Определение массы заготовки при прокате

Анализ исходных данных

Данный вал является одним из основных конструктивных элементов редуктора, механизма, передающего и преобразующего крутящий момент Предназначен для передачи крутящего момента и восприятия действующих сил со стороны расположенных на нём деталей и опор. Вал изготовлен из стали 40Х Гост 4543-71.

Анализ точности размеров.

 

Поверхность диаметром 18 мм является наиболее ответственной, ее необходимо выполнить по шестому квалитету точности. Посадочный диаметр зубчатого колеса выполнить по квалитету к6.

Анализ точности формы

 

Поверхность диаметром 18 мм выполнить с допуском на отклонение от круглости не более 0.008. Остальные поверхности выполнять в пределах допуска на размеры.

 

Анализ точности расположения поверхностей.

 

Точность взаимного расположения задается величиной радиального биения, которая не должна превышать 0.02 мм на поверхности с диаметром 18 мм и 0.012 мм на поверхности с диаметром 23 мм. Допуск на отклонение профиля в продольном сечении 0.008 на поверхности с диаметром 18 мм.

 

Анализ качества поверхности

 

Шероховатость опорной шейки вала не превышает 0.2 мкм. Остальные поверхности выполнить в пределах допуска на шероховатость, остаточная шероховатость не более 12.5 мкм.

 

Анализ технологичности конструкции детали

 

Чертеж детали располагает всей необходимой информацией для ее изготовления, содержит необходимые размеры с допусками, требования к точности формы и взаимного расположения поверхностей. Конструкция детали состоит из стандартных, унифицированных элементов и может быть изготовлена из заготовок, также являющихся стандартными и унифицированными. Размеры и поверхности детали имеют оптимальную точность и шероховатость. Конструкция детали обеспечивает возможность применения типовых технологических процессов. Каждая поверхность доступна для ее обработки.

Выбор заготовки и обоснование метода ее получения

Данная деталь изготавливается из малолегированной стали 40Х. Заготовку можно получить из проката или штамповкой на горизонтально ковочных машинах.

Исходные данные: материал - сталь 40Х Гост 4543-71

2.1 Расчет массы детали:

m=p*V

V=3,14*(

q=

Годовой объем выпуска - 1000 шт\год - среднесерийный тип производства.

 

 

Определение массы заготовки при прокате

 

Заготовки из проката используют чаще всего для получения деталей на станках токарной группы, токарных автоматах, токарно-револьверных, токарно-винторезных и других станках.

Применяется в тех случаях, когда профиль материала приближается к профилю металла: круглые прутки и трубы — для деталей имеющих форму тел вращения (валов, втулок и др.), для деталей, которые обрабатываются на автоматах — применяются комбинированные прутки 9-11 квалитеты точности. Заготовки из проката нашли самое широкое применение благодаря своей простоте и дешевизне.

Определим массу и объем заготовки при применении данного метода:

Vп=6,9*3,14*

qп= =0,22492 кг

Определим коэффициент использования материала заготовки по формуле:

Кп=q/qп

Kп=0,1348/0,22492=0,599