Предварительный выбор подшипников качения на быстроходный вал

Выбираем радиальные шариковые однорядные подшипники лёгкой (средней) серии.

По величине внутреннего диаметра d=… мм внутреннего кольца, равного второй d₂ и четвёртой d₄ ступеней вала под подшипник выбираем подшипник № …. (таблица К6 [1]).

Выписываем основные параметры подшипника: геометрические размеры:

d=… мм, D=… мм, В=… мм; динамическая грузоподъёмность C_r=… кН, статическая грузоподъёмность C_r0 =… кН.

 

Определение нагрузок на валах

Редукторные валы испытывают два вида деформации — изгиб и кручение. Деформация кручения на валах возникает под действи­ем вращающих моментов, приложенных со стороны двигателя и рабочей машины. Деформация изгиба валов вызывается силами в зубчатом зацеплении закрытой передачи и консоль­ными силами со стороны открытых передач и муфт (рисунок 2).

а б

а- в зацеплении косозубой цилиндрической передачи

б - в зацеплении прямозубой цилиндрической передачи

Рисунок 2 - Схема сил

Значения сил для косозубых колес определяем по формулам:

радиальные силы ;

осевые силы ,

Значения сил для прямозубых колес определяем по формулам:

радиальные силы ; осевых сил нет.

где F_t - окружная сила (определена в практической работе 4: );

a_ω= 20° - угол зацепления.

Консольные на­грузки вызываются муфтами, соединяющими двигатель с редукто­ром и редуктор с рабочей машиной. Консольная сила от муфты на быстроходном валу определяется по формуле … , Н.

Таблица К6 - Шариковые радиальные однорядные подшипники (по ГОСТ 8338-75)

 

Размеры, мм

Обозначение подшипников	d	D	В	r	Шарики	Масса, кг	С, кН	С0, кН	nпред ×10-3, мин‑1
Dw	z
Легкая серия диаметров 2, узкая серия ширин 0
				1,5	7,94		0,12	14,0	6,95	12,0
				1,5	9,53		0,20	19,5	10,0	10,0
				2,0	11,11		0,29	25,5	13,7	9,0
				2,0	12,7		0,36	32,0	17,8	8,0
				2,0	12,7		0,41	33,2	18,6	7,5
				2,0	12,7		0,47	35,1	19,8	7,0
				2,5	14,29		0,60	43,6	25,0	6,5
				2,5	15,88		0,80	52,0	31,0	6,0
Средняя серия диаметров 3, узкая серия ширин 0
				2,0	9,53		0,14	15,9	7,8
				2,0	11,51		0,23	22,5	11,4
				2,0	12,3		0,34	28,1	14,6
				2,5	14,29		0,44	33,2	18,0	8,5
				2,5	15,08		0,63	41,0	22,4	7,5
				2,5	17,46		0,83	52,7	30,0	6,7
				3,0	19,05		1,08	61,8	36,0	6,3
				3,0	20,64		1,35	71,5	41,5	5,6
				3,5	22,23		1,70	81,9	48,0	5,0
Тяжелаясерия диаметров 4, узкая серия ширин 0
				2,0	12,7		0,27	22,9	11,8
				2,5	16,67		0,5	36,4	20,4
				2,5	19,05		0,72	47,0	26,7	8,5
				2,5	20,64		0,93	55,3	31,0	7,0
				3,0	22,23		1,20	63,7	36,5	6,7
				3,0	23,02		1,52	76,1	45,5	6,0
				3,5	25,4		1,91	87,1	52,0	5,3
				3,5	26,99		2,3	100,0	63,0	5,0
				3,5	28,58		2,8	108,0	70,0	4,8

 

Пример обозначения шарикового радиального подшипника легкой серии с d=50 мм, D = 80мм, В=16 мм: Подшипник 210 ГОСТ 8338-75

 

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА 6

Проверочный расчет подшипников на долговечность

Цель: Определить эквивалентную динамическую нагрузку подшип­ников; проверить подшипники по динамической грузоподъёмности; определить расчётную долговечность подшипников.