Основные сведения о размерах. Предельные отклонения

Размер – это количественная характеристика геометрических параметров детали и сборочной единицы, т.е. это числовые значения линейной величины.

Размеры подразделяются на номинальные, предельно-допустимые и действительные.

Номинальный размер – это окончательно принятый, при проектировании, либо конструировании размер и проставленный на чертеже.

Номинальный размер должен соответствовать табличным значения нормальных линейных размеров. Это требование обязательно для серийного и массового производства, тем самым значительно сокращается номенклатура режущих и мерительных инструментов. При несовпадении расчетного размера с табличным из табличного назначается ближайшее большее значение. Только в технически обоснованных случаях разрешается несовпадение расчетных значений размеров с табличными.

В соединениях различают охватывающие размеры и охватываемые. Охватывающие размеры – отверстия, а охватываемые – вал.

Отверстия обозначаются большими латинскими буквами, а валы маленькими.

На чертежах все размеры выставляются в мм без указания размерности. В соединениях проставляется только один размер, т.е. номинальные размеры отверстия и вала одинаковые.

Действительный размер – это размер, полученный в результате определенной и допустимой погрешности. Действительный размер прежде всего зависит от точности средства измерения (СИ). Например, измеряя диаметр линейкой или микроскопом получим 2 различных размера.

Для обеспечения взаимозаменяемости необходимо чтоб действительный размер находился в определенных пределах.

Предельными размерами называется наибольшее и наименьшее допустимое значение действительного размера, т.е. между которыми может лежать, либо, который может быть равен действительному размеру годной детали.

Диаметры:

D – dimension

D: D, Dg, Dmin, Dmax (отв)

d, dg, dmin, dmax (вал)

Для упрощения конструкторской документации вводится понятие об отклонении номинального размера. На чертеже после номинального размера указывается верхнее и нижнее отклонение. Верхнее над нижним.

Верхнее отклонение ES (es) – это алгебраическая разность максимального допустимого и номинального размера.

ES=Dmax-D

es=dmax-d

Нижнее отклонение EI (ei) – это алгебраическая разность минимально допустимого и номинального размера.

EI=Dmin-D

ei=dmin-d

Отклонения всегда указываются в мм, а на схемах и в таблицах в микрометрах и всегда со знаком «+» или «–».

Dmax=D-ES

Dmin=D+ES

14.Посадки с зазором, натягом, переходные. Определения, основные расчетные формулы. Схемы полей допусков.

Посадка – характер соединения. Применяют три группы посадок: с зазором, с натягом и переходные.

1. С зазором – обеспечивают легкость сборки и разборки и создают возможность относительного перемещения соединяемых деталей.
   S – зазор
   S_д=D_д - d_д S_д³0
   Графически поле допуска отверстия лежит выше поля допуска вала:
   
   S_max=D_max-d_min=ES-ei
   S_min=D_min-d_max=EI-es
   TS=S_max-S_min=TD+Td
2. С натягом – для неподвижных соединений вала и отверстия и для соединений, которые должны передавать усилия и моменты без дополнительного крепления.
   N – натяг (положительная разность размеров вала и отверстия)
   d_д³D_д N,S³0
   Графически поле допуска вала лежит выше поля допуска отверстия:
   
   N_д=d_д - D_д
   N_min=d_min-D_max=ei-ES
   N_max=d_max-D_min=es-EI
   TN=N_max-N_min=TD+Td
3. Переходные посадки – как с зазором, так и с натягом. Такие посадки дают возможность сборки под действием внешних усилий и обеспечивают хорошее центрирование соединяемых деталей.
   Графически поля допусков отверстия или вала частично или полностью перекрываются:
   S_max=D_max-d_min=ES-ei
   N_max=d_max-D_min=es-EI
   S_min=N_min=0