цепи.

¬ исходных данных приведен размер d = 25 мм. ¬ [7, с.49, рис.15] линейкой измер€ем размер d (размер на рисунке dр = 12,5 мм).

3.1. ќпредел€ем масштаб (ћ), в котором выполнен рисунок,

ћ = d/dр = 25/12,5 = 2.


 

3.2. ќпредел€ем номинальные линейные размеры звеньев ј2, ј4, ј6, ј7, ј8, ј10 (измер€ем каждое звено линейкой, полученный размер (јр) умножаем на масштабный коэффициент ћ (јj = јрjЈћ)).

ј2 = 244 мм, ј4 = 20 мм, ј6 = 63 мм, ј7 = 32 мм, ј8 = 63 мм, ј10 = 20 мм.

3.3. ќпредел€ем номинальные линейные размеры звеньев ј5 и ј9 (ширина подшипника качени€). ћетодика определени€ линейных размеров приведена в п.3.2.

ј5 = ј9 = 25 мм.

ѕредельные отклонени€ стандартных изделий (подшипников качени€) приведены в [6, с.21, табл. 4]:

ј5 = ј9 = 25-0,12 мм;

“ј5 = “ј9 = 0,12 мм.

3.4. ќпредел€ем номинальные линейные размеры звеньев ј1 и ј3 (толщина прокладки).

–азмеры и предельные отклонени€ стандартных изделий (толщина прокладки) приведены в [6, с.21, табл. 4]:

ј1 = ј3 = 2-0,1 мм;

“ј1 = “ј3 = 0,1 мм.

3.5. ѕри определении номинальных размеров звеньев необходимо помнить, что сумма номинальных размеров увеличивающих звеньев всегда должна равн€тьс€ сумме номинальных размеров уменьшающих звеньев

где јjув Ц j-е увеличивающее звено, мм;

јiум Ц i-е уменьшающее звено, мм;

n Ц число увеличивающих звеньев (в нашем примере n = 3);

m - число уменьшающих звеньев (в нашем примере m = 7).

ј1 + ј2 + ј3 = ј4 + ј5 + ј6 + ј7 + ј8 + ј9 + ј10 + јΔ.

2 + 244 + 2 = 20 + 25 + 63 + 32 + 63 + 25 + 20 + 0.

248 мм = 248 мм.

 

4. –ешаем размерную цепь способом одного квалитета методом полной взаимозамен€емости.

ѕримечание. –ешать размерную цепь дл€ всех вариантов способом одного квалитета методом полной взаимозамен€емости.

4.1. ƒл€ каждого звена размерной цепи определ€ем единицу допуска.

4.1.1. ј4 = ј10 = 20 мм Ц интервал номинальных размеров Ђ—в.18 до 30 ммї [2, с.49, табл. 1.6].

 

где Dнмакс Ц номинальный размер, равный конечному размеру интервала, мм:

 

Dнмин Ц номинальный размер, равный начальному размеру интервала, мм;

i4, i10 Ц единица допуска, мкм.

мм.

мкм.

4.1.2. ј7 = 32 мм - интервал номинальных размеров Ђ—в. 30 до 50 ммї.

мм.

мкм.

4.1.3. ј6 = ј8 = 63 мм - интервал номинальных размеров Ђ—в.50 до 80 ммї.

мм.

мкм.

4.1.4. ј2 = 244 мм - интервал номинальных размеров Ђ—в. 180 до 250 ммї.

мм.

мкм.

 

5. ќпредел€ем среднее значение числа единиц допуска, приход€щегос€ на каждое звено, при этом учитываем, что на стандартные детали (подшипники, прокладки) уже назначены допуски и предельные отклонени€.

¬еличина допуска каждого составл€ющего размера (звена) определ€етс€ выражением [11, с.10-12]

“јj = а jЈ i j,

где а j Ц число единиц допуска соответствующего звена размерной цепи;

i j Ц единица допуска, мм.

“ак как по условию задачи прин€то одинаковое число единиц допуска дл€ каждого звена, то среднее число единиц допуска дл€ каждого звена обозначим аср, т.е. а j = аср. “огда допуск замыкающего звена определ€етс€ выражением:

 

 

“ак как допуски подшипников и прокладок нам заданы, то уравнение приобретает вид

 

 

ƒопуски “јΔ, “ј5, “ј9, “ј1, “ј3 подставл€ютс€ в вышеприведенное уравнение в мкм.

 

6. ќпредел€ем квалитет точности по найденному аср и назначаем по этому квалитету на все звень€, кроме одного (регулирующего звена), допуски и предельные отклонени€.

6.1. ѕо [2, с.52-55, табл. 1.8] определ€ем, что аср =33,36 находитс€ между 8 и 9 квалитетами (число единиц допуска в допуске 8 квалитета Ц 25, число единиц допуска в допуске 9 квалитета Ц 40).

ѕринимаем меньшую величину (25 единиц допуска). —ледовательно, принимаем 8 квалитет.

6.2. Ќазначаем допуски на соответствующие звень€ размерной цепи, кроме звена ј6 (данное звено будет регулирующим) [2, с. 52, табл. 1.8].

“ј4 = “ј10 = 0,033 мм (33 мкм).

“ј7 = 0,039 мм (39 мкм).

“ј8 = 0,046 мм (46 мкм).

“ј2 = 0,072 мм (72 мкм).

6.3. ƒелаем предварительную проверку решени€.

ќпредел€ем величину допуска замыкающего звена размерной цепи по выражению

–асчетный допуск замыкающего звена без учета допуска “ј6

 

“јΔр = “ј1 + “ј2 +“ј3 + “ј4 + “ј5 +“ј7 + “ј8 + “ј9 + “ј10.

“јΔр = 0,1 + 0,072 + 0,1 + 0,033 + 0,12 + 0,039 + 0,046 + 0,12 + 0,033 =

= 0,663 мм.

“јΔр < “јΔ, 0,663 мм < 0,8 мм.

¬ качестве регулирующего звена примем втулку (звено ј6), т.к. она легко может быть доработана в нужный размер.

ƒопуск регулирующего звена рассчитываетс€ по выражению

“ј6 = “јΔ - “јΔр.

“ј6 = 0,8 Ц 0,663 = 0,137 мм.

6.4. Ќазначаем предельные отклонени€ на размеры звеньев ј2, ј4, ј6, ј7, ј8, ј10 пользу€сь правилом: отклонени€ назначать в тело детали, а дл€ размеров уступов Ц симметрично, т.е. ± половина назначенного допуска.

ј2 Ц вал, размер звена с отклонени€ми 244-0,072 мм.

ј4 Ц уступ, размер звена с отклонени€ми 20±0,0165 мм.

ј6 - вал, размер звена с отклонени€ми 63-0,137 мм.

ј7 Ц вал, размер звена с отклонени€ми 32-0,039 мм.

ј8 Ц вал, размер звена с отклонени€ми 63-0,046 мм.

ј10 Ц уступ, размер звена с отклонени€ми 20±0,0165 мм.

6.5. ќпредел€ем середину пол€ допуска всех звеньев кроме регулирующего звена ј6.

ј1 = 2-0,1 мм Ц середина пол€ допуска Ц (- 0,05 мм).

ј2 = 244-0,072 мм Ц середина пол€ допуска Ц (- 0,036 мм).

ј3 = 2-0,1 мм Ц середина пол€ допуска Ц (- 0,05 мм).

ј4 = 20±0,0165 мм Ц середина пол€ допуска Ц 0.

ј5 = 25-0,12 мм Ц середина пол€ допуска Ц (- 0,06 мм).

ј7 = 32-0,039 мм Ц середина пол€ допуска Ц (- 0,0195 мм).

ј8 = 63-0,046 мм Ц середина пол€ допуска Ц (- 0,023 мм).

ј9 = 25-0,12 мм Ц середина пол€ допуска Ц (- 0,06 мм).

ј10 = 20±0,0165 мм Ц середина пол€ допуска Ц 0.

мм Ц середина пол€ допуска Ц (+ 0,7 мм).

6.6. ќпредел€ем середину пол€ допуска регулирующего звена ј6.

“ак как наше регулирующее звено выбрано из числа уменьшающих звеньев, то середина пол€ допуска рассчитываетс€ по выражению [11, с.17, формула (9)]

где ≈сјΔ Ц координата середины пол€ допуска замыкающего звена; ≈сјjув, ≈сјjум Ц координаты середины пол€ допуска увеличивающих и

уменьшающих звеньев размерной цепи.

сј6 = (≈сј1 + ≈сј2 + ≈сј3) Ц (≈сј4 + ≈сј5 + ≈сј7 + ≈сј8 + ≈сј9 + ≈сј10) Ц

- ≈сјΔ.

сј6 = [(-0,05) + (-0,036) + (-0,05)] Ц [0 + (-0,06) + (-0,0195) + (-0,023) +

+ (-0,06) + 0] Ц 0,7 = - 0,6735 мм.

¬ерхнее предельное отклонение регулирующего звена ј6

мм.

Ќижнее предельное отклонение регулирующего звена ј6

мм.

мм Ц середина пол€ допуска Ц (-0,6735 мм).

 

 

7. –ешаем поверочную (обратную) задачу.

7.1. ѕровер€ем правильность назначени€ допусков по формуле

“јΔ = “ј1 + “ј2 + “ј3 + “ј4 + “ј5 + “ј6 + “ј7+ “ј8 + “ј9 + “ј10.

“јΔ = 0,1 + 0,072 + 0,1 + 0,033 + 0,12 + 0,137 + 0,039 + 0,046 + 0,12 +

+ 0,033 = 0, 8 мм.

0,8 мм = 0,8 мм.

–авенство выдерживаетс€. ƒопуски назначены правильно.

7.2. ќпредел€ем верхнее предельное отклонение замыкающего звена [11, с.18]

где ≈sјjув Ц верхние отклонени€ увеличивающих звеньев размерной

цепи, мм;

iјjум Ц нижние отклонени€ уменьшающих звеньев размерной

цепи, мм.

sјΔ = (0 + 0 + 0) Ц [(-0,0165) + (-0,12) + (-0,742) + (-0,039) + (-0,046) +

+ (-0,12) + (-0,0165)] = 1,1 мм.

–авенство соблюдаетс€.

7.3. ќпредел€ем нижнее предельное отклонение замыкающего звена

где ≈iјjув Ц нижние отклонени€ увеличивающих звеньев размерной

цепи, мм;

sјjум Ц верхние отклонени€ уменьшающих звеньев размерной

цепи, мм.

iјΔ = [(-0,1) + (-0,072) + (-0,12)] Ц [0,0165 + 0 + (-0,605) + 0 + 0 + 0 +

+ 0,0165 = 0,3 мм.

0,3 мм = 0,3 мм.

–авенство соблюдаетс€.

“аким образом, предельные отклонени€ звеньев назначены правильно. «амыкающее звено мм получилось таким, какое задано условием задачи.

 

8. –езультаты решени€ задачи заносим в сводную таблицу.

 

 


—ѕ»—ќ  Ћ»“≈–ј“”–џ

 

1.  оваленко ј.¬., ѕодшивалов –.Ќ. ¬заимозамен€емость, стандартизаци€ и технические измерени€: »ндивидуальные задани€ дл€ самосто€тельной работы и практических зан€тий студентов машиностроительных специальностей дневной формы обучени€. ≈катеринбург: ”ѕ», 1992. 27 с.

2. ƒопуски и посадки: —правочник: ¬ 2 ч. „.1 / ѕод ред. ћ.ј.ѕале€. 7-е изд., перераб. и доп. Ћ.: ѕолитехника, 1991. 576 с.

3. –оманов ј.Ѕ. —правочна€ книга по точности и контролю. Ћ.: Ћениздат, 1984. 192 с.

4. —правочник технолога-машиностроител€: ¬ 2 т. “.1 / ѕод ред. ј.√.  осиловой и –. . ћещер€кова. 4-е изд., перераб. и доп. ћ.: ћашиностроение, 1986. 636 с.

5. якушев ј.»., ¬оронцов Ћ.Ќ., ‘едотов Ќ.ћ. ¬заимозамен€емость, стандартизаци€ и технические измерени€: ”чебник дл€ вузов. 6-е изд., перераб. и дополн. ћ.: ћашиностроение, 1986. 352 с.

6.  оваленко ј.¬., —ыром€тников ¬.—., –ычков ј.ј. ¬заимозамен€емость, стандартизаци€ и технические измерени€: ћетодические указани€ к выполнению курсовой работы. —вердловск: ”ѕ», 1988. 24 с.

7.  оваленко ј.¬., —ыром€тников ¬.—., –ычков ј.ј. ¬заимозамен€емость, стандартизаци€ и технические измерени€: ѕриложени€ к методическим указани€м по курсовой работе. —вердловск: ”ѕ», 1988. 51 с.

8. ѕодшипники качени€: —правочник-каталог / ѕод ред. ¬.Ќ.Ќарышкина и –.¬. оросташевского. ћ.: ћашиностроение, 1984. 280 с.

9. јнурьев ¬.». —правочник конструктора-машиностроител€: ¬ 3 т. “.2. 7-е изд., перераб. и доп. ћ.: ћашиностроение, 1992. 784 с.

10. ƒопуски и посадки: —правочник: ¬ 2 ч. „.2 / ѕод ред. ћ.ј.ѕале€. 7-е изд., перераб. и доп. Ћ.: ѕолитехника, 1991. 607 с.

11.  оновалова ».¬. –асчет сборочных размерных цепей: ћетодические указани€ по выполнению курсовой работы по курсу Ђ¬заимозамен€емость, стандартизаци€ и технические измерени€ї. —вердловск: ”ѕ», 1990. 26 с.

 

 

‘едеральное агентство образовани€ –оссийской ‘едерации

 

‘√јќ” ¬ѕќ У”ральский федеральный университетФ им. Ѕ.Ќ. ≈льцина

 

ћеханико Ц машиностроительный институт

 

 афедра Ђ“ехнологи€ машиностроени€ї

 





ѕоделитьс€ с друзь€ми:


ƒата добавлени€: 2015-05-08; ћы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 772 | Ќарушение авторских прав


ѕоиск на сайте:

Ћучшие изречени€:

Ќачинать всегда стоит с того, что сеет сомнени€. © Ѕорис —тругацкий
==> читать все изречени€...

523 - | 423 -


© 2015-2023 lektsii.org -  онтакты - ѕоследнее добавление

√ен: 0.073 с.