Курсовая работа
по дисциплине: «Техническая механика»
на тему: «Механизм передачи вращательного движения»
Выполнил студент
Группы 2 «М»
Иванцов С.Е
Проверил: преподаватель
специальный дисциплин
Чекушин В.Н
Починки 2012 г.
Оглавление
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
2 Кинематический расчёт.
3 Силовой расчёт.
4 Расчёт мощности и числа оборотов электродвигателя, подбор по каталогу.
5 Геометрический расчёт редуктора.
6 Проектный расчёт диаметра ведущего вала редуктора.
Подбор подшипников качения и первоначальная компоновка редуктора.
8 Проверочный расчёт диаметра вала.
9 Проверочный расчёт подшипников.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
Задание: вариант № 27
1. Анализ привода
2. Кинематический расчёт
3. Силовой расчёт
4. Расчёт мощности и числа оборотов электродвигателя, подбор по каталогу
5. Геометрический расчёт редуктора
6. Проектный расчёт диаметра ведущего вала редуктора
7. Подбор подшипников качения и первичная компоновка редуктора
8. Проверочный расчёт ведущего вала
9. Проверочный расчёт подшипников
10. Окончательная компоновка редуктора
11. Расчёт ременной цепной передачи
12. Расчёт и подбор шпонок
13. Расчёт муфты сцепления
14. Чертежи А4
а. ведущий вал редуктора
б. шестерни редуктора
15. Данные взять для своего варианта
Введение
1 Что такое вращательное движение?
Враща́тельное движе́ние — вид механического движения. При вращательном движении абсолютно твёрдого тела его точки описывают окружности, расположенные в параллельных плоскостях. Центры всех окружностей лежат при этом на одной прямой, перпендикулярной к плоскостям окружностей и называемой осью вращения. Ось вращения может располагаться внутри тела и за его пределами. Ось вращения в данной системе отсчёта может быть как подвижной, так и неподвижной.
2 Цель курсовой работы?
Цель моей курсовой работы состоит в проектировании редуктора.
Проектирование это процесс разработки проекта, то есть комплекта документации, предназначенной для создания определённого объекта, его эксплуатации, ремонта и ликвидации, а также для проверки или воспроизведения промежуточных и конечных решений, на основе которых был разработан данный объект. Проектирование — длительный процесс и включает этапы от подготовки технического задания до испытания опытных образцов.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
1.1 Данные для расчётно-графической работы
Схема
1.2 Характеристика привода
Привод для сельскохозяйственных машин, состоит из:
1 Электромотор
2 Ремённая передача
3 Редуктор (закрытый)
4 Конусная прямозубая передача
5 Цилиндрическая прямозубая передача
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
2.1 Определяем КПД
2.2 Определим передаточные отношения
2.3 Определим угловую скорость
3 Силовой расчёт
3.1 Определим мощность на каждом валу
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
3.2 Определим крутящий момент
4 Расчёт мощности и числа оборотов электродвигателя, подбор по каталогу
4.1 Определяем мощность и число оборотов электродвигателя
4.2 Подбор по каталогу
Принимаем электромотор 4А160S6У3
Число полюсов 2;4;6;8
Габаритные размеры
i 30=624 мм
h 31=430 мм
d 30=358 мм
Масса 130-135 кг
Установочно-присоединительные размеры
i 1=110 мм
i 10=178 мм
i 31=108 мм
d 1=42-48 мм
d 10=15 мм
b 10=254 мм
h=160 мм
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
5 Геометрический расчёт редуктора
5.1 Выбираем из редуктора пару шестерён зацепления
5.2 Определяем передаточное число
5.3 Модуль зацепления
ar w:top="1134" w:right="850" w:bottom="1134" w:left="1701" w:header="720" w:footer="720" w:gutter="0"/><w:cols w:space="720"/></w:sectPr></wx:sect></w:body></w:wordDocument>"> 
a=240
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
мм
Согласно ГОСТ принимаем m=6 мм
5.4 Определяем диаметр делительных окружностей шестерён и зубчатого колеса
мм
мм
5.5 Высота зуба
h=2.5*m=2.5*6=13.5 мм
Высота головки зуба
мм
Высота ножки зуба
мм
5.6 Определяем диаметр окружности по вершине зубьев
мм
мм
5.7 Определяем диаметр окружности по впадине зубьев
мм
мм
5.8
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
Ψ=0.2 мм
мм
мм
5.9 Шаг зацепления
мм
5.10 Толщина зуба
мм
6 Проектный расчёт диаметра ведущего вала редуктора
6.1 Выбираем схему ведущего вала редуктора с его шкивами
Из геометрического расчёта пары шестерён, рисуем вал
6.2 Определяем мощность и Мкр на шкивах
6.3 Определяем внутреннее Мкр и строим эпюру
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
2уч=Мкр+Мо=362.1 Н*М
3уч=Мо-Мкр=0 Н*М
6.4 Определяем диаметр вала на участке и строим эскиз
τ- Допускаемое касательное напряжение
ГОСТ 40мм
Диаметр на 1уч и 3уч принимаем конструктивно ГОСТ 35 мм
Подбор подшипников качения и первоначальная компоновка редуктора.
7.1 Берём подшипник марки 207 (лёгкая серия, радиальный шариковый, диаметр отверстия 35мм)
С=4*dв=4*40=160мм
Ширина подшипника 207 равна 17мм
Ширина зубчатого колеса равна 52мм
Длина вала L=17+17+80+80+52+52+160=458мм
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
8 Проверочный расчёт диаметра вала
8.1 Чертим
8.2 Силы действующие на вал в вертикальном положении
Fз=1.1*6035=6638.5
Fос=0.6*6035=3621
m=3621*60=217260
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
8.3 Строим эпюру в вертикальном положении
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
0<Z1<114.5
М=0
М=703699 Н*ММ
Z=114.5
2уч М=Ra*Z2-Fз*(Z2-L1)
114.5<Z2<326.5
М=703699 Н*ММ
Z=114.5
М=599087 Н*ММ
Z=326.5
3уч М=Ra*Z3-Fз*(Z3-L1)-Fз*(Z3-(L1+L2))+m
326.5<Z3<441
М=816347 Н*ММ
Z=326.5
М=0
Z=441
8.4 Силы действующие на вал в горизонтальном положении
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
8.5 Строим эпюру в горизонтальной плоскости
1уч М=Ra*Z1
0<Z1<326.5
М=0
М=511596 Н*ММ
Z=326.5
2уч М=Ra*Z2-Fокр*(Z2-L1)
326.5<Z2<441
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
Z=114.5
М=0
Z=441
8.6 Ищем эквивалентный момент
Н*М
8.7 Рассчитываем диаметр вала по данным из пункта 8
ГОСТ=40 ММ
Допускаются отклонения
9 Проверочный расчёт подшипников
=1.1
=1.2
=1.1
t=5000-10000 ч
9.1 Расчёт подшипников для реакции Ra
9.2 Расчёт подшипников для реакции Rb
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
