Практические работы по дисциплине
“Специальные виды литья”
для специальности 150 104
“Литейное производство черных и цветных металлов”
Пояснительная записка
Практические работы по дисциплине “Специальные виды литья” разработаны в соответствии с Государственным образовательным стандартом среднего профессионального образования для реализации государственных требований к минимуму содержания и уровню подготовки техника по специальности 150 104 “Литейное производство черных и цветных металлов”
Дисциплина относится к циклу специальных и является единой для всех форм обучения среднего профессионального образования. Ею предусматриваются изучение технологий специальных (точных) способов производства отливок, применяемая оснастка и материалы.
Дисциплина «Специальные виды литья» является одной из профилирующих дисциплин, определяющих профессиональные знания и умения техников по специальности 150 104 “Литейное производство черных и цветных металлов”.
При изучении дисциплины соблюдается единство технологий и обозначений в соответствии с действующими стандартами, международной системы единиц измерений, обращается внимание на вопросы охраны труда, техники безопасности, пожарной и экологической безопасности производства, охрану окружающей среды.
Практические работы рассчитаны на закрепление теоретических знаний и приобретение необходимых умений и навыков.
Практическая работа №1.
Тема: Выбор оборудования и составление полного технологического процесса литья в кокиль по заданной отливке.
Цель: Научиться выбирать наиболее рациональное оборудование и составлять технологический процесс получения отливки литьем в кокиль.
При выполнении задания студент должен
знать:
- классификацию оборудования используемого при литье в кокиль;
- устройство кокиля;
- виды литниковой системы используемой при литье в кокиль
- технологический процесс литья в кокиль.
- материалы, используемые при подготовке кокиля уметь:
- выбирать рациональное оборудование;
- подбирать литниковую систему для заданной отливки;
- объяснить выбранный материал для подготовки кокиля;
Правила выполнения практических занятий:
Студент должен строго выполнять весь объем домашней подготовки и знать материал по данной теме. Задание выполняется индивидуально и после его выполнения студент должен представить отчет с оформлением всех пунктов задания в соответствующей последовательности.
Задание:
1. Выполнить расчет литниковой системы для заданной отливки
2. Разработать чертеж отливки
3. Выполнить расчет формы
4. Разработать чертеж формы
5. Составить технологический процесс и заполнить технологическую карту
Методические указания:
Сущность литья
Сущность литья в том, что металл заливается в многократную металлическую форму под действием собственного веса, где и затвердевает.
1. При конструировании кокиля необходимо предусмотреть:
1. Минимальное число разъемов;
2. Оптимальную толщину стенок кокиля;
3. Охлаждение кокиля;
4. Меры по предупреждению коробления кокиля;
5. Центрирование частей кокиля;
6. Отвод газов из рабочей полости;
7. Систему выталкивания отливки;
8. Оптимальную конструкцию стержней и фиксацию их в кокиле;
9. Механизмы и устройства для установки и удаления стержней.
10. Величину припуска на механическую обработку;
11. Минимальные размеры конструктивных параметров отливки:
- радиусы галтелей и закруглений, мм;
- уклоны поверхностей отливок (радиус);
-диаметры отверстий, полученных литьем;
12. Величину усадки отливок;
13. Допуски на размеры отливок.
Разработка чертежа отливки.
Чертеж отливки разрабатывается по чертежу детали и включает следующие вопросы:
- выбор положения отливки в форме;
- плоскость разъема формы;
- выбор базы;
- назначение припусков на механическую обработку;
- допуски на размеры и все отливки;
- формовочные уклоны и галтели. Охарактеризовать отливку по данным вопросам.
Выбор материала кокиля.
Матрицу кокиля чаще всего изготавливают из чугуна СЧ15-СЧ20. Стенки такого кокиля в пределах одной марки сплава и при одинаковых температурных режимах литья часто существенно отличаются по стойкости.
Стойкость чугунного кокиля зависит от химического состава и структуры (графита и металлической основы) сплава. С уменьшением содержания в сером чугуне серы, фосфора и марганца увеличивается.
Выполнить таблицу химического состава выбранного сплава.
