Тема лекции №1: Введение. Классификация печатных форм, методы их записи и показатели
Печатная форма – носитель изображения, представляет собой твердую поверхность, плоскую или цилиндрическую, несущую печатающие (изображение) и пробельные (остальные светлые) элементы.
Официально утвержденной классификации печатных форм не существует. Печатные формы, используемые для размножения текстовой и изобразительной информации, можно классифицировать по следующим признакам:
· красочность печатной продукции – формы для однокрасочного печатания и формы (цветоделенные) для многокрасочного печатания;
· знаковая природа информации – текстовые формы, содержащие
только текстовую информацию;
· изобразительные формы, содержащие только изобразительную информацию;
· тексто-изобразительные формы, содержащие текстовую и изобразительную информацию;
· способы и виды печати – формы высокой (типографской и
флексографской), плоской офсетной (с увлажнением и без увлажнения пробельных элементов), глубокой печати и специальных способов печати;
· способ записи информации на формные материалы – изготовленные форматной записью (информация переносится одновременно
на всю площадь поверхности формного материала – пластины или
цилиндра) и изготовленные поэлементной записью (информация переносится последовательно на очень небольшие участки площади).
Кроме того, в зависимости от назначения, печатные формы часто подразделяют на пробные, которые служат для контроля цветоделения и других параметров и тиражные, используемые для печатания определенного числа экземпляров одного и того же издания – тиража (термин «тираж» не всегда употребляется в правильном значении).
Методы записи. Среди вариантов форматной записи наибольшее распространение имеет контактное копирование (светокопирование) информации с фотоформ на формные пластины (реже цилиндры), покрытые специальными светочувствительными слоями. В отличие от контактного копирования прямое фотографирование (проекционное экспонирование), не требующее использования фотоформ, предусматривает фотографирование РОМ на формные пластины, покрытые приемным фотографическим (например, серебросодержащим) или электрофотографическим слоем.
Поэлементная запись может осуществляться с РОМ или промежуточных вещественных оригиналов по аналоговой схеме (считывание оригинала и запись информации на формный материал), например, ЭМГ форм глубокой печати. Однако наиболее передовой является цифровая технология, в которой используются файлы ЭВПФ.
В случае применения цифровых способов изготовления форм в основном используется лазерная запись, осуществляемая излучением на очень тонкие покрытия (слои) формного материала или непосредственно на его поверхность. При световом лазерном воздействии в зависимости от природы светочувствительного слоя происходят фотохимические или электрофотографические процессы. Тепловое воздействие лазера может вызывать физико-химические превращения в очень тонких термочувствительных слоях или изменять их агрегатное состояние с последующим удалением с поверхности, разделяя ее на печатающие и пробельные элементы. Тепловое лазерное воздействие на поверхность формного материала или относительно толстые покрытия также вызывает изменение их агрегатного состояния и удаление материала. Этот метод называют лазерным гравированием.
Форматная запись является пока еще ведущей технологией в формных процессах высокой (типографской и флексографской) и плоской офсетной печати. Поэлементная запись методом гравирования используется для изготовления форм глубокой и флексографской печати, а лазерное (световое и тепловое) воздействие – для изготовления форм плоской офсетной и глубокой печати. При изготовлении флексографских форм применяют также тепловое воздействие лазера, удаляющее тонкие покрытия (масочные слои) формных пластин.
Печатные формы характеризуются комплексом показателей, численные значения которых устанавливают в зависимости от типа издания и предъявляемых требований к качеству, технологии его полиграфического воспроизведения и других условий. Весь комплекс показателей печатных форм можно разделить на три группы: общие показатели (печатных форм и формного процесса), печатно-эксплуатационные и репродукционно-графические.
Общие показатели печатных форм. Форматы печатных форм указываются в сантиметрах или миллиметрах и выбираются, прежде всего, в зависимости от формата печатной машины. Переход от одного размера к последующему осуществляется делением большей длины листа пополам.
Толщина печатных форм и ее допустимая неравномерность (в миллиметрах) согласуется с типом печатных машин. Комплект печатных форм для многокрасочной печати должен быть одинаковым по толщине. Например, для плоской офсетной печати используются формы толщиной от 0,15 до 0,3мм, а для флексографской – от 0,5 до 6,5мм. Наличие контрольных элементов и их правильное расположение на печатной форме: метки (кресты) для приводки красок; метки для последующей обработки оттисков (разрезки, фальцовки и т.д.); тест-объекты формного и печатного процессов, часто в практике их называют тестовыми шкалами, что не всегда правомерно, так как они часто содержат другие фрагменты для контроля качества изображения).
Общие показатели формного процесса. Степень автоматизации процесса – участие человека в выполнении рабочих операций и операций управления. По этому признаку формные процессы могут быть: ручными, когда человек выполняет вручную все операции; механизированными — рабочие операции выполняет машина, а управление – человек; автоматизированными — одна группа операций выполняется оператором, а другая — автоматически.
Себестоимость процесса, включающая затраты на формные и другие расходные материалы, оплату трупа основных рабочих, амортизацию площадей и основного технологического оборудования, электроэнергию и др.
Длительность цикла изготовления печатных форм – время, за которое изготавливается одна форма или их комплект (например, цветоделенных).
Условия труда работающих, безопасность жизнедеятельности, экологические и климатические условия, освещение рабочих мест и т.д.
Безотходность технологии – повторное использование материалов, регенерация рабочих растворов и др.
Печатно-эксплуатационные показатели печатных форм. Тиражестойкость форм характеризуется максимальным количеством оттисков, которые можно получить с печатной формы без значительного ухудшения их качества. Если тиражестойкость форм ниже тиража издания, то приходится изготавливать дубликаты форм и заменять в печатной машине изношенные формы. Это вызывает простои машины и повышает себестоимость издания. Тиражестойкость печатных форм зависит от многих факторов, в том числе от характера изображения, способа печати и технологии изготовления печатных форм, свойств формного материала, а также от режимов печатного процесса и свойств применяемых материалов. Она колеблется в широких пределах: от нескольких тысяч до миллиона и более оттисков. Объективных методов оценки тиражестойкости форм не существует.
Микротвердость печатных форм (выражается в МПа или других единицах твердости) – показатель печатных форм, характеризующий их прочность и пластичность; зависит от природы формного материала. Для флексографских форм важен также показатель соотношения обратимых и остаточных деформаций формы и время релаксации печатающих элементов.
Молекулярно-поверхностные свойства – гидрофильность пробельных и гидрофобность печатающих элементов форм плоской офсетной печати, характеризующие в некоторой степени тиражестойкость форм. Эти свойства оцениваются величиной краевого угла смачивания и зависят от формного материала и технологии изготовления форм. Определяются лабораторными методами не на печатной форме, а на подготовленных образцах.
Стойкость формы к растворителям печатной краски, которые могут вызвать в процессе печатания (или смывки краски с формы) набухание, например, флексографской формы или разрушение печатающих или пробельных элементов форм плоской офсетной печати.
Строение печатающих и пробельных элементов – это, прежде всего глубина (в мм или мкм) пробельных и геометрический профиль печатающих элементов форм высокой печати, а также геометрическая форма и глубина печатающих элементов форм глубокой печати. Определяются визуально или приборными методами.
Репродукционно-графические показатели печатных форм. Эти показатели характеризуют качество воспроизведения на печатных формах штрихового (в том числе полиграфического шрифта), тонового и растрового изображений.
Разрешающая способность форм характеризует возможность воспроизведения на печатной форме мелких деталей изображения. Она оценивается предельным числом штрихов, раздельно зафиксированных на печатной форме, и выражается их количеством, приходящимся на 1мм. Для определения разрешающей способности
используют контрольные миры и специальные тест-объекты. Численная величина этого показателя зависит от типа печатной формы и режимов ее изготовления.
Градационная передача изображений – показатель, характеризующий качество воспроизведения на печатных формах тоновых или растровых изображений. На практике она может контролироваться визуально по контрольным шкалам, находящимся на форме, или оцениваться графической зависимостью воспроизведения растрового изображения фотоформы или РОМ на печатной форме при форматной записи информации, или тонового изображения оригинала при поэлементной записи.
Основная литература: (2 [36-43])
Дополнительная литература: (5, 6, 7)
Контрольные вопросы:
1. Классификация печатных форм.
2. Методы записи печатных форм.
3. Общие показатели печатных форм и формного процесса.
4. Печатно-эксплуатационные показатели печатных форм.
5. Репродукционно-графические показатели печатных форм.
