Сосуды, в которых транспортируются или хранятся газообразные или жидкие вещества, находящиеся под повышенным давлением (далее — сосуды), находят широкое применение во всех отраслях экономики, в том числе в торговле и на предприятиях питания, например баллоны с сжиженным газом, ресивер с холодильным агентом, пароварочные котлы и др. Конструктивно они представляют собой различные по форме и объему металлические баллоны.
К сожалению, в практике работы торговых предприятий встречаются случаи неправильной эксплуатации сосудов с жидкими или газообразными веществами, находящимися под повышенным внутренним давлением, что нередко приводит к их взрывам и нанесению ущерба здоровью работников. В связи с этим целесообразно рассмотреть основные вопросы безопасности эксплуатации таких сосудов.
В общем случае сосудом, работающим под давлением, называют герметично закрытую емкость, предназначенную для ведения химических и тепловых процессов, а также для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов и жидкостей под давлением. Границей сосуда являются входные и выходные штуцера.
Требования безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, регламентируются Межотраслевыми правилами по охране труда в розничной торговле ПОТ РМ-014—2000. Правила распространяются:
на сосуды, работающие под давлением воды температурой выше 115 °С или другой жидкости температурой, превышающей температуру кипения при давлении 0,07 МПа без учета гидростатического давления;
сосуды, работающие под давлением пара или газа свыше 0,07 МПа;
баллоны, предназначенные для транспортирования и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,07 МПа;
цистерны и бочки для транспортирования и хранения сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50 СС превышает давление 0,07 МПа;
цистерны и сосуды для транспортирования или хранения сжатых, сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, в которых давление выше 0,07 МПа создается периодически для их опорожнения.
На складе должен быть установлен такой порядок приема и выдачи баллонов, который исключал бы всякую возможность выдачи их не по назначению.
Для учета количества выданных и принятых баллонов должны быть заведены места выдачи и установки. Лицо, получившее наполненный баллон со склада, расписывается в Журнале регистрации выдачи баллонов.
Для выдачи наполненных баллонов, а также приемки порожних склад должен иметь доступные подъезды. Ответственность за правильное выполнение всех операций на складе баллонов, а также проведение инструктажа грузчиков и кладовщиков по технике безопасности возлагается на руководителя предприятия или на лицо, его заменяющее.
Склады для хранения баллонов, наполненных газами, должны быть одноэтажными, с покрытиями легкого типа и не иметь чердачных помещений; стены, перегородки, покрытия складов изготовлены из несгораемых материалов не ниже 2-й степени огнестойкости; окна и двери должны открываться наружу. Оконные и дверные стекла должны быть матовые или закрашены белой краской. Высота складских помещений для баллонов должна быть не менее 3,25 м от пола до нижних выступающих частей кровельного покрытия.
Полы складов должны быть ровные, с нескользкой поверхностью, а складов для баллонов с горючими газами — с поверхностью из материалов, исключающих искрообразование при ударе о них какими-либо предметами.
Оснащение складов для баллонов с горючими газами должно отвечать нормам для помещений, опасных в отношении взрывов.
На видных местах складов должны быть вывешены инструкции, правила и плакаты по обращению с баллонами, находящимися на складе.
Склады для баллонов, наполненных газом, должны иметь естественную или искусственную вентиляцию в соответствии с требованиями санитарных норм проектирования.
Складское помещение для хранения баллонов должно быть разделено несгораемыми стенами на отсеки, в каждом из которых допускается хранение не более 500 баллонов (по 40 л) с горючими или ядовитыми газами и не более 1 000 баллонов (по 40 л) с негорючими и неядовитыми газами.
Отсеки для хранения баллонов с негорючими и неядовитыми газами могут быть отделены несгораемыми перегородками высо той не менее 2,5 м с открытыми проемами для прохода людей и проемами для средств механизации. Каждый отсек должен иметь выход наружу.
Баллоны, наполненные газом, находящиеся на длительном складском хранении, при наступлении очередных сроков периодического освидетельствования подвергаются представителем администрации организации освидетельствованию в выборочном порядке в количестве не менее 5 шт. из партии до 100 баллонов, 10 шт. из партии до 500 баллонов и 20 шт. из партии свыше 500 баллонов.
При удовлетворительных результатах освидетельствования срок хранения баллонов устанавливается лицом, производившим освидетельствование, но не более чем 2 года. Результаты выборочного освидетельствования оформляются соответствующим актом.
При неудовлетворительных результатах освидетельствования производится повторное освидетельствование баллонов в таком же количестве.
При эксплуатация сосудов (баллонов) запрещается наполнять газом баллоны, у которых: истек срок периодического освидетельствования; отсутствуют установленные клеимы; неисправны вентили; поврежден корпус (трещины, сильная коррозия, заметное изменение формы); окраска и надписи не соответствуют требованиям стандартов.
К корпусам баллонов предъявляют следующие требования. Баллоны должны иметь вентили, плотно ввернутые в отверстия горловины или в расходно-наполнительные штуцера у специальных баллонов, не имеющих горловин. Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов вместимостью более 100 л должны быть снабжены паспортом по форме, установленной для сосудов, работающих под давлением.
