Цеха и технология изготовления трансформаторов

Отчет по производственной практике.

Подготовил: ст.гр.ЭЭ-42 Файзуллин Р.Р.

Проверила: Сатыбаева Н.А.

Уральск 2016

СОДЕРЖАНИЕ

Введение 3

История УТЗ 4

Цеха и технология изготовления трансформаторов 5

Заключение 11

Список используемой литературы 12

ВВЕДЕНИЕ

Уральский трансформаторный завод был запущен в конце 2014 года. Акционером предприятия является УК ТОО «Alageum Group». Завод расположился в пустующих цехах бывшего приборостроительного завода «Омега». Целью проекта является организация производства трехфазных силовых масляных трансформаторов мощностью ТМГ (ТМ) 25 – 2 500 кВА, класса напряжения 6-10 кВ. Проектная мощность 10 тыс штук силовых трансформаторов в год.

Трансформаторы поставляются не только внутри страны, но и в зарубежные страны, в Россию, Украину, Туркменистан и тд.

Уральский трансформаторный завод очень молодое предприятие, которое только начинает набирать обороты и охватывать большее количество производимого оборудования.

ИСТОРИЯ УТЗ

Акционерное общество «Кентауский трансформаторный завод» известен как ведущий казахстанский производитель низковольтного и высоковольтного трансформаторного и электротехнического оборудования широкого применения, поставляемого для всех отраслей экономики, включая электроэнергетику, металлургию, машиностроение, транспорт, нефтегазовый комплекс, жилищно-коммунальный сектор.

ТОО «Уральский трансформаторный завод» входит в состав холдинговой компании «Alageum Group», представляющей на рынке электроэнергетики комплексные решения «под ключ» из одних рук.

ТОО «Уральский трансформаторный завод» введен в эксплуатацию в ходе телемоста, прошедшего в декабре 2014 года. В рамках проекта создано 300 новых рабочих мест.

Уральский трансформаторный завод обеспечивается продукцией от Кентауского трансформаторного завода. В последние месяцы УТЗ расширяет свои возможности и сам изготавливает часть продукции, ранее поставляемой из КТЗ.

Также растет объем изготовления трансформаторов от 300 до 700 трансформаторов в месяц.

На основе Кентауского трансформаторного завода были выполнены нормы произведения работы по выпуску продукции.

Цеха и технология изготовления трансформаторов

Помещение УТЗ сравнительно большое и на первых этапах предприятия его более чем достаточно.

Первый цех, который нужно обозначить – цех проводов.

В цехе проводов изготавливают алюминиевые провода различного диаметра, которые рассчитаны на разные токи для трансформаторов.

Там же провода обматывают бумажной изоляцией, тем самым подготавливая провода для другого цеха.

Цех оборудован новыми высокотехнологичными станками, которые позволяют изготавливать провода высокого качества.

На фотографии видно алюминиевое сырье до обработки.

В сварочном цеху заготавливают баки и крышки трансформаторов.

Здесь производят сварочные работы, как ручной сварки так и с помощью автоматизированных сварочных аппаратов различного назначения.

В этом отделе большое количество станков по резке, гибочных работ, как например изготовления радиаторов на баках трансформаторов.

Изделия с отдела сварочных работ отправляются на покраску.

Отдел заготовки в основном делает изделия из дерева и бумаги для изоляции между катушками и каркасом, магнитопроводом, швеллерами и тд.

Цех оснащен различными станками по работе с деревом и бумагой.

Отдел намотки изготавливает трансформаторные катушки, а также их соединение. Отдел оснащен большим количеством станков различного назначения. Катушки изготавливаются как с медной так и с алюминиевой обмоткой и их соединениями.

В этом же отделе проверяют сопротивление катушек и целостность изоляции.

Отдел шихтовки занимает также большую часть завода.

Здесь электротехническую сталь режут по шаблонам на разные виды трансформаторов. На фото ниже показана малая часть обработки электротехнической стали.

После обработки электротехническую сталь собирают в шихты магнитопровода трансформаторов. На стержни магнитопровода насаживают трансформаторные катушки.

После шихтовки трансформаторы отправляются на вторую сборку.

На второй сборке или отделе спайки к катушкам трансформаторов присоединяются шины, отводы на активную часть и соединение обмоток. А также соединение непосредственно активную часть трансформатора и полную изоляцию всех ее частей, и изоляцию отводов НН.

После этого все трансформаторы проходят сушку для удаления лишней влаги и возможности ее образования.

После сушки трансформаторы проходят последнюю третью сборку.

На третьей сборке трансформаторы помещаются в баки, закрываются крышкой, устанавливают изоляторы, контакт зажимы, ручку переключателя и тд.

Последней стадией сборки трансформаторов является заливка масла.

После заливки масла трансформаторы отправляются в отдел контроля качества. Здесь трансформатор проходит последнюю проверку и ряд испытаний.

На фото ниже показан пульт испытаний трансформаторов.

После всех проверок трансформаторы отправляются на склад готовой продукции, где трансформаторы пломбируются, и ставится необходимая техническая документация трансформаторов.

Со склада готовой продукции трансформаторы одобряются отделом продаж «УТЗ» и отправляются по месту назначения.

Заключение

В заключении хотелось бы сказать, что, проходя производственную практику на таком промышленном объекте как ТОО «УТЗ», можно многому научиться. Получить огромный опыт, наблюдая за специалистами, перенять некоторые навыки работы с оборудованием и знать трансформаторы изнутри. Проходя практику, я делал различные части работ по изготовлению частей трансформаторов, научился не только конструкции трансформаторов и навыки ведения документов по складированию заготовок и порядку работы, вместе с лаборантами я замерял сопротивление обмоток трансформаторов и изоляционную стойкость.

ТОО «УТЗ» очень молодая, развивающаяся компания и в ней еще будут создаваться рабочие места, где нужны будут специалисты.

Список используемой литературы

1 Интернет ресурс: http://ktzkurgan.ru

2 Официальный сайт УТЗ: http://utz.aemzz.kz

3 Информационный портал: http://nb.kz/14965/