Виды производственных процессов

ПОНЯТИЕ И СТРУКТУРА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС – это совокупность технологических операций, направленных на превращение сырья и материалов и готовую продукцию.

 

Факторы, определяющие структуру производственного процесса

(элементы производственного процесса):

§ средства труда (машины, оборудование, здания и др.);

§ предметы труда (сырье, материалы, полуфабрикаты);

§ труд как целесообразная деятельность людей.

 

Производственные процессы различаются в зависимости от ряда признаков.

 

Виды производственных процессов

Признаки классификации	Виды производственного процесса
Значение и роль в изготовлении продукции	Основные Вспомогательные Обслуживающие
Характер протекания	Простые Синтетические Аналитические
Стадии изготовления	Заготовительные Обрабатывающие Выпускающие (сборочные)
Степень непрерывности	Прерывистые Непрерывистые
Степень технической оснащенности	Ручные Частично механизированные Комплексно-механизированные Автоматизированные
Особенности используемого оборудования	Аппаратурные (агрегатные) Дискретные

 

Рассмотрим все виды производственных процессов.

ОСНОВНЫЕ – это производственные процессы, в ходе которых сырье и материалы превращаются в готовую продукцию.

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ – это производственные процессы, которые заняты оказанием услуг, необходимых основному производству (изготовление запчастей, инструментов, ремонт оборудования и др.) Вспомогательные процессы представляют собой обособленные части производственного процесса и могут быть выделены в отдельные самостоятельные предприятия.

ОБСЛУЖИВАЮЩИЕ – это процессы, обеспечивающие бесперебойную работу всех подразделений предприятия (транспорт, складское хозяйство и др.).

ПРОСТЫЕ – это процессы, при которых из одного вида сырья и материалов изготавливается один вид продукции.

СИНТЕТИЧЕСКИЕ – это процессы, при которых из разных видов сырья и материалов изготавливается один вид готовой продукции.

АНАЛИТИЧЕСКИЕ – это процессы, при которых из одного вида сырья изготавливают разные виды готовой продукции.

ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫЕ – это процессы, в результате которых производятся заготовки для основного производства (в машиностроении – линейные, кузнечные, в хлебопечении – производство теста и др.).

ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ – это процессы, в ходе которых заготовки превращаются в готовые детали (швейные, механообрабатывающие и др.).

ВЫПУСКАЮЩИЕ (СБОРОЧНЫЕ) – это процессы, которые служат для изготовления готовой продукции сборки узлов, машин (сборочные, инструментальные и др.).

ПРЕРЫВНЫЕ – это процессы, которые предполагают наличие перерывов в работе без ущерба для качества продукции.

НЕПРЕРЫВНЫЕ – это процессы, которые осуществляются без перерывов, т.к. перерывы приводят к ухудшению качества продукции или состояния оборудования.

РУЧНЫЕ – это процессы, которые выполняются без помощи машин и оборудования.

ЧАСТИЧНО-МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ – это процессы, при которых отдельные операции ручного труда заменяются машинами и механизмами.

КОМПЛЕКСНО-МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ – это процессы, при которых выполнение всех операций производится с помощью машин и механизмов (за исключением управления машинами и механизмами).

АВТОМАТИЗИРОВАННЫЕ – это процессы, при которых все операции выполняются без участия человека.

АППАРАТУРНЫЕ (АГРЕГАТНЫЕ) – это процессы, которые протекают в специальных видах оборудования (ваннах, пробирках и др.) и не требуют труда рабочих в процессе выполнения.

ДИСКРЕТНЫЕ – это процессы, которые выполняются на отдельных станках при участии рабочих.

Производственный процесс включает ряд технологических, информационных, сервисных и др. процессов.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС – это совокупность основных операций. Он составляет основную часть производственного процесса.

ОПЕРАЦИЯ – это часть производственного процесса, выполняемая одним или несколькими рабочими, на одном или нескольких рабочих местах, состоящая из ряда последовательных действий.

 

Основными параметрами производственного процесса являются:

ТЕМП ОПЕРАЦИИ – это число предметов, выпускаемых операцией или запускаемых на операцию за единицу времени.

σ_оп = в_оп/t*k, (1)

 

где t – продолжительность выполнения операции;

k – число рабочих мест для выполнения операции;

в_оп - запуск (выпуск) операции;

σ_оп - темп операции.

 

ТАКТ ОПЕРАЦИИ – это время, в течение которого с операции выпускается предмет труда или партия.

τ_оп = t/в_оп, (2)