Ћекции.ќрг


ѕоиск:




 атегории:

јстрономи€
Ѕиологи€
√еографи€
ƒругие €зыки
»нтернет
»нформатика
»стори€
 ультура
Ћитература
Ћогика
ћатематика
ћедицина
ћеханика
ќхрана труда
ѕедагогика
ѕолитика
ѕраво
ѕсихологи€
–елиги€
–иторика
—оциологи€
—порт
—троительство
“ехнологи€
“ранспорт
‘изика
‘илософи€
‘инансы
’ими€
Ёкологи€
Ёкономика
Ёлектроника

 

 

 

 


ѕроцесс производства катанки




ѕрокатку катанки производ€т в основном из обжатой заготовки сечением от 45×45 до 180×180 мм, длиной 12м. –азмеры примен€емой заготовки определ€етс€ типом стана и конструкцией его вспомогательных механизмов. ѕосле осмотра и зачистки заготовки подают краном на загрузочные решетки прокатного стана, с которых по одной на приемный рольганг нагревательной методической печи. ‘орма и размеры заготовок должны удовлетвор€ть нормам, установленным в соответствующих стандартах.   поверхности заготовки предъ€вл€ютс€ высокие требовани€: на ней не должно быть плен, рванин, закатов, продольных и поперечных трещин, на торцах - следов усадочной рыхлости. ≈сли они есть, их удал€ют, обреза€ концы; если дефекты настольно значительны, что их удаление св€зано с нарушением требований к размерам и форме заготовок, их бракуют.

Ќагрев заготовки перед прокаткой производ€т в методических печах различного типа.   числу факторов определ€ющих процесс нагрева, относ€тс€ температура нагрева, неравномерность нагрева по сечению и по длине, скорость и точность нагрева. ƒл€ стали каждой марки существует определенный интервал температур, в пределах которого может производитьс€ прокатка. ≈сли температура превышает предел, то может произойти пережог или перегрев металла; если температура ниже предела, то процесс затрудн€етс€, так как увеличиваетс€ сопротивление деформации. ѕри выборе температуры нагрева заготовки следует избегать возможности пережога и обезуглероживани€ металла.

«агрузку и продвижение заготовок в печи осуществл€ют толкателем; выдача нагретых до 1180-12000— заготовок по калибрам первой черновой клети осуществл€етс€ распределительным устройством барабанного типа. ѕосле распределител€ заготовок установлены ножницы, которыми при необходимости обрезают передний конец заготовки или заготовки режут в скрап при аварии на стане.

–ежим прокатки различных сталей устанавливают исходы из пластичности металла в данных услови€х обработки с учетам сопротивлени€ деформированию. ѕластичность, т. е способность стали деформироватьс€ без разрушени€, определ€етс€ химическим составом стали и услови€ми, в которых производитьс€ деформаци€, т.е. температурой и скоростью деформации, схемой напр€женного состо€ни€ и др. ƒл€ оценки пластичности стали примен€ют различные методы: раст€жение, осадку, кручение и другие.

Ќа валках первых двух клетей черновой группы выполнены ручьи первых €щичных калибра, обеспечивающих хорошее удаление окалины. Ќа валках остальных клетей черновой группы выполнены калибры системы овал - квадрат, ромб - квадрат. Ќа валках промежуточной и чистовой группы клетей нарезаны ручьи калибров системы овал - квадрат. ¬ валки последней чистовой рабочей клети задаетс€ овальный раскат, который после обжати€ получает форму круга диаметром от 5,5-10мм. √отовый прокат со скоростью 12-30 м/с по водоожлаждаемым трубам поступает на моталки. «а каждой чистовой группой клетей установлено по две моталки. Ѕунты катанки пластинчатым транспортером передаютс€ к сбрасывающему устройству и навешиваютс€ на крюки крюкового конвейера. ѕосле охлаждени€ бунты катанки снимают бунтосъемной машиной с крюкового конвейера, перев€зываютс€ в двух местах и поступают на пакетировочную машину.

ћетоды контрол€ готовой катанки

ћетоды контрол€ готовой продукции определ€ютс€ требовани€ми, которые предъ€вл€ютс€ к данному конкретному сорту катанки.

ѕеред отправкой катанки потребителю она подвергаетс€ испытани€м, которые определ€ют ее физико-химические и физико-механические свойства. Ёти свойства завис€т, прежде всего, от химического состава металла. ѕроизвод€т химический анализ стали, определ€ют ее составл€ющие, особенно содержание вредных элементов стали: серы, фосфора, газов и др.

Ќар€ду с химическим составом металла важное значение имеет равномерность свойств его по сечению и по длине. ƒл€ определени€ этой характеристики примен€ют методы макро- и микроанализа структуры металла. ѕолученные при этом данные позвол€ют не только судить о равномерности строени€ металла, но и производить оценку соответстви€ структурных составл€ющих и величины зерна требовани€ к готовой продукции.

 роме того, в зависимости от требований технических условий и стандартов привод€тс€ различного рода специальные испытани€ или, как их называют, технологические пробы, которые примен€ют в процессе конечного контрол€.

ƒефекты и другие недостатки сырь€ (катанки)

ѕри производстве катанки дефекты возникают в результате нарушени€ технологии нагрева, прокатки и охлаждени€.

Ќагрев и пережог

ѕри перегреве и пережог по существу происходит один и тот же процесс, но он различно протекает в зависимости от характера печной атмосферы. ѕоэтому зачастую бывает трудно установить границу между перегревом и пережогом.

ќбезуглероживание

ќдним из дефектов, снижающих прочность и усталость свойства готовых изделий, €вл€етс€ обезуглероженный слой на их поверхности.

ƒопускаема€ стандартами максимальна€ глубина общего обезуглероживани€ в зависимости от марки стали находитьс€ в пределах 2-3 % от диаметра катанки. ќбеспечить указанный предел не всегда удаетс€, так как обезуглероженный слой располагаетс€ по сечению катанки неравномерно. √лубина обезуглероженного сло€ на некоторых участках может превысить допустимые пределы и привести к брагу.

 онтроль глубины обезуглероживани€ обычно производ€т металлографическим либо рентгеноструктурным способом. ѕоследний был впервые применен на Ѕелорецком металлургическом комбинате.

 

ƒефекты профил€

ƒефекты профил€ катанки заключаютс€ в том, что либо поперечное сечение не представл€ет собой правильного круга, либо на поверхности имеютс€ уступы, заусенцы, закаты, царапины и риски, следы от выработки калибров.

ќвальность.

ѕричинами овальности катанки €вл€етс€ увеличенный либо уменьшенный разъем валков чистового калибра, колебани€ температуры металла, а также различное количество металла, поступающего из чистового овала.

ќвальность профил€ наблюдаетс€ и в продукции непрерывных проволочных станов. ѕричина этого дефекта заключаетс€ в переменных величинах напр€жени€ между клет€ми и прежде всего между последними клет€ми чистовой группы. “ак, уменьшение нат€жени€ приводит к увеличению давлени€ на валки и колебани€м Ђпружиныї клетей, а также к увеличению уширени€ в калибре. ”величение напр€жени€ оказывает обратное действие.

ƒвусторонние заусенцы.

Ётот дефект св€зан с поступлением в чистовой калибр излишнего количества металла из калибра чистового овала или с тем, что прокатку производ€т при пониженной температуре.

ƒвусторонние заусенцы на заднем и переднем концах катанки с непрерывных станов получаютс€ при резком уменьшении нат€жени€. ”странить этот дефект можно только переходом на непрерывную прокатку.

—мещение валков в осевом направлении приводит к образованию на обоих боках профил€ так называемых уступов.

Ѕрак по скручиванию или свертыванию происходит при непараллельности валков, неправильной задаче раската овального сечени€ в чистовой калибр, а также при слишком широко установленных пропусках. ќбычно этот дефект сопровождаетс€ образованием одностороннего заусенца.

ƒефекты от настройки валковой арматуры возникает в основном при сдвиге вводных проводок в сторону от центрального положени€, из-за чего овал в чистовом калибре прокатываетс€ несимметрично относительно вертикальной оси калибра. ¬озникновение заусенца и степень выполнени€ противоположного бока профил€ определ€етс€ величиной сдвига пропусков и количеством металла, поступающего из предчистового овального калибра.

”ступ на одном боку при кажущейс€ правильности другого бока образуетс€ в том случае, когда верхний валок сдвинут по оси по отношению к нижнему и пропускова€ коробка установлена несимметрично и смещена в сторону сдвига верхнего валка.

¬олосовины - выт€нувшиес€ по направлению прокатки, не заварившиес€ пузыри, также снижают механические свойства металла. ”садочные раковины и рыхлость - эти дефекты ослабл€ют сечение проволоки, привод€т их к обрывам, понижают механические свойства.

«акаты чаще всего встречаютс€ при прокатке по системе квадрат-овал. ќбычно по€вление закатов на верхней и нижней поверхности катанки служит признаком переполнени€ овального или квадратного калибра, св€занного либо с ошибочным выбором их размеров, либо с неправильной установкой валков. ”стран€ют закаты, тщательно настраива€ валки, не допуска€ переполнени€ калибров во всех клет€х.

—кладки, риски, царапины. ƒовольно распространенным дефектом, особенно при прокатке катанки из малопластичных сталей по системе овал-квадрат, €вл€етс€ образование складок (сборок, морщин). Ётот дефект получаетс€ при прокатке квадрата в овальном калибре и тупого овала в квадратном калибре. ќдним из наиболее рациональных способов устранени€ этого дефекта €вл€етс€ отказ от применени€ системы калибровки валков овал- квадрат. ѕоэтому основные меры борьбы с этим дефектом при прокатке катанки свод€тс€ к замене плоских овалов более полными, улучшению настройки валков и установки валковой арматуры, запрещению работы на выработанных калибрах, применению твердых, хорошо закаленных валков.





ѕоделитьс€ с друзь€ми:


ƒата добавлени€: 2015-05-08; ћы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 2516 | Ќарушение авторских прав


ѕоиск на сайте:

Ћучшие изречени€:

—воим успехом € об€зана тому, что никогда не оправдывалась и не принимала оправданий от других. © ‘лоренс Ќайтингейл
==> читать все изречени€...

574 - | 516 -


© 2015-2023 lektsii.org -  онтакты - ѕоследнее добавление

√ен: 0.014 с.