непосредственно в непригодной для дыхания среде необходимо:
1. проверить по показаниям манометра наличие воздуха (кислорода) в баллоне;
2. проверить состояние дыхательных шлангов;
3. дополнительно для ДАСК наполнить кислородом при помощи механизма аварийной подачи (байпаса) дыхательный мешок до срабатывания избыточного клапана;
4. дополнительно для ДАСВ произвести при помощи механизма аварийной подачи (байпаса) дополнительную подачу воздуха под лицевую часть пострадавшего, в крайнем случае, переключить его лицевую часть с легочным автоматом к ДАСВ другого газодымозащитника;
5. вывести пострадавшего на чистый воздух, снять с него лицевую часть и оказать первую помощь.
При ведении действий по тушению пожаров в непригодной для дыхания среде газодымозащитники обязаны запоминать путь следования и обеспечивать выполнение следующих требований:
1. знать сигналы оповещения об опасности, установленные на месте тушения пожара (аварии);
2. продвигаясь по маршруту, следить за состоянием окружающей среды, возможностью обрушения конструкций и быстрого распространения огня;
3. знать и контролировать допустимое время работы в зонах с ОФП, заражения АХОВ и загрязнения радиоактивными веществами;
4. докладывать на пост безопасности о неблагоприятных для звена ГДЗС обстоятельствах и принимать решения, направленные на обеспечение безопасности газодымозащитников;
5. при работе на высоте применять страхующие средства и устройства, соответствующие требованиям безопасности;
6. не использовать для спасания и самоспасания мокрые спасательные веревки и другие средства, не предназначенные для этих целей;
7. спасание и самоспасание начинать только после того, как убедится в том, что длина спасательной веревки обеспечивает полный спуск на землю (балкон), спасательная петля надежно закреплена за конструкцию здания и правильно намотана на поясной пожарный карабин;
8. не допускать снятия газодымозащитниками лицевой части (панорамной маски) или оттягивания ее для протирки стекла, не выключаться, даже на короткое время;
9. не заходить без уточнения значений концентрации паров АХОВ или уровня радиационного заражения в аварийные помещения, в которых хранятся АХОВ или радиоактивные вещества;
10. при движении по маршруту простукивать перед собой конструкции и перекрытия пожарным инструментом, для проведения специальных работ на пожаре в непригодной для дыхания среде, предотвращения падения в монтажные, технологические и другие проемы, а также в местах обрушения строительных конструкций;
11. при вскрытии дверных проемов находиться вне проема, как можно ниже пригнувшись к полу и использовать полотно двери, если полотно двери открывается в сторону звена ГДЗС для защиты от возможного выброса пламени;
12. продвигаться вдоль капитальных стен или стен с оконными проемами с соблюдением мер безопасности, в том числе обусловленных оперативно- тактическими и конструктивными особенностями объекта пожара (аварии);
13. касаться стен при продвижении в помещениях только тыльной стороной ладони;
14. не переносить механизированный и электрифицированный инструмент в работающем состоянии;
15. при ведении действий в помещениях, где хранятся или обращаются ЛВЖ и ГЖ, использовать маслобензостойкие, искробезопасные (антистатические) сапоги;
16. не использовать открытый огонь для освещения колодцев газо-и теплокоммуникаций.
Аппарат дыхательный
АП-98-7К
Аппарат дыхательный АП-98-7К предназначен для защиты органов дыхания и зрения от воздействия непригодной для дыхания токсичной и задымлённой газовой среды при тушении пожаров и ликвидации аварий. Кроме того, Аппарат дыхательный АП-98-7К может использоваться для эвакуации пострадавшего из зоны с непригодной для дыхания средой при использовании спасательного устройства.
Дыхательный аппарат представляет собой изолирующий резервуарный аппарат, в котором весь запас воздуха хранится в баллонах в сжатом состоянии. Вдох осуществляется из баллонов, а выдох – в атмосферу.
аппарат работоспособен при давлении воздуха в баллоне (баллонах) от 1,0МПа до 29,4Мпа (от10кгс/см2 300 кгс/см2);
время защитного действия аппарата при легочной вентиляции 30л/мин (работа средней тяжести) составляет:
не менее 60 минут - при температуре окружающей среды +25оС;
не менее 45 минут - при температуре окружающей среды минус 40оС;
объемная доля двуокиси углерода во вдыхаемой смеси - не более 1,5%;
в аппарате в подмасочном пространстве лицевой части в процессе дыхания поддерживается избыточное давление при легочной вентиляции от 0л/мин до 85л/мин и диапазоне температур окружающей среды от минус 40оС до +60 оС;
избыточное давление в подмасочном пространстве лицевой части (250 ± 100)Па [(25- ± 10)]мм вод.ст при нулевом расходе воздуха;
сопротивление дыханию на выдохе в течение всего времени защитного действия аппарата и легочной вентиляции 30л/мин (работа средней тяжести) не превышает:
350Па (35мм вод. ст.) при температуре окружающей среды +25оС,
500Па (50 мм вод. ст.) при температуре окружающей среды минус 40 оС;
расход воздуха при работе устройства дополнительной подачи (байпаса) – не менее 70л/мин в диапазоне давлений от максимального рабочего до 2,0МПа (20кгс/см2);
сопротивление дыханию спасательного устройства на вдохе и выдохе при легочной вентиляции 30л/мин не превышает 350Па (35мм вод. ст.);
клапан легочного автомата спасательного устройства открывается при разряжении от 50Па до 350Па (от 5мм вод. ст. до 35мм вод.ст.) при расходе 10л/мин;
системы высокого и редуцированного давления аппарата герметичны, при этом после закрытия вентиля баллона падение давления не превышает 2,0МПа (20кгс/см2) в минуту;
системы высокого и редуцированного давления аппарата с подключенным спасательным устройством герметичны, при этом после закрытия вентиля баллона падение давления не превышает 1,0МПа (10кгс/см2) в минуту;
воздуховодная система аппарата с подключенным спасательным устройством герметична, при этом при создании вакууметрического и избыточного давления 800Па (80мм вод.ст.) изменение давления в ней не превышает 50Па (5мм вод.ст.) в минуту;
сигнальное устройство срабатывает при падении давления в баллоне до 5,5±0,5 МПа (55±5 кг/см2), и звучит не менее 60с в диапазоне рабочих температур;
уровень звукового давления сигнального устройства (при замере непосредственно у источника звука) – не менее 90дБА, при этом частотная характеристика звука, создаваемого сигнальным устройством, находится в пределах 800Гц…4000Гц;
расход воздуха при работе сигнального устройства – не более 5л/мин;
вентиль баллона герметичен в положениях "Открыто" и "Закрыто" при всех значениях давления в баллоне;
вентиль работоспособен в течение не менее 3000 циклов открываний и закрываний;
давление на выходе редуктора (без расхода) составляет: 0,55МПа-1,10МПа (5,5кгс/см2-11,0кгс/см2)
предохранительный клапан редуктора открывается при давлении на выходе редуктора не более 2,2МПа (22кгс/см2);
баллоны аппарата выдерживают не менее 5000 циклов нагружений (заправок) между нулевым и рабочим давлением;
срок переосвидетельствования баллонов составляет:
3 года для композитных баллонов,
5 лет стальных баллонов ГНПП "СПЛАВ",
6 лет (первичное) 5 лет – последующие для стальных баллонов фирмы "FABER";
срок службы баллона аппарата:
15 лет - композитного "LUXFER LCX",
10 лет - композитного ЗАО НПП "Маштест",
16 лет - стального "FABER";
средний срок службы аппарата – не менее 10 лет;
масса заряженного аппарата без спасательного устройства не превышает:
11 кг - с композитным баллоном "LUXFER LCX",
12 кг - с композитным баллоном ЗАО НПП "Маштест",
16 кг - со стальным баллоном.
масса лицевой части не превышает 0,7кг;
аппарат по виду климатического исполнения относится к исполнению У категории размещения 1 по ГОСТ 15150, но рассчитан на применение при температуре окружающей среды от минус 40оС до +60 оС, относительной влажности до 100%, атмосферном давлении от 84кПа до 133кПа (от 630мм рт.ст. до 997,5мм рт.ст.);
аппарат устойчив к воздействию водных растворов поверхностно-активных веществ (ПАВ);
лицевая часть аппарата, легочный автомат и спасательное устройство устойчивы к:
спирту этиловому ректификованному,
водным растворам перекиси водорода (6%), борной кислоты (8%), марганцовокислого калия (0,5%).
Техническое обслуживание - это комплекс работ и организационно-технических мероприятий, направленных на эффективное использование ДАСВ в исправном состоянии в процессе эксплуатации.
Техническое обслуживание включает:
рабочую проверку, проверку № 1, проверку № 2;
чистку, промывку, регулировку, смазку, дезинфекцию;
устранение неисправностей в объеме текущего ремонта.
Рабочая проверка - вид технического обслуживания ДАСВ, проводимого в целях оперативной проверки исправности и правильности функционирования (действия) узлов и механизмов непосредственно перед выполнением задачи по тушению пожара.
Выполняется владельцем ДАСВ под руководством командира звена ГДЗС, в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации организации - изготовителя ДАСВ, перед каждым включением в ДАСВ, а также при замене баллона ДАСВ на месте тушения пожара.
