Структура фонда заработной платы

 

Планирование фонда заработной платы осуществляется по каждому структурному подразделению предприятия по всем элементам, входящим в фонд заработной платы. Методика такого планирования была достаточно глубоко и точно разработана в период командной экономики, но ее использование чаще всего было формальным: плановые органы предприятий стре­мились включить в плановые расчеты как можно больше элемен­тов, формирующих фонд, и не всегда точно определяли исходные данные.

Исходными данными при детальном планировании являются: при относительно небольшой номенклатуре продук­ции — планируемые объемы работ в натуральном измерении и рас­ценки за единицу каждого вида продукции; при большой номенкла­туре продукции или работ – технологическая трудоем­кость производственной программы и средняя тарифная ставка со­вокупности работ по разрядам. Умножением натуральных объемов работ на соответствующие сдельные расценки (с последующим сум­мированием результатов расчетов по каждому виду работ и в целом по производственной программе) или умножением суммы техноло­гической трудоемкости производственной программы в нормо-часах на среднюю тарифную ставку, соответствующую среднему разряду выполняемых работ, получают фонд прямой тарифной зара­ботной платы основных рабочих-сдельщиков. В практике этот фонд называют фондом тарифной заработной платы.

При определении такого фонда для рабочих-повременщиков их плановую численность умножают на фонд рабочего времени в пла­новом периоде и на тарифную ставку (если фонд рабочего времени подсчитан в часах – на часовую ставку, а если в рабочих днях (сменах) – на дневную). При оплате труда работников по месяч­ным должностным окладам годовой фонд прямой заработной платы определяется умножением численности работников на 12 и на месячный должностной оклад за вычетом средней продолжительности отпусков. Фонд прямой (тарифной) заработной платы составляет основу всего планового фонда заработной платы рабочих и его наиболь­шую часть. Далее рассчитывается так называемый фонд часовой за­работной платы. Он соответствует всем видам выплат за фактичес­ки отработанные часы в течение планового периода и включает весь фонд прямой заработной платы и следующие виды выплат:

- премии из фонда заработной платы, планируемые за 100 %-ное выполнение установленных показателей;

- доплаты не освобожденным бригадирам за руководство брига­дами;

- доплаты за работу в вечерние и ночные смены (при сменной работе);

- выплаты за обучение учеников индивидуальным или бригадным методами без отрыва от производства;

- доплаты за совмещение функций и профессий;

- индивидуальные надбавки за профессиональное мастерство;

- прочие выплаты, связанные со временем выполнения трудовых функций в течение рабочего дня.

Плановый фонд дневной заработной платы включает весь фонд часовой заработной платы и ряд доплат за те часы, которые в те­чение рабочих дней не отрабатываются, но за которые по трудово­му законодательству за работниками сохраняется или ставка, или средний заработок. Такие доплаты относительно невелики. К ним относятся:

- плановые доплаты рабочим-подросткам до 18 лет в связи с со­кращением продолжительности рабочей смены на один час;

- сохранение заработка работницам – кормящим матерям за время перерывов для кормления грудных детей или за сокраще­ние рабочего дня;

- сохранение заработка за часы выполнения государственных и общественных обязанностей в течение рабочего дня.

Плановый фонд годовой заработной платы рабочих состоит из фонда дневной заработной платы и планируемых доплат за дни, фактически не отрабатываемые, но за которые рабочим сохраняет­ся или средний заработок, или дневная тарифная ставка. В эти до­платы входят:

- сохранение среднего заработка за время очередных и дополни тельных отпусков (средний заработок рассчитывается исходя из фонда дневной заработной платы, деленного на количество ра­бочих дней в году);

- сохранение среднего заработка за время выполнения государст­венных и общественных обязанностей в течение полных рабочих дней;

- оплата отпусков женщинам в связи с беременностью и родами; выплата единовременного годового вознаграждения за непре­рывный стаж работы (например, на подземных горных работах);

- выплаты по районным коэффициентам в отдаленных и северных местностях и надбавки к заработной плате в районах Крайнего Севера и приравненных к ним местностях;

- прочие выплаты из фонда заработной платы за рабочие дни, фактически не отработанные, но за которые по законодательству предусмотрены выплаты среднего или тарифного заработка;

- доплаты разницы между пособиями по социальному страхова­нию в связи с временной нетрудоспособностью и средним зара­ботком, если такие доплаты в отдельных случаях предусмотрены законодательством или коллективным договором.

В результате детальных расчетов прямой заработной платы и всех перечисленных выше планируемых доплат, входящих в фонды часовой, дневной и годовой заработной платы, формируется пол­ный годовой фонд заработной платы рабочих. Средняя плановая заработная плата одного рабочего определяется делением полученного планового фонда на плановую численность рабочих.

Планирование численности персонала

Планирование численности основных рабочих зависит от характера производственных процессов и организации труда. На работах, которые выполняются рабочими-сдельщиками, численность определяется исходя из плановой трудоемкости работ. Исходными величинами являются производственная программа, нормы времени или нормы выработки, баланс рабочего времени одного рабочего, план повышения эффективности производства и плановый коэффициент переработки норм.

Первый этап расчета – определение нормативной трудоемкости производственной программы (Т_н).

Второй этап – расчет плановой трудоемкости по формуле:

 

Т_п = Т_н / К_н,

 

где К_н – коэффициент переработки норм.

Третий этап – расчет плановой численности основных рабочих – сдельщиков (Ч_о) по формуле:

 

Ч_о = Т_п / Ф_п,

 

где Ф_п – плановый годовой фонд рабочего времени одного среднесписочного рабочего.

На аппаратурных и агрегатных работах, где действия рабочих заключаются в управлении механизированными и автоматизированными процессами, численность основных рабочих (как сдельщиков, так и повременщиков) рассчитывается по нормам обслуживания и нормативам численности. Расчет может быть произведен по формуле:

Ч_о = М · С · К_ч / Н_о,

 

где М – число единиц оборудования,

С – количество смен,

К_ч – коэффициент приведения явочной численности к списочной,

Н_о – норма обслуживания, т.е. количество агрегатов, обслуживаемых одним рабочим. К_ч может рассчитываться как соотношение количества дней работы предприятия и количества дней работы одного среднесписочного рабочего.

Расчет численности вспомогательных рабочих производится по трудоемкости работ, по нормам обслуживания, нормативам численности, рабочим местам. Численность рабочих вспомогательных цехов при сдельной системе оплаты определяется по трудоемкости выполняемых работ и нормам выработки. Численность вспомогательных рабочих в основных цехах определяется по нормам обслуживания. Расчет численности работников по ряду профессий возможен только посредством учета рабочих мест и коэффициента приведения явочной численности к списочной (например – крановщик, бульдозерист, стропальщик).

Расчет численности специалистов и служащих осуществляется на основе нормативов численности. Нормативы численности разрабатываются по каждой выполняемой функции и факторам, обусловливающим объем работ. Такими функциями являются:

1. Разработка и совершенствование конструкций изделий.

2. Технологическая подготовка производства.

3. Обеспечение производства инструментом и оснасткой.

4. Стандартизация и нормализация продукции, технологических процессов и других элементов производства.

5. Совершенствование организации производства и управления.

6. Организация труда и заработной платы.

7. Ремонтное и энергетическое обслуживание.

8. Контроль качества продукции.

9. Оперативное управление основным производством.

10. Технико-экономическое планирование.

11. Бухгалтерский учет и финансовая деятельность.

12. Снабжение, кооперирование и сбыт продукции.

13. Комплектование и подготовка кадров.

14. Охрана труда и техника безопасности.

15. Общее делопроизводство и хозяйственное обслуживание.

По каждой функции численность определяется исходя из статистической зависимости норматива численности (Н_ч) и обусловливающих его факторов.

Н_ч = к · А Б В…

 

Например, для машиностроения зависимость норматива численности работников по организации труда и заработной платы, определяется по формуле:

 

Н_ч = 0,087 х Ч_ппп в степени 0,965. (Ч_ппп – численность промышленно-производственного персонала).

Численность работников охраны определяется прямым счетом по рабочим местам и в зависимости от сменного режима предприятия.

Непромышленный персонал в зависимости от состава работ планируется по нормативам (как основные и вспомогательные рабочие) или по рабочим местам.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ И ЗАДАНИЯ

1. Какие категории работников предприятия вам известны?

2. Чем различаются понятия профессии, специальности, квалификации?

3. В чем различия между среднесписочной и явочной численностью? Для каких целей используются эти показатели?

4. Назовите методы определения необходимой численности персонала предприятия.

5. Какие показатели используются для анализа изменения численности и состава персонала?

6. Сравните понятия производительности труда и эффективности труда.

7. Какие методы изменения производительности труда используются на предприятиях?

8. Признаки классификации факторов, влияющих на изменение производительности труда.

9. Какие группы факторов, влияющих на изменение уровня производительности труда вам известны?

10. Какие факторы влияют на уровень заработной платы?

11. Назовите основные функции заработной платы.

12. Какие принципы положены в основу организации оплаты труда?

13. Какие формы и системы оплаты труда вам известны?

14. Какие элементы включаются в состав фонда заработной платы?

15. В чем сущность детального расчета фонда заработной платы?

 

ГЛАВА 7

НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА

Содержание нормирования труда

 

Под нормированием труда понимается установление меры затрат труда в виде норм труда на осуществление определенных операций или определенного объема работ в наиболее рациональных организационно-технических условиях. Основными функциями нормирования труда являются:

- установление меры труда для отдельных работников и производственного коллектива в целом;

- определение размеров вознаграждения (оплаты) в соответствии с количеством затраченного труда;

- оптимизация вариантов технологических процессов, организации производства и труда, обеспечивающих наименьшие затраты труда;

- обоснование показателей при разработке текущих и перспективных планов производства;

- выявление внутрипроизводственных резервов роста производительности труда;

- оценка экономической эффективности новой техники, конструкторских, технологических и организационных решений рационализации производства.

Нормы труда подразделяются на нормы времени, нормы выработки, нормы обслуживания, нормы управляемости.

Нормы времени представляют собой количество времени, необходимого для выполнения определенного объема работы и устанавливаются в секундах, минутах, часах.

Нормы выработки представляют собой объем работы, который необходимо выполнить в течение определенной единицы времени (час, смена и т.д.).

Между нормой времени (Н_вр) и нормой выработки (Н_в) существует обратная зависимость. В то же время процент увеличения нормы выработки не равен проценту уменьшения нормы времени. Например, если норма выработки увеличивается на 25 %, то норма времени уменьшается на 20 %.

 

Н_вр = 100 · 25 / 100 + 25 = 20 %.

Если норма времени уменьшается на 25 %, то норма выработки увеличивается на 33,3 %.

 

Н_в = 100 · 25 / 100 – 25 = 33,3 %.

 

Норма обслуживания представляет собой количество единиц оборудования, рабочих мест, квадратных метров площади, количество людей, которое должен обслужить рабочий или служащий за определенное время.

Нормы времени, нормы выработки и нормы обслуживания могут быть индивидуальными и коллективными.

Для руководящих работников устанавливаются нормы управляемости. Они представляют собой оптимальное с точки зрения эффективного управления число работников, приходящееся на одного конкретного руководителя. Нормы управляемости устанавливаются по ступеням подчиненности и определяются по формуле:

 

Н_л = Н₁ · Н₂ · …Н_к,

 

где л – оцениваемая ступень управления равная к + 1; Н₁ и далее – нормы управляемости на каждой предшествующей ступени; к – количество ступеней управления.

Нормы труда по степени их обоснованности подразделяются на:

- научно обоснованные,

- хронометражные,

- опытно-статистические.

Научно обоснованные нормы устанавливаются, как правило, аналитическим методом. Он характеризуется следующими основными позициями:

1. Нормируемая операция расчленяется на составляющие ее технологические элементы, комплексы трудовых приемов, трудовые приемы, отдельные трудовые движения.

2. Изучаются производственные возможности оборудования.

3. Анализируется целесообразность применения форм и методов организации труда и оснастки рабочего места.

4. Разрабатываются рациональные режимы работы оборудования и работника.

Хронометражные нормы обосновываются непосредственным наблюдением при выполнении нормируемых операций и работ. Как правило, этот метод дополняет научно обоснованный или опытно-статистический. Используемый метод называется аналитически-исследовательским.

Опытно-статистические нормы устанавливаются на основе опыта нормировщика и статистических данных о выполнении аналогичных работ за предшествующие периоды.

С целью нормирования труда изучаются затраты рабочего времени и выявляются его потери. Под потерями рабочего времени понимаются целодневные простои, прогулы, внутрисменные простои и непроизводительные затраты.

Классификация затрат рабочего времени включает следующие позиции:

1. Подготовительно-заключительное время.

2. Оперативное время.

3. Основное технологическое время.

4. Время ручной работы.

5. Машинно-ручное время.

6. Время активного наблюдения.

7. Время пассивного наблюдения.

8. Вспомогательное время.

9. Время обслуживания рабочего места.

10. Время технического обслуживания рабочего места.

11. Время организационного обслуживания рабочего места.

12. Работы, не предусмотренные выполнением производственного задания.

13. Разовые случайные работы.

14. Непроизводительные затраты рабочего времени.

15. Регламентированные перерывы.

16. Время на отдых и личные надобности.

17. Перерывы, обусловленные технологией и организацией производства.

18. Нерегламентированные перерывы.

19. Перерывы из-за нарушений производственного процесса.

20. Перерывы, зависящие от исполнителя.

21. Перерывы, вызванные нарушением трудовой дисциплины.

22. Перерывы по уважительным причинам.

В соответствии с классификацией затрат рабочего времени в состав научно обоснованных норм включаются 5 элементов:

 

Н_вр = Т_пз + Т_о + Т_в + Т_об + Т_л,

 

где Н_вр – норма времени;

Т_пз - подготовительно-заключительное время;

Т_о – основное технологическое время;

Т_в – вспомогательное технологическое время;

Т_об – время обслуживания рабочего места;

Т_л – время регламентированных перерывов на отдых и личные надобности.

С целью эффективной организации производства и нормирования труда применяется два основных метода измерения:

- метод непосредственных замеров,

- метод моментных наблюдений.

 

Методы наблюдения

Метод непосредственных наблюдений осуществляется в 4 этапа:

- подготовка к наблюдению,

- наблюдение,

- обработка данных наблюдения.

- анализ результатов и проектирование более рациональных трудовых приемов.

Метод реализуется в трех формах:

- фотография рабочего времени,

- хронометраж,

- киносъемка.

Фотография рабочего времени – такой вид наблюдения, при проведении которого изучаются все затраты времени в течение всей рабочей смены или ее части. ФРВ может быть индивидуальной или групповой. При ФРВ фиксируются на специальных бланках все виды затрат рабочего времени. Наблюдение и фиксация его результатов ведутся непрерывно в режиме текущего времени. Началом каждого элемента работы считают окончание выполнения предыдущего элемента.

Обработка результатов наблюдений начинается с вычисления продолжительности времени по каждому элементу, затем производится группировка и суммирование одноименных затрат РВ. Затем отдельные элементы объединяются в группы, соответствующие установленной классификации затрат времени. На основе данных составляется фактический баланс РВ. На основе имеющихся прогрессивных нормативов, результатов ранее проводившихся фотографий, результатов фотографии РВ передовых рабочих, вычитания времени простоя, непроизводительных затрат времени составляется нормативный баланс рабочего времени. Фактический баланс сопоставляется с нормативным, и определяются резервы рабочего времени. При этом рассчитываются:

- коэффициент использования РВ (К_исп);

- коэффициент уплотнения (к_упл);

- резерв роста ПТ (П).

К_исп = т_пз + Т_об + Т_л + Т_пт / Т_набл.;

К_упл = Т_ву / Т_набл;

где К_упл – коэффициент уплотнения;

Т_ву – время возможного уплотнения;

Т_набл – время наблюдения;

П = К_упл / 1 – К_упл.;

Завершающим этапом фотографии РВ является проектирование более рациональных трудовых процессов, разработка организационно-технических мероприятий по устранению потерь рабочего времени и его непроизводительных затрат.

Хронометраж. Вид наблюдения, при котором изучаются циклически повторяющиеся элементы оперативной работы, отдельные элементы подготовительно-заключительной работы, работы по обслуживанию рабочего места. Хронометраж производится с помощью секундомера. Число замеров при хронометраже определяется в зависимости от типа производства (массовое, крупносерийное, мелкосерийное), длительности элемента и вида работ (машинная, машинно-ручная, ручная). Обычно – не менее 4-х и до 45-ти.

К проведению хронометража следует приступать по окончании периода врабатываемости рабочего, то есть через 30-60 минут после начала работы. Рекомендуется проводить его дважды в течение смены, второй раз – за 1,5 – 2 часа до окончания смены. Точность замера колеблется от 0,1 до 0,5 сек.

Наблюдение производится двумя способами: непрерывным или выборочным. Обычно применяется непрерывный, то есть от начала до окончания каждой операции. Выборочный способ применяется, как правило при длительных операциях (свыше 10 сек.), или они состоят из многих элементов. При хронометраже фиксируется не только длительность операции, но и отклонения от установленных параметров работы оборудования, организации работы, отмечаются замеры, на которые оказали влияние случайные факторы, в то есть связанные с работой самого наблюдателя (дефектные замеры). Дефектные замеры при обработке исключаются. После исключения дефектных замеров составляется хронометражный ряд, в котором длительность выполнения операции располагается в порядке ее возрастания. Затем устанавливается число повторений замеров одинаковой длительности.

Определяется степень устойчивости хронометражного ряда. Ее характеризует коэффициент устойчивости ряда К_у = Т_макс / Т_мин. Фактические значения сопоставляются с нормативными. Нормативные коэффициенты имеют значения 1,1 – 1,2 при машинной работе, от 1,2 до 2,0 при машинно-ручной, 1,3 – 2,5 при наблюдении за работой оборудования, 1,5 – 3,0 при ручной работе. Чем ниже серийность, тем выше К_у. Если фактические значения не выше нормативных – ряд считается устойчивым и рассчитывается среднеарифметическая величина длительности операции. Эта величина становится основой установления норм выработки и норм времени с учетом технических характеристик машин, технологии, организации производства и возможностей их совершенствования. Если ряд неустойчив, то наблюдение необходимо повторить.

Киносъемка проводится при исследовании трудовых процессов, в особенности отдельных быстрых движений, которые сложно охватить при непосредственном наблюдении.

Метод моментных наблюдений. При использовании этого метода регистрируются не затраты времени, а число тех элементов работы или перерывов, которые подлежат изучению. Метод основан на положениях математической статистики и применяется для определения удельного веса повторяющихся элементов работы или перерывов. Метод достаточно прост и имеет невысокую трудоемкость, поэтому им можно охватить большую группу работников и получить информацию в короткое время. При его применении можно решить ряд задач:

1. Определить степень использования РВ и загрузку оборудования.

2. Изучить структуру затрат и установить удельный вес и абсолютные значения отдельных элементов рабочего времени.

3. Получить исходные данные разработки нормативов на ПЗВ и время обслуживания рабочего места. Достаточный объем выборки в моментах-наблюдениях можно определить по формуле:

М = 2 (1 – К) · 100 / (К · Р),

где М – количество необходимых моментов-наблюдений;

К – коэффициент загруженности рабочего изучаемой работой (уд. Вес этой работы);

Р – допустимая величина относительной ошибки результатов наблюдения (в %).

В отличие от обычной фотографии количество фиксируемых объектов может быть 20-40. При проведении наблюдения разрабатывается маршрут обхода всех объектов, фиксажные пункты, в которых наблюдатель будет регистрировать наличие изучаемых элементов работы или простоев. Элементы фиксируются без записи текущего времени или продолжительности моментов.

Организация труда

Организация труда является составной частью организации производства на предприятии. Под организацией труда понимается совокупность мероприятий, направленных на наиболее целесообразное использование труда работников, достижение высокой производительности труда.

Организация труда имеет три крупных компонента:

- экономический,

- психофизиологический,

- социальный.

Экономический компонент направлен на достижение высокого уровня производительности труда за счет улучшения использования живого труда и вещественных элементов производства. При этом предполагается использование как экстенсивных факторов, так и интенсивных.

Психофизиологический компонент состоит в обеспечении наиболее благоприятных условий для нормального функционирования и воспроизводства рабочей силы, сохранения здоровья и работоспособности работника.

Социальный компонент заключается в создании условий для повышения степени содержательности и привлекательности труда.

На уровень организации труда влияют следующие факторы:

- уровень развития техники,

- степень совершенства технологии,

- формы организации производства,

- состояние внутризаводского планирования,

- состояние материально-технического обеспечения,

- формы обслуживания производства.

Содержание организации труда раскрывается в следующих элементах:

- формы разделения и кооперации труда,

- организация обслуживания рабочих мест,

- приемы и методы труда,

- мотивация труда,

- подготовка и повышение квалификации кадров,

- условия труда,

- дисциплина труда,

- организация труда руководителей и специалистов,

- нормирование труда.

Совершенствование форм разделения и кооперации труда основано на использовании функциональных, профессиональных и квалификационных признаков.

Функциональное разделение труда предполагает обособление отдельных групп работников в зависимости от их роли в производстве. Выделяются следующие функциональные группы: рабочие, ИТР, служащие, МОП, охрана.

Профессиональное разделение осуществляется по профессиям.

В профессиональных группах разделение труда происходит в зависимости от квалификации по разрядам (у рабочих) и должностям у ИТР и служащих.

Разделение труда предполагает два встречных процесса:

- дифференциацию функций,

- расширение профиля работы.

Степень разделения труда может быть измерена:

 

К_рт = 1 – Т_нр / Т_см · Н,

 

где: К_рт – коэффициент разделения труда;

Т_нр – суммарное время выполнения рабочими не предусмотренной заданием работы в течение смены;

Т_см – продолжительность рабочей смены;

Н – количество рабочих в группе.

Расширение профиля осуществляется преимущественно в трех формах:

- совмещение профессий,

- совмещение функций,

- многостаночное обслуживание.

Совмещение профессий предполагает, что исполнитель наряду со своей основной работой начинает целиком выполнять работу другого работника.

Совмещение функций предполагает, что работник, сохраняя прежний профиль работы, частично выполняет обязанности другого исполнителя.

Дифференциация функций вызывает необходимость объединения работников в коллективы. Такое объединение работников для достижения конечной цели производства именуется кооперацией труда. Различают межцеховую, внутрицеховую (между участками) и бригадную (между исполнителями) кооперацию.

Бригада организуется из группы рабочих для совместного выполнения определенных работ и является низовым звеном производственного коллектива. Бригадная организация труда целесообразна, если для выполнения производственного задания необходима наиболее полная кооперация труда, особенно когда производственное задание не может быть расчленено между отдельными исполнителями из-за неделимости предмета работы или нельзя точно установить обязанности отдельных работников.

Различают два вида производственных бригад:

- специализированные,

- комплексные.

Специализированные бригады представляют собой объединение рабочих одной профессии или специальности. При этом они обычно различаются по уровню квалификации.

Комплексные бригады формируются из рабочих разных профессий и специальностей. Они создаются там, где для выполнения работ необходима высокая согласованность действий рабочих различных специальностей или профессий.

Бригады могут быть сменными или сквозными.

Улучшение организации и обслуживания рабочих мест предполагает обеспечение рабочего места средствами и предметами труда и их размещение в установленном порядке. Организация рабочих мест включает:

- обеспечение рабочих мест всеми видами энергии,

- сырьем, материалами и полуфабрикатами,

- инструментами и приспособлениями,

- наладкой, подналадкой и ремонтом оборудования,

- контролем качества продукции,

- производственным инструктажем,

- услугами гигиенического и производственно-бытового характера.

Для оценки уровня обслуживания используется коэффициент обслуживания рабочих мест (К_о):

 

К_о = РМ_н / РМ,

 

где РМ_н – кол-во рабочих мест с удовлетворительным уровнем обслуживания;

РМ – количество рабочих мест.

Рационализация приемов и методов труда предполагает внедрение прогрессивных приемов и методов, применяемых передовыми рабочими. Изучение и внедрение передовых приемов включает следующие элементы:

- расчленение производственного процесса на операции, приемы, движения, микродвижения,

- выбор методов и средств изучения,

- анализ и проектирование рациональных приемов и методов труда,

- внедрение обобщенных приемов и методов труда.

Количественный показатель прогрессивности применяемых приемов и методов труда (К_пт):

 

К_пт = 1 – (Ч_нн · К₁) + (Ч_нс · К₂)/ Ч_общ · Н_ср,

 

где Ч_нн – кол-во рабочих, не выполняющих нормы выработки,

К₁ – относительная величина отклонения уровня выполнения норм рабочими, не выполняющими норму, от среднего уровня выполнения норм по предприятию (цеху),

Ч_нс – кол-во рабочих, выполняющих нормы ниже средней величины по предприятию (цеху),

К₂ – относительная величина отклонения уровня выполнения норм рабочими, выполняющими нормы ниже среднего уровня, от среднего уровня выполнения норм,

Ч_общ – общая численность рабочих предприятия (цеха),

Н_ср – коэффициент, характеризующий среднее выполнение норм по предприятию (цеху).

Совершенствование практики мотивации труда условно можно разделить на материальное и моральное стимулирование и наказание.

Улучшение подготовки и повышение квалификации включает подбор, подготовку, переподготовку и повышение квалификации кадров на самом предприятии через систему производственно-технического обучения. Оно может включать индивидуальное, бригадное и курсовое обучение. Основанием для подготовки и повышения квалификации кадров является расхождение в уровне квалификации работников и сложности выполняемых работ. Наиболее простой вариант сопоставления – по рабочим. В этом случает сопоставляется средний разряд рабочих со средним разрядом выполняемых работ и получают показатель, именуемый коэффициентом использования квалификации (К_кв):

 

К_кв = Р_о / Р_р,

 

где Р_о – средний разряд рабочих,

Р_р – средний разряд работ.

Улучшение условий труда. Под условиями труда понимается внешняя среда, в которой трудится работник. В целом они определяются тремя группами факторов:

- санитарно-гигиеническими,

- психофизиологическими,

- социальными.

Общая количественная характеристика условий труда рассчитывается как среднегеометрическая величина частных показателей, характеризующих условия труда по отдельным факторам:

 

К_ут = а ₁ × а ₂ × а ₃ …,

 

где а – индекс соответствия фактических условий труда нормативным.

Укрепление дисциплины труда. Дисциплина труда включает в себя:

- технологическую,

- производственную,

- трудовую.

Технологическая дисциплина предусматривает точное соблюдение режимов, последовательности и способов ведения технологических процессов. Ее уровень может характеризоваться величиной брака, количеством случаев отклонения от установленной технологии.

Производственная дисциплина предполагает безусловное выполнение распоряжений и указаний руководящего персонала, соблюдение правил охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии, своевременности обеспечения исполнителей сырьем, материалами и др.

Трудовая дисциплина предусматривает строгое соблюдение работниками правил внутреннего трудового распорядка.

Организация труда руководителей и специалистов. Работники, занятые в сфере управления производством, подразделяются на три группы:

- руководители,

- специалисты,

- технические исполнители.

Организация труда технических исполнителей принципиально не отличается от организации труда рабочих.

Руководители – это работники, наделенные правом принятия решений и их реализации, выступающие как единоначальники в пределах предоставленных им полномочий.

Руководители подразделяются на линейных и функциональных. Линейные решают все вопросы, связанные с деятельностью руководимых подразделений. Функциональные замыкают на себе решение вопросов только по определенной функции (главный экономист, главный бухгалтер и др.). Функциональные руководители представляют собой промежуточное звено между линейными руководителями и специалистами.

 

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ И ЗАДАНИЯ

1. Что такое нормирование труда и каковы его функции?

2. Что такое нормы времени и нормы выработки?

3. Какие виды норм вы знаете, как они устанавливаются?

4. Какие элементы включает классификация затрат рабочего времени?

5. Какие методы наблюдения вы знаете?

6. Что включают методы непосредственного наблюдения?

7. Как проводится хронометраж?

8. Как проводится фотография рабочего дня?

9. Как проводится метод моментных наблюдений?

10. Какие компоненты включает организация труда? Охарактеризуйте их.

11. Что такое совмещение профессий и совмещение функций?

12. Какие виды бригад вы знаете?

13. Что включает в себя улучшение организации и обслуживания рабочих мест?

14. Что включает в себя рационализация приемов и методов труда?

15. Что включает в себя улучшение условий труда?

16. Какие виды дисциплины труда вы знаете? Охарактеризуйте их.

 

ГЛАВА 8

Производительность труда