Целью текущего контроля является проверка постоянства состава сырья для корректировки рецепта шихты. Текущий контроль отдельных компонентов шихты осуществляется работниками лаборатории завода 1 раз в 10 дней.
Средние пробы для текущего контроля химического состава компонентов отбираются в составном участке из подготовленных сырьевых материалов.
Отбор сырьевых материалов производят из расходных бункеров перед отвешиванием компонентов шихты.
Количество материала, подготовленного для ввода в шихту, должно быть не менее сменной потребности. К загруженной в бункер партии материалов разрешается делать досыпку после получения положительного результата от средней пробы, взятой для анализа.
Корректировку величины отвеса компонентов производят в автоматическом режиме согласно инструкции №36 по автоматизации управления ДСЛ.
Технологическая схема приготовления шихты.
Обогащенный песок поступает на площадку завода в автоцементовозе и с помощью сжатого воздуха, по трубам пневмозагрузки подается в расходные бункера ДСЛ.
Мягкие контейнеры (МКР) с содой, доломитом, этибором, полевым шпатом, известняком поступают на промежуточный склад сырья и хранятся на участках складирования. По мере необходимости МКР с сырьем с участков складирования подаются к приемным бункерам и растариваются в них. Из приемных бункеров компоненты шихты пневмотранспортом подаются в расходные бункера.
Обработанный стеклобой из отсека складирования ковшовым погрузчиком загружается в приемный бункер, из которого далее элеватором и системой питателей подается в расходный бункер.
Каждый компонент шихты, в соответствии с рецептом, отвешивается на весах и, далее, с помощью сборочного конвейера подается в смеситель. Из смесителя готовая шихта подается в расходный бункер и далее в загрузочный карман стекловаренной печи.
Технологический процесс приготовления шихты предусматривает:
- подачу песка в расходный бункер весовой линии;
- подачу стеклобоя в расходный бункер весовой линии;
- подачу соды, доломита, этибора, полевого шпата, известняка к расходным бункерам весовой линии;
- растаривание МКР с содой, доломитом, этибором и полевым шпатом в приемные бункеры;
Примечание: при загрузке сырьевых материалов в расходные бункеры транспортировщик должен постоянно проверять правильность загрузки сырьевого материала в соответствующий бункер, следить за индикацией загружаемого материала на табло, установленное над станциями растаривания: 1линия- соды, доломита; 2 линия - этибора, полевого шпата.
- подачу известняка, пыли(отсева) от электрофильтра и мокрых брикетированных отходов стекловолокна к расходным бункерам весовой линии;
- дозирование компонентов шихты комплексами дозировочными производства ЗАО "Стройизмеритель";
- увлажнение шихты теплой водой;
- смешивание компонентов в смесителе фирмы " Тека";
- подача шихты в бункер запаса шихты системой конвейеров и элеватором;
- применение виброднищ на расходных бункерах соды, доломита и этибора с целью предотвращения зависания материала;
- выполнения подъемно-транспортных операций с помощью электрических и талей.
Перед растариванием сырьевых материалов транспортировщик должен включить вентиляцию соответствующей линии загрузки, затем загрузку производить в соответствии с "Инструкцией работы пневмотранспортера подачи сырья". Данные сырьевых материалов транспортировщик заносит в " отчет мастеров по расходу сырья".
Линия песка
Песок поступает на завод в автоцементовозе и, далее, с помощью сжатого воздуха по трубопроводу, подается в расходные силоса.
Линия стеклобоя
Покупной стеклобой поступает в промежуточный склад сырья автотранспортом и разгружается в блоке "А". По мере необходимости стеклобой(собственный или покупной) ковшовым погрузчиком транспортируется к дозировочно-смесительному отделению и засыпается в приемный бункер. Из приемного бункера стеклобой системой механизмов(питателей вибрационных, элеватора, рукавных переключателей.
Линия соды
Сода поступает в МКР на промежуточный склад сырья автотранспортом. По мере необходимости МКР с содой погрузчиком доставляется к приемным бункерам, где с помощью электротельфа и станции растаривания разгружается в приемный бункер. Из приемного бункера сода с помощью насоса камерного пневматического ТА-23Б подается в расходный силос соды дозировочно-смесительного отделения.
Линия доломита
Доломит поступает в МКР на промежуточный склад сырья автотранспортом. По мере необходимости МКР с доломитом погрузчиком доставляется к приемным бункерам, где с помощью тельфера и станции растаривания разгружается в приемный бункер. Из приемного бункера доломитовая мука с помощью насоса камерного пневматического ТА-23Б подается в расходный силос доломита ДСЛ.
Линия буры (этибора)
Бура (этибор) поступает в МКР на промежуточный склад сырья автотранспортом. По мере необходимости МКР с бурой погрузчиком доставляется к приемным бункерам, где с помощью тельфера и станции растаривания разгружается в приемный бункер. Из приемного бункера бура с помощью насоса камерного пневматического ТА-23Б подается в расходный силос буры(этибора) ДСЛ.
Линия полевого шпата
Полевой шпат поступает в МКР на промежуточный склад сырья автотранспортом. По мере необходимости МКР с полевым шпатом погрузчиком доставляется к приемным бункерам, где с помощью тельфера и станции растаривания разгружается в приемный бункер. Из приемного бункера полевой шпат с помощью насоса камерного пневматического ТА-23Б подается в расходный силос этибора ДСЛ.
