Величина рабочих перемещений, мм:
по оси X 1600...2893
Оглавление 3
ПРЕДИСЛОВИЕ 7
ВВЕДЕНИЕ 8
РАЗДЕЛ I. РАБОЧИЕ ПРОЦЕССЫ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ МАШИН 9
Глава 1. ПОНЯТИЕ О РАБОЧИХ ПРОЦЕССАХ МАШИН 9
Глава 2. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРОЦЕССЕ РЕЗАНИЯ 11
Определение и классификация процессов резания 11
Движения в процессе резания 11
Геометрия резца 12
Геометрия срезаемого слоя, стружки 15
Виды резания древесины и древесных материалов 16
Исходные и оценочные характеристики процесса резания 20
Силовое воздействие резца на древесину 21
Стружкообразование 25
Влияние основных факторов процесса на силу резания и качество обработки 30
Глава 3. СКЛЕИВАНИЕ 33
Виды склеивания 34
Силы и мощность при склеивании 38
Глава 4. ОБЛИЦОВЫВАНИЕ 41
Подготовка основы 42
Подготовка облицовочного материала 43
Подготовка клеевых материалов 44
Способы и режимы облицовывания 44
Силы и мощность при облицовывании 46
Оценочные показатели склеивания и облицовывания 48
Глава 5. ОТДЕЛКА 49
Виды отделки 49
Отделочные материалы 50
Характеристики процессов отделки 51
РАЗДЕЛ II. ПРОЦЕССЫ СТАНОЧНОЙ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ И ДЕРЕВОРЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 53
Глава 6. КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССОВ СЛОЖНОГО РЕЗАНИЯ 53
Глава 7. ПИЛЕНИЕ 56
Общие вопросы пиления 56
Пиление рамными пилами 58
Пиление ленточными пилами 66
Пиление круглыми пилами 69
Глава 8. ФРЕЗЕРОВАНИЕ 81
Глава 9. ТОЧЕНИЕ 91
Глава 10. СВЕРЛЕНИЕ 93
Глава 11. ГНЕЗДООБРАЗОВАНИЕ (ДОЛБЛЕНИЕ) 96
Глава 12. ЛУЩЕНИЕ 98
Глава 13. СТРОГАНИЕ 99
Глава 14. РАЗРЕЗАНИЕ И ШТАМПОВАНИЕ (БЕССТРУЖЕЧНОЕ ДЕЛЕНИЕ) 101
Глава 15. ШЛИФОВАНИЕ 102
Глава 16. ЛАЗЕРНОЕ РЕЗАНИЕ 105
Глава 17. РАСЧЕТЫ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ 106
Раздел III. ПОДГОТОВКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ДЕРЕВОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 114
Глава 18. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПОДГОТОВКЕ ИНСТРУМЕНТА 114
Глава 19. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИХ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА 114
Глава 20 ПОДГОТОВКА ПИЛ 116
Глава 21. ПОДГОТОВКА НОЖЕЙ 127
Глава 22. ПОДГОТОВКА ФРЕЗ, СВЕРЛИЛЬНОГО, ДОЛБЕЖНОГО И ТОКАРНОГО ИНСТРУМЕНТА ШЛИФОВАЛЬНЫХ ШКУРОК 132
Глава 23. АБРАЗИВНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ 134
Глава 24. ОРГАНИЗАЦИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРЕДПРИЯТИЯ 135
Раздел IV. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ОБОРУДОВАНИИ ЛЕСОПИЛЬНЫХ И ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ 139
Глава 25. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ, СХЕМЫ И КЛАССИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ 139
Определение рабочей машины. Основные органы и движения 139
Классификация и индексация оборудования 140
Глава 26. ПОКАЗАТЕЛИ ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ ОБОРУДОВАНИЯ 147
Общие положения 147
Показатели назначения 148
Показатели надежности 152
Глава 27. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ И МЕХАНИЗМЫ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ 158
Двигательные механизмы 158
Механизмы главного движения 165
Механизмы подачи 171
Базирующие устройства 175
Загрузочно-разгрузочные устройства 179
Раздел V. ДЕРЕВОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ 180
Глава 28. ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЕ СТАНКИ 180
Глава 29. КРУГЛОПИЛЬНЫЕ СТАНКИ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО РАСПИЛИВАНИЯ 183
Глава 30. КРУГЛОПИЛЬНЫЕ СТАНКИ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГО РАСПИЛИВАНИЯ 186
Глава 31. КРУГЛОПИЛЬНЫЕ СТАНКИ ДЛЯ ФОРМАТНОГО РАСПИЛИВАНИЯ 189
Глава 32. ФУГОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ 194
Глава 33 РЕЙСМУСОВЫЕ СТАНКИ 196
Глава 34. ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЕ ПРОДОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ 200
Глава 35 ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ 202
Станок с нижним расположением шпинделя 206
Фрезерные станки с верхним расположением шпинделя 207
Глава 36. ШИПОРЕЗНЫЕ СТАНКИ 209
Шипорезные станки для формирования рамного шипа 209
Шипорезные станки для нарезания прямого ящичного и клинового (зубчатого) шипов 213
Наладка односторонних шипорезных станков для формирования рамных шипов 213
Наладка двусторонних шипорезных станков для формирования рамных шипов 214
Наладка односторонних шипорезных станков для формирования ящичных шипов 214
Глава 37. СВЕРЛИЛЬНЫЕ СТАНКИ 215
Одношпиндельные сверлильные станки 215
Многошпиндельные сверлильные станки 215
Станок для заделки сучков 217
Наладка одношпиндельных вертикальных сверлильных станков 217
Наладку присадочных сверлильных станков 218
Глава 38. СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ 218
Наладка сверлильно-фрезерных (пазовальных) станков 219
Глава 39. ДОЛБЕЖНЫЕ СТАНКИ 220
Наладка долбежных станков 221
Глава 40. ТОКАРНЫЕ СТАНКИ 222
Наладка токарных станков 224
Глава 41 ШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ 226
Узколенточные шлифовальные станки 226
Широколенточные шлифовальные станки 228
Цилиндровые и дисковые шлифовальные станки 232
Наладка ленточных шлифовальных станков 233
Наладка цилиндровых шлифовальных станков 233
Станки с лепестковым шлифованием 234
Глава 42. КОМБИНИРОВАННЫЕ СТАНКИ И ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ 234
Комбинированные и бытовые станки 234
Раздел VI СПЕЦИАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ 240
Глава 43. ОБОРУДОВАНИЕ ЛЕСОПИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 240
Оборудование для подготовки сырья к переработке 240
Классификация головного оборудования для продольного распиливания бревен и брусьев 243
Ленточнопильные станки для продольного распиливания бревен и линии на их основе 244
Ленточнопильные делительные станки 247
Лесопильные рамы 248
Круглопильные станки для продольного распиливания бревен и брусьев 250
Фрезерно-брусующие и фрезерно-пильные агрегаты и линии 251
Круглопильные станки для обрезки кромок и продольного раскроя пиломатериалов 252
Оборудование для поперечного распиливания пиломатериалов 253
Глава 44. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ И СБОРКИ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И КОНСТРУКЦИЙ 254
Оборудование для сращивания по длине 254
Оборудование для сращивания по толщине и ширине 256
Оборудование для изготовления гнуто-клееных деталей 257
Оборудование для сборки рамок и корпусных изделий 258
Оборудование для облицовывания пластей и кромок щитов 258
Глава 45. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОТДЕЛКИ ЛАКОКРАСОЧНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ 264
Оборудование для нанесения лакокрасочных материалов гидравлическим распылением 264
Нанесение лакокрасочных материалов окунанием 265
Нанесение лакокрасочных материалов наливом 266
Оборудование для нанесения лакокрасочных материалов вальцами 267
Станки для крашения пластей щитов 267
Станки для нанесения высоковязких материалов 267
Вальцовые машины для печатания текстуры древесины на поверхности щитов 268
Оборудование для отверждения (сушки) покрытий 268
Оборудование для промежуточного шлифования 270
Оборудование для облагораживания лакокрасочных покрытий 270
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 272
Сверлильная группа:
потребляемая мощность, кВт 1,7...2,3
количество сверл, шт 16
частота вращения, мин-1 4000
Фрезерная группа:
мощность преобразователя, кВт 4,0...7,5
частота вращения, мин-1 1000...24000
Дисковая пила:
диаметр, мм 120
мощность, кВт 1,7...2,3
частота вращения, мин-1 5000
Д 
ля обработки деталей дверей и окон применяются угловые обрабатывающие центры с ЧПУ (рис. 130). Бруски укладываются на каретку 6. Каретка имеет поворотный стол, позволяющий обрабатывать заготовку под различными углами. При движении каретки по направляющим заготовки отторцовываются пилой 5 и на их торцах формируется шип. На вертикальном (шипорезном) шпинделе 4 смонтирован набор фрез различного профиля. Для изменения профиля обработки достаточно переместить шпиндель по высоте на нужную величину. Если необходимо обработать заготовку с двух концов, цикл повторяется.
После окончания нарезания шипов заготовки автоматически поступают на вальцовый механизм подачи участка продольно-фрезерной обработки. С помощью фрезерных шпинделей 2 и 3 формируется поперечное сечение детали. Конструкция шпинделей аналогична конструкции шипорезного шпинделя. Окончательную обработку осуществляет продольная пила 1. Команда на позиционирование шпинделей поступает с пульта управления или по программе.
Контрольные вопросы и задания
1.
Объясните принципиальную схему ленточнопильного станка.
2.
Приведите классификацию круглопильных станков.
3.
Объясните принципиальную схему прирезного станка с конвейерной подачей.
4.
В чем заключаются преимущества и недостатки одно- и многопильных форматных станков?
5.
Приведите классификацию продольно-фрезерных станков.
6.
В чем заключаются особенности обработки базовой поверхности на фуговальных станках?
7.
Объясните принципиальные схемы рейсмусового и четырехстороннего станков.
8.
Дайте объяснение схемы объемного копирования.
9.
В чем различия фрезерных станков с нижним и верхним расположением шпинделя?
10.
Какие виды шиповых соединений вы знаете и на каких станках они вырабатываются?
11.
Объясните принципиальную схему одностороннего рамного шипорезного станка.
12.
Приведите классификацию и принципиальные схемы сверлильных одно- и многошпиндельных станков.
13.
Объясните принципиальную схему присадочного проходного сверлильного станка.
14.
Какие сверлильно-фрезерные станки вы знаете?
15.
Объясните принципиальную схему сверлильно-фрезерного станка с шарнирно-рычажной схемой.
16.
Приведите схему объемного копирования с продольной и поперечной подачами.
17.
Приведите классификацию токарных станков и объясните принципиальные схемы каждого из них.
18.
Какие узколенточные станки вы знаете?
19.
Приведите принципиальные схемы узколенточного и широколенточного шлифовальных станков.
20.
Каково назначение и принцип работы шипорезных станков?
21.
Как производится наладка шипорезных станков?
22.
Для выполнения каких технологических операций применяют долбежные станки?
23.
Как производится наладка сверлильных станков?
