Каустический магнезит делят па 4 марки: ПМК-88, ПМК-87, ПМК-83 и ПМК-75. Цифры в обозначении марки соответствуют содержанию MgO (в мас. % по сухому веществу). В качестве вяжущего используют ПMK-75, а более высокие марки предназначены для работы в химической промышленности, энергетике и ряде других отраслей. В каустическом магнезите пмК-75 содержание MgO должно составлять не менее 75%,а СаО - не более 2,5%. Каустический магнезит схватывается относительно быстро. Схватывание его должно наступать не ранее 20 минут, а конец - не позднее 6 часов с момента затворяли. Это типичное воздушное вяжущее.
Марку магнезиального вяжущего определяют на трамбованных образцах, полученных на строительном растворе с нормальным Вольским песком 1:3 и твердевших в воздушно-сухих условиях в течение 28 суток. При этом каустический магнезит имеет три марки - 400, 500 и 600, а каустический доломит четыре марки -100, 150, 200 И 300.
Магнезиальные вяжущие не только быстро схватываются, но также достаточно быстро набирают прочность: через 1 сутки твердения они дают 30-50% марочной прочности, а через 7 суток - уже 60-90% от прочности 28-суточных образцов.
Отличительным свойством магнезиальных вяжущих является их высокая адгезионная способность не только к минеральным, но и к органическим заполнителям (древесные волокна, стружки, опилки и пр.). При этом органические заполнители в композите на основе каустического магнезита практически не поддаются гниению, так как связующее имеет низкий рН, а сам камень является высокоплотным и газонепроницаемым. Положительными качествами магнезиальных вяжущих являются также их жаростойкость, высокая ударная вязкость и высокие звукоизоляционные свойства.
Однако, как и для любого воздушного вяжущего, область применения ограничивается только воздушно-сухими условиями эксплуатации материалов на их основе.
Из магнезиальных вяжущих изготавливают огнеупорные бетоны, теплоизоляционные материалы, жернова, точильные камни, ксилолит и Фибролит.
Ксилолит - это композиционный материал, состоящий из магнезиального вяжущего (3 вес. ч.) и опилок (1 вес. ч.). Такой материал имеет прочность при сжатии 40-50 МПа и прочность при изгибе 3-3,5 МПа. Его применяют для изготовления ступеней, плит для подоконников, бесшовных полов. Ксилолит отличается низкой истираемостью, малой теплопроводностью и высокой гигиеничностью.
Фибролит состоит из магнезиального цемента и стружек, его предел прочности при изгибе составляет 1,5-3 МПа, из него изготавливают плиты и пластины.
