Ћекции.ќрг


ѕоиск:




 атегории:

јстрономи€
Ѕиологи€
√еографи€
ƒругие €зыки
»нтернет
»нформатика
»стори€
 ультура
Ћитература
Ћогика
ћатематика
ћедицина
ћеханика
ќхрана труда
ѕедагогика
ѕолитика
ѕраво
ѕсихологи€
–елиги€
–иторика
—оциологи€
—порт
—троительство
“ехнологи€
“ранспорт
‘изика
‘илософи€
‘инансы
’ими€
Ёкологи€
Ёкономика
Ёлектроника

 

 

 

 


ћетоды стандартизации




ѕри стандартизации широкое применение получили следующие методы: упрощение (симплификаци€); упор€дочение (систематизаци€ и классификаци€) объектов стандартизации; параметрическа€ стандартизаци€; унификаци€; агрегатирование; типизаци€.

—имплификаци€ Ц это метод стандартизации, который заключаетс€ в сокращении типов изделий в рамках определенной номенклатуры до такого числа, которое €вл€етс€ достаточным дл€ удовлетворени€ существующей потребности на данное врем€.

”пор€дочение объектов стандартизации €вл€етс€ универсальным методом в области стандартизации продукции, процессов и услуг. ”пор€дочение как управление многообразием св€зано прежде всего с сокращением этого многообрази€. ¬ него вход€т систематизаци€ и классификаци€.

—истематизаци€ заключаетс€ в расположении в определенном пор€дке и последовательности, удобной дл€ пользовани€. Ќаиболее простой формой систематизации €вл€етс€ расположение систематизируемого материала в алфавитном пор€дке (в справочниках, библиографи€х и т. п.). ¬ технике широко примен€ют цифровую систематизацию по пор€дку номеров или в хронологической последовательности. Ќапример, в стандарт помимо номера ввод€т цифры, указывающие год его утверждени€.

 лассификаци€ заключаетс€ в расположении предметов и пон€тий по классам и размерам в зависимости от их общих признаков. ¬ качестве международной системы прин€та универсальна€ дес€тична€ система (”ƒ ). ≈е используют в публикаци€х, журналах, библиографических каталогах и т. п.

ƒл€ классификации промышленной и сельскохоз€йственной продукции используют ≈диную дес€тичную систему классификации продукции (≈ƒ— ѕ). ¬се множество продукции дел€т на 100 классов в соответствии с отрасл€ми производства и конкретизируют ее по свойствам и назначению. «атем каждый класс дел€т на 10 подклассов, каждый подкласс на 10 групп, каждую группу на 10 подгрупп и каждую подгруппу на 10 видов.  аждый вид может включать 9999 конкретных наименований продукции.

ѕараметрическа€ стандартизаци€ примен€етс€ дл€ установлени€ рациональной номенклатуры изготавливаемых изделий с целью унификации, повышени€ серийности и развити€ специализации их производства. ƒл€ этого разрабатывают стандарты на параметрические р€ды этих изделий.

ѕараметрическим р€дом называют закономерно построенную в определенном диапазоне совокупность числовых значений главного параметра машин (или других изделий) одного функционального назначени€ и аналогичных по кинематике или рабочему процессу.

»з всех параметров, характеризующих изделие, выдел€ют главный и основные параметры.

√лавным называют параметр, который определ€ет важнейший эксплуатационный показатель машины (или другого издели€) и не зависит от технических усовершенствований издели€ и технологии изготовлени€. Ќапример, дл€ металлорежущего оборудовани€ Ц это точность обработки, мощность, пределы скоростей резани€, производительность; дл€ измерительных приборов Ц погрешность измерени€, цена делени€ шкалы, измерительна€ сила и др.

–азновидностью параметрического р€да €вл€етс€ типоразмерный (или просто размерный) р€д, его главный параметр Ц размеры изделий.

Ќа базе параметрических (типоразмерных) р€дов создают конструктивные р€ды конкретных типов (моделей) машин одинаковой конструкции и одного функционального назначени€. ¬ большинстве случаев числовые значени€ параметров выбирают из р€дов предпочтительных чисел, особенно при равномерной насыщенности р€да во всех его част€х. ¬ машиностроении наиболее часто используют р€д R10.

ќбща€ методика построени€ параметрического р€да предусматривает следующие виды работ:

выбор границ р€да;

выбор характера градации р€да;

определение числа членов р€да, т. е. числа типоразмеров изделий.

Ќаибольшее и наименьшее значени€ главного параметра, а также частоту (градацию) р€да следует устанавливать не только на основе текущей потребности, но и с учетом перспективы развити€ народного хоз€йства, достижений науки и техники, тенденций развити€ машин, дл€ которых определ€ют параметрические (размерные) р€ды.

”нификаци€ согласно определению, данному комитетом »—ќ/—“ј ќ, Ц это форма стандартизации, заключающа€с€ в объединении одного, двух и более документов (технических условий) в одном с таким расчетом, чтобы регламентируемые этим документом издели€ можно было взаимозамен€ть при употреблении.

”нификаци€ (от лат. unio Ц единство и facare Ц делать, т. е. приведение чего Ц либо к единообразию, к единой форме или системе) Ц это приведение объектов одинакового функционального назначени€ к единообразию (например, к оптимальной конструкции) по установленному признаку и рациональное сокращение числа этих объектов на основе данных об их эффективной примен€емости.

¬ основе унификации р€дов деталей, узлов, агрегатов, машин и

приборов лежит их конструктивное подобие, которое определ€етс€

общностью рабочего процесса, условий работы изделий, т. е. общностью эксплуатационных требований.

–азличают следующие виды унификации: типоразмерную, внутриразмерную и межтиповую.

“ипоразмерна€ унификаци€ примен€етс€ в издели€х одинакового функционального назначени€, отличающихс€ друг от друга числовым значением главного параметра.

¬нутритипова€ унификаци€ осуществл€етс€ в издели€х одного и того же функционального назначени€, имеющих одинаковое числовое значение главного параметра, но отличающихс€ конструктивным исполнением составных частей.

ћежтипова€ унификаци€ проводитс€ в издели€х различного типа и различного конструктивного исполнени€ (например, унификаци€ продольно-фрезерных, строгальных, шлифовальных станков между собой).

–аботы по унификации могут проводитьс€ на следующих уровн€х: заводском, отраслевом, межотраслевом и международном.

”ровень унификации изделий или их составных частей определ€етс€ с помощью системы показателей, из которых об€зательным €вл€етс€ коэффициент примен€емости на уровне типоразмеров, рассчитываемый в процентах:

%,

где n Ц общее количество типоразмеров изделий;

nо Ц количество оригинальных типоразмеров.

ѕрименение унификации позвол€ет заметно уменьшить объем конструкторских работ и сократить сроки проектировани€; уменьшить врем€ на подготовку производства и освоени€ выпуска новой продукции; повысить объем выпуска продукции за счет специализации, а также качество выпускаемой продукции.

ќднако проведение унификации, сопровождающейс€ определенными затратами, требует экономического обосновани€. Ќеоправданно осуществленна€ унификаци€ может дать отрицательный эффект, в частности, когда приходитс€ использовать ближайшие большие унифицированные детали, вызывающие неоправданное эксплуатационными услови€ми увеличение массы, габаритов и трудоемкости изготовлени€ машин.

ќптимизировать унификацию Ц это значит стандартизировать такие конструкции и их размерные р€ды, при которых суммарна€ эффективность в сфере производства и эксплуатации была бы наибольшей.

 рива€ 3 характеризует суммарный экономический эффект, полученный за счет улучшени€ качества изделий и экономичности их производства. Ќа участке јЅ эффективность невысока€, и затраты, св€занные с унификацией очень низки. Ќа участке Ѕ¬ резко растет суммарна€ эффективность и достигает максимума в точке ¬. ƒальнейшее сокращение типажа и повышение серий-
Ќа рис. 1.1 [50] представлена зависимость экономического эффекта от типа производства.  рива€ 1 характеризует изменение экономического эффекта в зависимости от сокращени€ типоразмеров изделий и, следовательно, увеличени€ объема выпускаемой продукции, т. е. специализации производства.  рива€ 2 характеризует затраты, св€занные с унификацией.

Ё

 

 

 

 

N

ј Ѕ ¬ √ ƒ

 

ности мало увеличивает эффект в сфере производства, т. к. специализаци€ уже осуществлена, затраты продолжают расти (участок ¬√). Ќа участке √ƒ дальнейшее сокращение типоразмеров экономически неэффективно.

јгрегатирование Ц это метод создани€ и эксплуатации машин, приборов и оборудовани€ из отдельных стандартных, унифицированных узлов, многократно используемых при создании различных изделий на основе геометрической и функциональной взаимозамен€емости.

јгрегатирование обеспечивает расширение области применени€ машин, приборов, оборудовани€ разного функционального назначени€ путем их компоновки из отдельных узлов, изготовленных на специализированных предпри€ти€х. Ёти агрегаты должны обладать полной взаимозамен€емостью по всем эксплуатационным показател€м и присоединительным размерам.

 

јгрегатирование дает возможность уменьшить объем проектно-конструкторских работ, сократить сроки подготовки и освоени€ производства, снизить трудоемкость изготовлени€ изделий и снизить расходы на ремонтные операции.

Ѕольшое распространение получили агрегатные станки, состо€щие из унифицированных элементов. ѕри смене объекта производства их легко разобрать и из тех же агрегатов собрать новые станки дл€ обработки других деталей.

Ќа рис. 1.2 [50] показана компоновка агрегатного станка модели 11ј234, предназначенного дл€ сверлени€ отверстий, сн€ти€ фасок и нарезани€ резьбы в тормозном барабане автомобил€.

ѕринцип агрегатировани€ широко используетс€ при создании стандартной, переналаживаемой оснастки, изготавливаемой из стандартных узлов, деталей и заготовок. ѕримером могут служить универсально-сборные приспособлени€ (”—ѕ). “акие приспособлени€ компонуют из окончательно и точно обработанных взаимозамен€емых элементов: угольников, стоек, призм, опор, прихватов, зажимов, крепежных деталей и др. ѕримеры приспособлений, собранных из элементов ”—ѕ, представлены на рис. 1.3.

—истему ”—ѕ широко используют на опытных заводах и в услови€х мелко-серийного производства, т. е. там, где конструирование и изготовление специальных приспособлений экономически невыгодно. јгрегатирование используетс€ при создании контрольно-измерительных приборов, а также в радиоэлектронике.

 

       
 
б)
 
в)


–ис. 1.3. ѕримеры компоновок ”—ѕ:

аЦ приспособление дл€ сборки крупного агрегата под сварку; б Ц приспособление дл€ обработки высокоточных отверстий; в Ц токарное приспособление

 

–езультатом развити€ агрегатировани€ €вл€етс€ модульный принцип конструировани€ систем (изделий, поточных и автоматических производственных линий и т. п.).

“ипизаци€ Ц метод стандартизации, заключающийс€ в установлении типовых объектов дл€ данной совокупности, примен€емых за основу (базу) при создании других объектов, близких по функциональному назначению.

“ипизаци€ развиваетс€ в трех основных направлени€х: стандартизаци€ типовых технологических процессов; стандартизаци€ типовых конструкций изделий общего назначени€; создание нормативно-технических документов, устанавливающих пор€док проведени€ каких-либо работ, расчетов, испытаний и т.п.

“ипизаци€ технологических процессов Ц это разработка и установление технологического процесса дл€ производства однотипных деталей или сборки однотипных составных частей или изделий той или иной классификационной группы.

“ипизаци€ технологических процессов вызвана необходимостью сокращени€ неоправданно большого их количества на однотипные детали или сборочные единицы. ќчень часто технологический процесс разрабатываетс€ заново без учета существующего опыта. ѕри смене объекта производства весь объем технологических разработок повтор€етс€ заново и значительна€ часть технологических процессов дублирует ранее разработанные процессы.

“ипизаци€ технологических процессов при их оптимизации позвол€ет исключить указанные недостатки и ускорить процесс подготовки производства.

“ехнологическое подобие деталей определ€етс€ совокупностью конструктивных признаков и технологическими характеристиками деталей.

–азработка типовых технологических процессов начинаетс€ с классификации объектов производства, технологических операций, приспособлений, режущего и мерительного инструмента. “иповой технологический процесс должен быть общим дл€ группы деталей, иметь единый план обработки по основным операци€м, однотипное оборудование и оснастку.

ѕри разработке типового технологического процесса за основу может быть вз€т наиболее совершенный действующий технологический процесс или спроектирован новый.

“ипизаци€ конструкций изделий Ц это разработка и установление типовых конструкций, содержащих конструктивные параметры, общие дл€ изделий, сборочных единиц и деталей. ѕри типизации анализируютс€ не только уже существующие типы и типоразмеры изделий, их составные части и детали, но и разрабатываютс€ новые, перспективные, учитывающие достижени€ науки и техники. „асто результатом такой работы €вл€етс€ установление соответствующих р€дов изделий, их составных частей и деталей.

 





ѕоделитьс€ с друзь€ми:


ƒата добавлени€: 2015-05-08; ћы поможем в написании ваших работ!; просмотров: 1351 | Ќарушение авторских прав


ѕоиск на сайте:

Ћучшие изречени€:

Ќаука Ч это организованные знани€, мудрость Ч это организованна€ жизнь. © »ммануил  ант
==> читать все изречени€...

521 - | 447 -


© 2015-2023 lektsii.org -  онтакты - ѕоследнее добавление

√ен: 0.015 с.