Материалы для соединений стальных конструкций

Таблица Г.1 - Материалы для сварки, соответствующие стали

Сталь	Материалы для сварки
в углекислом газе (по ГОСТ 8050) или в его смеси с аргоном (по ГОСТ 10157)	под флюсом (по ГОСТ 9087)	порошковой проволокой (по ГОСТ 26271)	покрытыми электродами (по ГОСТ 9467)
Марка	Тип электрода
сварочной проволоки для автоматической и механизированной сварки (по ГОСТ 2246)	флюса	порошковой проволоки
R_yn < 290 Н/мм²	Св-08Г2С	Св-08А	АН-348-А АН-60* ПФК-56С****	пп-АН-3 ПП-АН-8	Э42*, Э42А
Св-08ГА	Э46*, Э46А
290 Н/мм² ≤ R_yn < 590 Н/мм²	Св-10ГА**	АН-17-М АН-43 АН-47 АН-348-А* ПФК-56С**	Э50*, Э50А
Св-10Г2** Св-10НМА	-
R_vn > 590 Н/мм²	Св-08Г2С Св-08ХГСМА	Св-10НМА	АН-17-М ПФК-56С****	ПП-АН-3 ПП-АН-8	Э60
Св-10ХГ2СМА	Св-08ХН2ГМЮ	Э70
* Флюс АН-60 и электроды типа Э42, Э46, Э50 следует применять для конструкций групп 2, 3 при расчетных температурах t ≥ -45 °С. Не применять в сочетании с флюсом АН-43. * Для флюса АН-348-А требуется дополнительный контроль механических свойств металла шва при сварке соединений элементов всех толщин при расчетных температурах t < -45 °С и толщин свыше 32 мм - при расчетных температурах t ≥ -45 °С. **** Керамический флюс по ТУ 59295-001-56315282-2004. Примечание - При соответствующем технико-экономическом обосновании для сварки конструкций разрешается использовать сварочные материалы (проволоки, флюсы, защитные газы), не указанные в настоящей таблице. При этом механические свойства металла шва, выполняемого с их применением, должны быть не ниже свойств, обеспечиваемых применением материалов согласно настоящей таблице.

(Опечатка. Июнь 2011 г.)

Таблица Г.2 - Нормативные и расчетные сопротивления металла швов сварных соединений с угловыми швами

Сварочные материалы	R_wun, Н/мм²	R_wf, Н/мм²
тип электрода (по ГОСТ 9467)	марка проволоки
Э42, Э42А	Св-08, Св-08А
Э46, Э46А	Св-08ГА,
Э50, Э50А	Св-08Г2С, Св-10ГА, ПП-АН-8, ПП-АН-3
Э60	Св-08Г2С*, Св-10НМА, Св-10Г2
Э70	Св-10ХГ2СМА, Св-08ХН2ГМЮ
Э85	-
* Только для швов с катетом k_f ≤ 8 мм в конструкциях из стали с пределом текучести 440 Н/мм² и более.

Таблица Г.3 - Требования к болтам при различных условиях их применения

Расчетная температура t, ° C	Класс прочности болтов и требования к ним по ГОСТ Р 52627 в конструкциях
не рассчитываемых на усталость	рассчитываемых на усталость
при работе болтов на
растяжение или срез	срез	растяжение или срез	срез
	5,6	5,6	5,6	5,6
	-	5,8	-	-
≥ -45	8,8	8,8	8,8	8,8
	10,9	10,9	10,9	10,9
	-	12,9	-	12,9
	5,6	5,6	5,6	5,6
	8,8	8,8	8,8*	8,8
-45 > t ≥ -55	10,9	10,9	10,9*	10,9
	-	12,9	-	12,9
	5,6	5,6	-	5,6
	8,8*	8,8	8,8*	8,8
< -55	10,9*	10,9	10,9*	10,9
	-	12,9	-	12,9
* С требованием испытания на разрыв на косой шайбе по 6.5 ГОСТ Р 52627.

Таблица Г.4 - Марки стали фундаментных болтов и условия их применения

Конструкции	Нормативный документ	Марки стали при расчетной температуре t, °С
≥ -45	-45 > t ≥ -55	< -55
Конструкции, кроме опор воздушных линий электропередачи, распределительных устройств и контактной сети	ГОСТ 535	Ст3пс2,	Ст3пс4,	-
	Ст3сп2	Ст3сп4	-
ГОСТ 1050		-	-
ГОСТ 19281	-	09Г2С-4*	09Г2С-4*
Для U-образных болтов, а также фундаментных болтов опор воздушных линий электропередачи, распределительных устройств и контактной сети	ГОСТ 535	Ст3пс4,	-	-
	Ст3сп4	-	-
ГОСТ 19281		09Г2С-4*	09Г2С-6**
* Допускается применение других сталей по ГОСТ 19281 категории 4. ** Допускается применение других сталей по ГОСТ 19281 категории 6.

Таблица Г.5 - Нормативные сопротивления стали болтов и расчетные сопротивления одноболтовых соединений срезу и растяжению, Н/мм²

Класс прочности болтов ГОСТ Р 52627	R_bun	R_byn	R_bs	R_bt
5,6
5,8				-
8,8
10,9
12,9				-

Таблица Г.6 - Расчетные сопротивления смятию элементов, соединяемых болтами

Временное сопротивление стали соединяемых элементов R_un, Н/мм²	Расчетные сопротивления R_bp, Н/мм², смятию элементов, соединяемых болтами
класса точности А	классов точности В















Примечание - Значения расчетных сопротивлений, указанные в таблице, вычислены по формулам раздела 4 настоящих норм с округлением до 5 Н/мм².

Таблица Г.7 - Расчетные сопротивления растяжению фундаментных болтов

Номинальный диаметр болтов, мм	Расчетные сопротивления R_ba, Н/мм², болтов из стали марок
по ГОСТ 535*	по ГОСТ 19281*
Ст3пс4, Ст3пс2, Ст3сп4, Ст3сп2	09Г2С-4, 09Г2С-6
12, 16, 20
24, 30

42, 48, 56
64, 72, 80
90, 100
110, 125, 140
* Расчетные сопротивления болтов из других марок сталей следует вычислять по формулам раздела 6 настоящих норм. Примечания 1 Сталь по ГОСТ 535 должна поставляться по 1-й группе. 2 Значения расчетных сопротивлений, указанные в таблице, вычислены по формулам пункта 6.6 настоящих норм с округлением до 5 Н/мм².

Таблица Г.8 - Нормативные и расчетные сопротивления растяжению высокопрочных болтов из стали 40Х по ГОСТ Р 52643

Номинальный диаметр резьбы d, мм	R_bun, Н/мм²	R_bh, Н/мм²
16, 20, (22), 24, (27)




Примечание- Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

Таблица Г.9 - Площади сечения болтов

d, мм		(18)		(22)		(27)
А_b, см²	2,01	2,54	3,14	3,80	4,52	5,72	7,06	10,17	13,85	18,09
А_bn, см²	1,57	1,92	2,45	3,03	3,53	4,59	5,61	8,16	11,20	14,72
Примечания 1 Площади сечения болтов диаметром свыше 48 мм следует принимать по ГОСТ 24379.1. 2 Размеры, заключенные в скобки, не рекомендуется применять в конструкциях, кроме опор ВЛ и ОРУ.

Таблица Г.10 - Физические характеристики материалов для стальных конструкций

Характеристики	Значение
Плотность ρ, кг/м³:
проката и стальных отливок
отливок из чугуна
Коэффициент линейного расширения α, °С^-1	0,12·10^-4
Модуль упругости Е, Н/мм²
прокатной стали, стальных отливок	2,06·10⁵
отливок из чугуна марок:
СЧ15	0,83·10⁵
СЧ20, СЧ25, СЧ30	0,98·10⁵
пучков и прядей параллельных проволок	1,96·10⁵
канатов стальных:
спиральных и закрытых несущих	1,67·10⁵
двойной свивки	1,47·10⁵
двойной свивки с неметаллическим сердечником	1,27·10⁵
Модуль сдвига прокатной стали и стальных отливок G, Н/мм²	0,79·10⁵
Коэффициент поперечной деформации (Пуассона) v	0,3
Примечание - Значения модуля упругости даны для канатов, предварительно вытянутых усилием, равным не менее 60 % разрывного усилия для каната в целом.

Таблица Г.11 - Физические характеристики проводов и проволоки

Наименование материалов	Марка и номинальное сечение, мм²	Модуль упругости Е, Н/мм²	Коэффициент линейного расширения α, °С^-1
Алюминиевые провода по ГОСТ 839Е	А, АНП; 16÷800	0,630·10⁵	0,23·10^-4
Медные провода по ГОСТ 839Е	М; 4÷800	1,300·10⁵	0,17·10^-4
Сталеалюминевые провода по ГОСТ 839Е при отношении площадей алюминия к стали, равном:	АС, АСК; АСКП, АСКС
6÷6,25	10 и более	0,825·10⁵	0,192·10^-4
0,65		1,460·10⁵	0,139·10^-4
4,29÷4,39	120 и более	0,890·10⁵	0,183·10^-4
7,71÷8,04	150 и более	0,770·10⁵	0,198·10^-4
1,46	185 и более	1,140·10⁵	0,155·10^-4
12,22		0,665·10⁵	0,212·10^-4
18,2÷18,5	400 и 500	0,665·10⁵	0,212·10^-4
Биметаллическая сталемедная проволока по ГОСТ 3822 диаметром, мм:	БСМ 1
1,6÷4	2,0÷12,5	1,870·10⁵	0,127·10^-4
	28,2	1,900·10⁵	0,124·10^-4
Примечание - Значения массы проводов и проволок следует принимать по ГОСТ 839Е и ГОСТ 3822.

Приложение Д
(обязательное)